浅谈大型自走式玉米收获机的保养与维修原则及几个重要部件的维修保养

2014-04-29 13:38马玉乾
农民致富之友 2014年2期
关键词:保养维修

马玉乾

[摘 要] 随着,农业生产机械化的不但加深,使用农机进行生产已经成为现代农业发展的重要内容。同时在农机的施用时会出现一些问题,给农户造成经济损失。本文中主要介绍了大型自走式玉米收获机的保养与维修原则及几个重要部件的维修保养。

[关键词] 大型自走式玉米收获机 保养 维修

[中图分类号] S225.31 [文献标识码] A [文章编号] 1003-1650 (2014)01-0206-01

大型自走式玉米联合收获机在使用中必须坚持正确的维修及保养原则,否则,轻则影响机收效率,降低机具使用寿命,重则引起事故,直至人身伤亡。

一、保养及维修应遵循的主要原则

1.安全原则

这是玉米收保养及维修时必须遵守的原则,应严格按原则进行机具的使用、调整及保养的整个过程;否则,出现问题会给消费者、经销者、制造厂带来经济损失。

2.可靠原则

2.1可靠紧固

为了保证整机的可靠性,玉米收获机上重要零部件的固定均采用高强度螺栓、螺母紧固组件。在使用此类紧固组件时,必须按高强度紧固组件的扭力要求紧固。

2.2可靠润滑

玉米收获机上转动部位分布较广,转速高低不一,低速运转部位的润滑采用钙基润滑脂即可;高速运转部位润滑则必须采用高速耐高温润滑脂。如果不能准确的使用润滑脂,容易出现轴承急速升温而烧死、爆裂、引发零部件的损坏。

在维修过程中,有些配合表面虽然装配后两件不转动,但为了今后拆装方便,也需要在装配前将其表面涂匀润滑脂。

例:轴承内圈、与轴承配合的轴表面、与轴承配合的轴承座孔表面、滑道副的内外表面、链轮轴孔、皮带轮轴孔、花键副内外表面、与链轮皮带轮配合的轴表面等。

在维修主离合器时,务必要掌握好润滑脂的用量,不仅要防止过少时烧死轴承,还要防止过多时沾污磨擦片,造成结合失灵。

2.3动平衡原则

在维修、保养过程中,有些拆换的部件需做动平衡后才能进行装配,否则会因为震动引起轴承损坏、零部件开焊、轴断裂等事故。

需要进行动平衡的零部件如下:

2.3.1拆换粉碎机甩刀、甩刀轴、重新补焊动刀座时,动刀轴总成(装上动刀的甩刀刀轴)需进行动平衡。

2.3.2主离合器皮带轮动平衡。

2.3.3割台输入皮带轮需动平衡。

2.3.4无级变速轮总成,更换动轮或定轮时均需动平衡。

2.4基本装配规范

2.4.1球面轴承偏心套的锁紧:

偏心套的旋紧方向与旋转方向相一致,锁紧后紧固偏心套固定螺钉。

2.4.2链条活节锁片的安装:

链条活节锁片为开口锁片时,其开口方向与链条运动方向相反。

2.4.3轴承定位问题:

有些轴承因轴承内圈与外圈厚度不对称,装配时必须注意拆下时的方向,以保证装配后轴承定位正确。

一般情况下,带顶丝、带偏心套的球面轴承,其顶丝、偏心套均装在外侧以方便锁紧。冲压轴承座一般也装在固定板外侧。

2.5清洁原则

2.5.1维修时,装配面要保持清洁。例:轴承装配时轴与轴承表面要清洁、油封表面要保持清洁、主离合器磨擦片的表面要保持清洁、液压件装配表面要保持清洁。

2.5.2液压油、齿轮箱润滑等液体油更换时,要选用静置24小时以上的油。并且换油时,严禁从容器底部抽油,要使用上边干净的油,否则会因杂质多引起液压件的堵塞或泄漏,造成转动副的过早损坏。

2.6维修保养后的试运转原则

收获机经过维修后,尤其是更换重要部件后,必须进行空转试运转,看机具的运转状态、转动部件的温升状态、紧固件的牢固状态等是否正常,若无问题才可进入工作,有问题及时解决。

二、几个重要部件的维修保养

1.发动机、增压器

自走式大型玉米联合收获机大部分采用的是增压发动机,工作中增压器外表温度相当高,为此,在增压器上设置了防护罩,以防落叶长期被烤而引起火灾。

2.主离合器

2.1经常进行主离合器性能和工作情况的检查,出现问题及时进行维修。

2.2适时的进行机械的润滑。

2.3如果要对机械进行拆装,必须要按照正确的方式进行分离轴承、分离轴承盖。

2.4要适时进行离合器连接销、连杆和开口销的检查,发现问题及时的进行维修,避免引发事故。

2.5在机械的运行中要切实的注意皮带轮的工作状态,如果出现问题要及时查找原因,防止出现部件损害的情况。

2.6机械进行维修时,要采用专用的器具进行维修,如进行固定螺母时要采用专用的器具,并定压盘固定螺母,将锁片锁牢。

2.7为了确保机械的正常运行,必须使磨擦盘整个宽度上与花键套齿的啮合,如果不行要适时的调整磨擦片在离合器轴上的位置。

3.秸杆粉碎机

秸杆粉碎机是玉米收获机上动力消耗最大的工作部件,粉碎机动刀也是玉米收中磨损最快、更换最频繁的零件。因为粉碎机动刀轴总成转速较高、重量大,更换刀轴、刀片等零件时,必须对刀轴和动刀轴总成进行动平衡,否则极易造成刀轴断裂、轴承损坏、壳体或悬挂开焊等事故。进行工作时要实时的观察粉碎机的工作情况,如果发现问题要及时的进行时保养维修、更换。

秸杆粉碎机维修保养时应做好以下几个方面工作:

3.1适时进行粉碎机壳体内壁所粘泥土的清理,使粉碎高质量的进行。

3.2严禁粉碎机出现甩刀直接打土的情况,防止事故的发生。

3.3甩刀磨损到失去2/3刀刃要整组更换,进行甩刀刀片更换时要进行称重,按要求更换。

3.4更换的新动刀轴总成须做动平衡。

3.5动刀轴轴承润滑时必须使用锂基润滑脂,防止出现润滑失灵的情况,造成零件的损伤。

3.6传动三角带要适时适度张紧,避免出现皮带打滑的情况,以造成磨损。

3.7机械在工作时出现皮带工作面与皮带轮工作槽面接触不良时,要及时进行更换。

3.8经常观察秸杆粉碎机壳体前部的挡泥板的完好状态,出现破碎要及时更换,防止粉碎机抛土覆盖行走变速箱。

参考文献

[1]谌建荣. 玉米收获机的润滑和保养[J]. 南方农机,2013,05:30.

[2]樊艳红,殷岗. 自走式玉米收获机的使用调整[J]. 农村科技,2009,06:113-114.

[3]宋樱,辛永波,胡伟. 我国玉米收获机械化发展现状综合分析[J]. 农业技术与装备,2010,13:34-36.

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