工程机械设备早期磨损的保养和维修

杨涛丞

摘要：在工程机械设备的安装过程中，有时候会因操作人员的疏忽等原因，导致设备质量不佳，为日后机械设备的安全运行埋下隐患，而且，工程机械设备在出现早期磨损的现象时，如若及时做好设备维护及处置，则可以避免更严重设备故障的发生，从而保障生产过程中各项操作的安全性，也能够提升工程机械设备的使用年限，有效降低企业的管理成本。本文就实体产业生产过程中的工程机械设备早期磨损的保养及设备维修工作进行阐述，并提出几点可行性策略，以备实践操作时做以借鉴。

关键词：工程机械设备;早期磨损;保养;维修

前言

随着我国市场经济体制的不断发展与变革，社会环境中的各实体产业发展所依赖的工程机械设备也越来越多样化，与此同时，行业发展过程中所暴露出来的各环节管理问题也十分明显，尤其是工程机械设备的使用状况及其维护工作备受瞩目。

1.浅析工程机械设备在实体产业环境中的实际应用状况

目前，我国诸多实体产业的生产领域都使用了较为先进的工程机械设备来推进生产，但就工程机械设备的应用情况来看，尽管工程机械设备对生产管理的能效巨大，实际上设备本身的维护与保养工作落实不到位，这往往就会造成生产效能不佳或企业管理成本过高等等问题，甚至会给实际工作环境的安全管理埋下隐患。因此，当工程机械设备出现早期磨损现象时，要做好及时的维护以及保养工作。

1.1工程机械设备的应用现状

从我国管道工程施工现状来看，很多大型工程项目的工期较长、影响范围较广。现阶段，我国的大型管道工程几乎覆盖了国内绝大多数省市自治区，规模十分宏大。对于管道工程的施工效率而言，工程机械设备的选用是影响施工效率的重要因素之一，尤其是当工程项目的规模较为庞大时，单靠简单的机械设备与人力已经不能够满足复杂的施工要求。在实体工程建设中，对机械设备的使用是有一定的标准的，而且操作人员必须要了解工程机械设备的种类，以及不同种类的工程机械设备的适用性、操作技术、维护技术等相关专业知识，如若必要，则要针对工程机械设备的适用性进行适当的改造处理[1]。

1.2工程机械设备在实际应用过程中易出现的问题

工程机械设备在实际应用过程中易出现的问题主要有两点：其一，工程机械设备的安装质量不佳;其二，工程机械设备在投入使用以后的维护工作跟不上。这两个问题是造成工程机械设备发生磨损等诸多故障的主要原因。除此之外，从实际工作中可以看到，不同的工程机械设备本身的种类及操作方式不尽相同，在应用的过程中，可以根据具体情况来调整工程机械设备的细节，可依据其适用性进行优化改造，使其符合各类型工程施工对机械设备的高质量要求。

2.探究工程机械设备早期磨损的保养和维修的策略

2.1工程机械设备早期磨损的维修处理分析

2.1.1强化工程机械设备性能检测工作

从实际工作领域来看，要想提高工程机械的使用效能，则不仅需要及时维护工程机械设备，保障其运作效能，而且，还需要针对工程机械设备中的重点组件进行保养或替换，例如：工程机械设备中的刀具等部件，在使用一段时间以后，要对刀具部件的切割力度进行测评，如若不符合既定要求，则要及时维修或更换，避免影响工程机械设备的整体运作效能[2]。

2.1.2掌握好工程机械设备的维护频率

一般情况下，很多工程项目的执行都有一定的规律可循，则可以在设备空闲期间，对工程机械设备进行设备维护以及事故排查，这样一来，既不耽误正常工作，还可以兼顾设备维护工作。

2.2工程机械设备早期磨损的保养策略

就以工程机械设备的安装为例来看，由于在很多项目工程的施工过程中，专业化的大型机械设备的安装材料以及各项检查工作都是需要在现场执行的，因此，可能由于现场环境杂乱的原因，导致了工程机械设备的安装过程出现问题，进而给工程机械设备的后期使用带来隐患[3]。所以，当工程机械设备早期出现磨损或异常状况时，则要从安装环节着手检查，查看是否是由于组件安装不当所造成的设备磨损，与此同时，相关技术人员及管理人员要更加重视核查物料和组件质量证明的工作，从根本上严控设备质量。

2.3日常使用工程机械设备时的注意事项综述

2.3.1保证工程机械设备按照既定操作步骤来运行，谨防机械设备超负荷工作

在实际工作中，需要针对设备组件的证明材料的真伪性进行核查、特殊组件是否具备国家颁布的许可证及质量安全注册证等标识，同时，对于不合格的物料要及时否定，并且将其从安装项目工程施工环境中清除，避免造成工程机械设备的误操作，要保证工程机械设备按照既定操作步骤来运行，以此来降低工程机械设备发生严重事故的概率[4]。

2.3.2注重工程机械设备故障的预防工作，兼顾设备保养及维修

从现实的角度来看，工程机械设备对于实体产业生产来说，往往都是会长期使用的设备，因此，必然会在使用了一段时期以后，出现不同程度的设备磨损现象[5]。为了能够延长工程机械设备的使用年限，并保证其运作效能维持在较高的水平，则必须要对工程机械设备进行适当的维护及保养，尽量在工程机械设备出现异常之前，就做好各项准备措施来预防事故的发生，另外，如若在设备投产使用后的不长时间里，出现了磨损状况后，要尽快采取更换设备零部件、维修设备组件等措施，以此来恢复设备的正常运行，不能拖延维修时间，防止工程机械设备发生安全事故，后果就不仅仅是维修设备这么简单了。只有在实际工作中，注重工程机械设备故障的预防工作，且兼顾设备保养及维修，才能保证工程机械设备运行的高效性，提升实体产业的生产效益。

3.结束语

总而言之，工程机械设备的应用是现代各产业发展过程中必不可少，因此，要做好工程机械设备的日常维护以及保养，适时排查机械设备的故障情况，如若出现早期设备磨损状况，则要采取更换设备组件等措施来解决实际问题，进而避免工程机械故障蔓延。

参考文献：

[1]陈志勇.浅谈道路施工机械设备早期磨损的预防与维修[J].科技信息，2011，11

[2]田永彬.浅析石油物探机械设备修理的常见技术问题[J].中国石油和化工标准与质量，2011，07（07）.

>? ? ? ?！? ? ??谁施工谁保护，确定各自管理范围。施工验收后由分公司负责管理，保温公司配合。不践踏、随意拆除保温及护壳，若确因需要，请各工地用工作联系单的方式联系，由保温公司来拆除保温及护壳。任何未经保温公司同意，擅自拆除、破坏保温护壳成品者，一经查实，交由分公司有关部门处罚。要养成文明施工的良好习惯，建立健全成品保护的规章制度，并请分公司加大宣传教育及处罚力度。

参考文献：

[1]贾润宝.浅谈汽轮机本体保温工艺优化[J].建筑学研究前沿.2012.12.

[2]陈曦.汽轮机缸体保温施工工艺探讨[J].西北电力技术.2008.03.

[3]李红军.火电厂锅炉汽机本体设备及管道保温的施工工艺探析[J].中国科技纵横.2012.19.

;根据以上五点磨损因素分析，减少或消除过快磨损的对策就是破碎腔型合理设计，减少衬板与矿石的受力程度;控制招标环节材料质量的要求，生产工艺、到货验收、各项参数、降低衬板表面粗糙度提高疲劳磨损能力;控制井下采掘、破碎原矿石的尺寸，计算合理偏心轴转速，避免破碎腔堵塞和放炮排堵给衬板带来的内部组织变化;严控安装标准，结合现场合理布置安装;受力大紧固件采用弹簧螺栓取代普通紧固件，由于弹簧被螺母压紧到一定程度后，能产生很强的防振效果，在振动时弹簧自动弥补分担破碎力，保证螺栓不至于松动，从而延长衬板的使用寿命。

4.结论

经过以上对衬板易磨损的分析来看，要想增加衬板的使用寿命，本人有两个改进想法，不知可行，还望大家给出建议。想法一：在机架与衬板之间加一个衬板尺寸大小5mm-10mm厚缓冲材料或塑性好的材料，减少衬板作用力，提高衬板使用寿命;想法二：在衬板磨损后利用组合堆焊技术修复，加强表面硬度和耐磨性。即用结构焊条作底层，中间用合金钢焊条作过渡层，齿表层用耐磨合金钢或高锰钢焊条堆焊。

如果以上分析能为这方面提供一点见解的话，我希望在不久的将来，能为解决此问题及延长衬板的使用寿命做出自己的贡献。

参考文献 ：

[1]廖汉元等编著.《颚式破碎机》[M]. 北京：机械工业出版社.1998

[2]刘省秋，母福生.《复摆颚式破碎机机构分析》[J].湖南有色金属.1995

[3]刘鸿文主编.《材料力学》.高等教育出版社.2004.