起重机械检验中的危险源探查及防护策略分析

2014-04-29 13:38张新刚
中国机械 2014年20期
关键词:防护策略

摘要:起重机械在建筑工程中起到了不可缺少的作用,但是关于起重机方面的工作具有较大的危险性,需要在使用前检验起重机的安全隐患,及时排除保证生命安全。起重机械检验的危险性较高,可能会导致人员发生坠落、触电等危及生命的事故,本文将对起重机械检验工作中存在的电气设备、机械使用等带来危险源进行分析,从而探究出安全检验器械的防护策略。

关键词:起重机械检验;危险源探查;防护策略

起重机械是能垂直上升和水平移动的大型特殊运输设备,在检验工作中容易出现危险事故,其中触电、坠落、压伤、撞击等是起重机械检验中常见的危险,起重机的安全检测需要涉及动态和静态上的功能检验,对起重机的各个结构、操作性能进行全面整体的检验从而排除隐藏的危险因素。但是这项工作可能会给检验人员的人身安全带来损害,本文将提高起重机械检验工作安全性的对策进行探究。

1.起重机械检验工作存在的危险源

1.1意外坠落的事故

起重机械检验属于高空作业,检验人员检验起重机械问题时,需要到离地面较高的部位进行检测,起重机械的主梁、臂架等结构都处于较高的位置,检验人员需攀爬到高位进行操作,稍有差池,就可能会从高空坠落,危及性命。导致意外坠落的原因主要有以下四种:

(1)起重机械检验是高空作业,检验人员需攀爬到主梁等位置,主要是通过爬梯的方式到达高处,若固定梯子的零件松动极易导致坠落的意外发生。

(2)检验人员需对其中车的大小车轨道固定性进行定期检验,对轨道的稳定性、平行程度等进行检测时,检验人员需向外倾斜身体,此时,身体出现不平衡,易导致头着地坠落,危险性较高。

(3)对主梁的拱度进行测量时,需在高空中完成读数的工作,易发生意外。

(4)吊臂金属结构是起重机械的功能部件之一,检测时,检验人员难以控制住吊臂,控制其转动。吊臂发生摆动时易使人员坠落。

1.2起重机械的安全隐患

起重机械属于特殊设备,具有移动、旋转等功能的机械设备。易发生缠绕、切割、挤压等意外事故。起重机械带来的安全隐患主要有以下三种情况:

(1)起重机的滑轮、卷筒、钢丝绳在工作中的状态是旋转的,易出现缠绕、割伤、挤压检验人员身体部位的危险事故。

(2)起重机是大型设备,具有较大的惯性,检验机械制动性能是否良好时,启动带来的惯性,易使检验人员的身体与运动设备撞击、挤压,给检验人员的身体带来较严重的损伤。

(3)起重机的主要功能作用是载重,检验载重功能是工作中必需进行的项目,然而在检验时,如果部件固定松动、结构损坏等问题时,载重机械难以承受重物的质量,导致重物发生坠落对工作人员带来砸伤等危害。

(4)金属结构相接部位位于较狭窄的位置,检验人员在对金属连接部位进行检验时,可能会被机械挤压,检验人员的头部、背部易受到背部护圈及杆件的撞击和挤压,起重机的吊钩在操作中,检验人员如果一时没有注意,易被机械击中。

1.3电气设备造成的意外

起重机的电气设备结构较为复杂,工作所需要的电压较高,若出现违规操作、线路破损等情况极易发生触电事故。引起电气设备发生意外的情况主要有以下:

(1)操作起重机应使用标准电压,操纵盒在安全电压下操作能降低触电危险。使用高达3800伏特的电压,使检验人员在某些项目的检测中容易被电击。

(2)安装在司机室和控制柜的电线出现破损、裸露在外,检验人员在操作时意外触碰到会出现严重意外。

(3)在下雨天或者潮湿的环境下,会降低安全电压,使最初环境的起重机线路出现危险,导致绝缘的线路会带电,出现漏电现象,检验人员意外触摸易被电击。

(4)如果出现起重机的线路老损、裸露在外,会发生漏电事故,检验人员在检验过程中触及破损的电路易造成触电意外。

(5)在对起重机接地系统的电阻进行检验时,若检验人员忽略了断开电源和对电容、电感的放电过程,此时会发生较严重的触电事故。

1.4起重机械检验中的其他危险源

起重机械检验涉及的内容复杂,在这个复杂的过程中存在着许多威胁检验人员生命安全的因素。起重机零件松动从高空坠落在检验人员的身体上,检验环境在高温的铸造车间内,粉尘多而且含有对人体有害的气体,给检验人员的健康带来了不良的影响。此外检验现场环境比较混乱,钢筋、铁钉等器具乱堆于地面,检验人员易不小心踩到尖锐金属器具。

2.起重机械检验中的防护策略

检验人员需要提高保护自身安全的意识,做好防护自身的工作,例如佩戴安全帽、排除现场存在的危险源,在面临危险时保持强大的心理素质,提高检验技能降低危险的发生,检验人员需严格按照《起重机械制造监督检验规则》相关规定进行检验,谨慎按照规定中所说的注意事项和详细的检验流程。起重机械检验中的防护策略有以下3种:

(1)检验人员需提高对检验环境和检验项目的安全监测,重视对起重机的变速器发热情况的监测工作,及时排除危险源,降低危险发生率。其次,在职业培训中,除了重视专业技能的培训外,应提高检验人员的责任感和安全意识,在工作中能保护自身的安全,处于危险环境时保持镇静心态。

(2)检验人员需保证检验过程规范化,严格按照安全标准进行,专业人员可结合以前的案例和经验总结出起重机检验中的规范过程,是降低风险的有效对策。

(3)起重机的检验环境存在一定的危险,在检验工作进行之前,应注意排除安全隐患,例如:清理地面上的铁钉、脚手架、砖块等,改善高温、多废气、晦暗的工作环境,提高工作环境的安全性是减少检验人员发生坠落、触电事故的重要措施之一。

3.结束语

起重机检验是一项危险性较高的工作,起重机检验过程中易发生坠落、触电、撞击、挤压等意外事故,检验人员应提高安全意识和心理素质,在检验前需及时排除潜在的危险源,做好自身的防护工作,了解起重机检验中电气设备、机械问题、高空工作具有的危险性,提高检验技能,严格按照《起重机械定期检验规则》等章则规定进行检验工作,避免违规操作带来的危险。

参考文献:

[1]赵彬.起重机械安全隐患的探讨[ J ].科技创新导报.2011年28期.

[2]钱永旺.起重机械的事故分析与预防措施[J].中国高新技术企业,2008年16期.

[3]王福锦.起重机械技术检验[M].北京:学苑出版.2011年10期.

作者简介:张新刚(1961-),男,籍贯:陕西延安,职称:工程师,学历:专科,主要研究方向:起重机械维修检验。

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