李斌
摘要:随着我国电牵引采煤机技术的不断提高,国产采煤机已占据机械化采煤市场的主导。总体来讲,国产电牵引代表机型在整体性能方面已接近国外先进水平,但其关键部分功能和适应范围还有待进一步完善,设备安全性、可靠性和可维护性距离理想要求还有差距,因此在机器的实际运行工作中还是难以避免会出现一些故障与未知状况。所以,掌握煤矿采电控箱的检修步骤具有重要意义。本文将通过对于煤矿采电控箱检修步骤进行分析,明确煤矿采电控箱使用中可能出现的问题,从而最大程度提高系统运行的可靠性,降低出错率。
关键词:煤矿采;电控箱;检修步骤
采煤机电控箱包括变频腔和电控腔。当采煤机按下“主启”按钮,采煤机上电后,变频调速箱控制回路就有电,这从电控箱显示屏的显示或变频调速箱中间显示窗的信号可确认,此时可进行采煤工作的操作。 操作可分为正常的操作(远控)和电控装置出现故障时的操作(近控)。本文重点论述采煤机电控箱的维修步骤:
1.拆解、清洗
1.1将从整机拆解下来的电控箱箱体整体放置到电气修理区,放置稳固。
1.2将箱体外部电源电缆和控制电缆分类、拆解、清洗,观察电缆外观是否有破损,同时测试电源电缆的绝缘是否达标,测量控制电缆的通断情况,将破损、绝缘及通断有问题的电缆作好记录,报计划。
1.3对电控箱箱体防爆面、各盖板和面板清洗、检查、除锈、喷漆、磷化,对变形的面板把手等进行整形、附焊、加固。
1.4检查电控箱的冷却水是否流通畅通,水道有无渗漏。
1.5将电控箱腔体内可拆解的电气元件有序地拆解下来,分类整理到工作台上,同时将腔体内的杂质,煤尘打扫干净,最后将腔体内壁均匀地涂上灭弧漆,放置凉干。
1.6将整理出来的电气元件、控制电缆用酒精擦拭干净,检查其元件外壳是否变形,控制电缆是否有破损,作好记录,报计划。
2.对相关电气元件和模块进行检查
2.1变频器的检修 测量变频器的整流单元和逆变单元是否正常,检测无问题后,送380V电源,连接电机测试,用变频器操作面板控制电机,分别操作换向,加速,减速等观察电机运行状态是否稳定正常,如测量整流和逆变单元有问题,上电测试电机运转有异常,应立即更换原型号变频器。
2.2隔离开关的检修 检查隔离开关闭合是否良好,无刮卡现象,闭合不好者及时铲除烧痕,锤平接触面,调整接触压力。
2.3接触器的检修 锤平烧痕、清除相间铜末,调整接触面积和三相触头的同期性,检查消弧罩的完整状况;消弧片烧损严重、片数不足、消弧罩断裂、掉角等影响消弧性能的需更换。
2.4熔断器的检修:检查熔断器两端压紧或夹紧部分接触是否良好,保险管是否有鼓肚、裂纹和严重烧焦的,同时应清除熔断器周围的煤尘、脏物和水气,严禁用铜丝代替保险丝。
2.5绝缘板的检修:检查各处螺丝的松紧情况,检查套管、面板有无裂纹、烧痕并清除板面的尘埃、水珠等。
2.6检查继电器及其接点、内部接线等是否符合规定;
2.7检查小型防爆电气是否悬挂牢固、可靠,是否有淋水、挤压、砸碰情况。
2.8检查各模块、各模板、显示屏及其它各元件是否正常。
2.9检查内部接线柱、瓷座、胶座完好情况,无灼痕、裂纹,清除尘埃等杂物,检查压紧螺母、压板等有无裂纹等现象。
2.10检查接线端子把接质量,用相应规格的扭矩扳手、一字型及十字型螺丝刀进行检查,将所有接线端子必须把接牢固、无松动。并进行工频耐压试验,测试部位分别为主接线端子间及对地,控制接线端子间及对地,变压器绕组间及对地。(试验要求见电控箱检修检验规范表1)
2.11擦拭腔内导线与接线排,使其线号、标号清晰可见,将模糊不清的线号用线号机重新打印。重新整理捆扎导线,本安与非本安电路导线分开布置单位捆扎,走线整齐。
2.12对行程开关机械按钮,闭锁开关机械按钮和方向、速度开关机械按钮等各种开关的操作把手按钮进行修理,使其操作灵活、定位准确。
2.13检查隔爆面的磷化情况,目检若不合格则需重新磷化,磷化液必须均匀涂覆,镀层光洁、无锈蚀。
2.14重新安装盖板密封绳,接头处截面采用45度角切割,粘接牢固。
2.15检查电缆与嗽叭嘴密封圈的配合间隙,电缆外径与相应密封圈内孔径之间的配合间隙必须符合隔爆要求。
2.16检查接线、密封胶圈、垫圈、铁堵是否合格。
2.17将整理,清洁好的电气元件按电气图纸重新装回电控箱内。检查隔爆及普通坚固件的安装是否牢固,如真空接触器、控制变压器、PLC、保护盒组件等,必须把紧,尤其各部位隔爆紧固件不得有缺失、损坏。配线、整线、更换计划中的电气元件按图纸要求将二次回路恢复。
3.电控箱上电后的电性能测试调整(与变频箱同步进行)
3.1将恢复完全的电控箱送220V电压(二次回路送电),检查电控箱上电后的电性能。根据电气原理,检查线路回路是否正常,根据实际情况,处理送电后发生的故障。处理完毕后,按正常开机顺序启动机组。
3.2合上隔离开关,拔开电源闭锁按钮,按主启按钮,采煤机得电,内部电气件得电正常,相应电源指示正常。拔开左、右截割头闭锁,依次启动左截割头和右截割头,左、右截割头真空接触器有效吸合,动作灵敏可靠。远程控制向左、向右、加速、减速信号正常,可有效地在显示屏上显示。显示屏、瓦斯断电仪正常运行。操作左、右端头站的按钮,显示屏上有相应的显示,且显示正常。模拟测试,瓦斯断电仪功能可有效断电。
3.3电控箱正常后,将变频箱-电控箱控制电缆按线号对应接好,单独给变频箱变压器送380V电源,对变频调速装置进行“起动”“停止”“正向”“反向”操作各3次,观察是否正常,对变频调速装置从低转速到高转速,再从高转速降到低转速,观察电动机转速的提升及降低情况及变频调速装置的转速显示是否正常。观察变频器显示窗中操作面板上的牵引电流、牵引速度、牵引方向等级显示数值是否与电控箱显示屏显示一致。
4.结束语
往往煤矿采电控箱的故障会有多处,对于维修者来说最重要的是准确有效地找出故障点,进行有适当的效率的处理。掌握正确检验与维修方法,高效率完成维修任务,同时在维修过程中注意防护,避免二次损坏。
参考文献:
[1]陈祥恩,等.高突水区大涌水量矿井主排水系统扩容改造[J].煤矿机电,2003 , 06.