煤矿皮带输送机的设计与运用

冯伟

摘要：带式输送机又名皮带输送机、胶带输送机。矿用带式输送机作为现代社会最为重要的一种散装物料的输送设备，煤矿企业对于矿用带式输送机的需求量之所以越来越大，是因为它的运输量非常大，而且拥有较高的生产率，为企业的生产带来了极大的便利。

关键词：矿用带式输送机;设计;运用

矿用矿用带式输送机由于其有利的优势，常被广泛应用于工业生产的许多方面，类似于电力、煤炭、矿山、港口或是冶金等领域都有所涉及。然而，随着工业化的迅速发展，在煤矿工业生产中，传统的矿用带式输送机显然不能满足当今工业生产需求，大型化发展中的高带速、长距离以及长运量要求等，都必须采用现代化的设计方式对矿用带式输送机进行传输系统的设计。

1.煤矿皮带式输送机的工作原理

带式输送机它主要包括以下几个部分：输送带（通常称为胶带）、托辊及中间架、滚筒拉紧装置、制动装置、清扫装置和卸料装置等。

电动机在进行减速时，驱动滚筒转动，继而使得滚筒与输送带产生摩擦，摩擦力再带动着输送带回转，然后通过物料与输送带间的摩擦力使得物料以一定的速度运动，带到输送机的头部将物料在卸料口卸出，完成输送过程。

2.煤矿皮带式输送机的设计

2.1 电机功率设计

对煤矿输送机进行设计的过程中，需要首先确定其主要参数。主要包括输送长度、输送角度、生产能力、输送煤炭的堆积角以及给料点的数量与位置等。用驱动装置进行驱动操作时，最重要的当然还是要选择驱动装置，排种试验台以及TDS30的矿用带式输送机，通常是用XWD型的摆线针轮减速器或者是蜗轮-蜗杆减速器，再辅以必要的电机，进行拼装组合，成为一个驱动装置来做相关的驱动程序。总而言之，驱动装置的主要组成部分包括电动机、减速器、棒销联轴器、带制动轮的联轴器等部件组成，进行驱动装置的选型时，要根据双驱动滚轴的轴功率、单驱动滚筒的轴功率、驱动的电机功率等多方面数据进行选型，进而进行确实实在的驱动装置设计。通常采用的功率设计公式为：。公式中Kd为功率系数，为传动效率，为电压降系数。

2.2 输送带设计

矿用带式输送机的设计中，最不容忽视的一个部件-输送带，它作为运载物料以及传递动力的主要设备，由两个部分组成，分别是芯层以及覆盖层。各种类型的矿用带式输送机所采用的输送带也是不尽相同的，譬如排种器试验台，这一设备的输送机采用的是导向带，通俗而言，就是指转动面加上定位导条，通过这一装置来确定输送带的方向，使其定向运行，防止与原轨道有所偏差，通常材料都是刚性的聚酯单丝;还有，气垫式的矿用带式输送机的输送带带宽为400-600毫米，一般的布层数是3-5层，总之，针对类型不同的矿用带式输送机，要进行配备设计不同的输送带。通常的矿用带式输送机的带宽计算为：。但是具体煤矿的布置形式，会依据堆积角因素而影响，具体见下图：

另一方面，设计输送带的连接问题时，最好的方式是通过与生产商家进行协商，继而在进行规定好的设计，尽量在最大程度上减少接头处的抗拉强度以及挠性，无接口的整体带是输送带连接中的最好选择。

2.3 输送支承装置

通用型的矿用带式输送机，它们的输送带支承装置一般都是托辊以及托板，托辊的长度和直径与承重能力存在着一定的函数关系，一般来说，在合理的范围之内，托辊长度越长，承重能力越小。排种试验台一般都是有配套的输送机参数的，托辊的直径设计为50毫米，内壁厚度达到3毫米，这一输送机的运行速度能够达到1.5-12KM/h;除此之外，另一类型的输送机，即DSC-25净重式的计量包装机，它配套的输送机参数也是既定的，具体的数据是。托辊的直径达到了42毫米，壁厚大约为3毫米，一般适用的输送要求还是很宽泛的，10-25kg/袋，400-600kg/h，并且还有一个重要的优势即使用起来较为科学可靠，寿命较之前者较长。输送带装置也由不同的设备有着不同的动力来源，气垫矿用带式输送机的输送带是由风机来提供压力的，气室上表面的凹弧形槽板小孔能够使得空气进入到槽板以及皮带间，从而形成一个厚度均匀的气垫，以此来支撑输送带，当然更主要的还是输送带上的物料。

3.煤矿皮带式输送机的运用

为了防止输送带的跑偏以及打滑行为，在实际应用中，还必须对输送带有足够的张紧力要求，设计时要保证张紧装置的可靠性能，类似于实际运用中的螺旋调节式的张紧装置就是基于输送带的优良选择。使用重锤张紧装置的皮带输送机，在皮带输送机皮带打滑时可添加配重来解决，添加到皮带不打滑为止。但不应添加过多，以免使皮带输送机的皮带承受不必要的过大张力而降低其使用寿命。解决螺旋张紧或液压张紧皮带输送机皮带的打滑。使用螺旋张紧或液压张紧的皮带输送机，出现皮带打滑时可调整张紧行程来增大张紧力。但是，有时张紧行程已不够，致使皮带输送机皮带出现了永久性变形，这时可将皮带截去一段重新进行硫化。在使用尼龙带要求张紧行程较长，当行程不够时也可重新硫化或加大张紧行程来解决皮带输送机皮带打滑问题。

矿用带式输送机在应用的过程中必须严格遵守《煤矿带式输送机安全操作规范》的要求，在这些技术资料的基础性进行作业。当前煤矿出现的主要故障一般是打滑和跑偏，进行设计时，需要对驱动滚筒以及张紧滚筒的平行度，输送机中心的垂直度，托辊轴线，还有张紧装置的可靠性进行严格的要求。

4.结语

总而言之，矿用带式输送机尽管为煤炭运输带来了许多方便，其中也是存在着一些不足之处，但是对于带式矿用带式输送机进行设计并且运用到实处对于当前煤炭行业发展有着非常大的意义。

参考文献：

[1]井然哲，王鹰.DD型气垫矿用带式输送机系列[J].港口装卸，2011，（03）：17-18.

[2]宋伟刚，彭兆行.气垫矿用带式输送机的设计与计算（Ⅰ）[J].矿山机械，2013，（6）：14-15.