论工程机械在施工过程中的维修保养

冯光勇

摘要：工程机械是施工建设实现高速度、高质量、高效益、低成本的重要手段，它担负着整个国民经济提供技术装备的任务，是施工企业生产力发展水平和现代化程度的重要标志。因此，我们需要重视工程机械在施工过程中的维修和保养。

关键词：工程机械 维修保养

工程机械维修保养是修复工程机械技术性能，延长机械使用寿命的有效手段。但是相关人员在维修保养中存在着诸多技术问题，将会导致机械维修质量不高，设备可靠性差，甚至还会大幅减少机械的使用寿命，从而造成重大的工程机械事故。

1.工程机械维修保养的重要性

1.1.保证工程机械的正常运行。

一般工程机械的工作环境都比较恶劣。工程机械的作业对象大多数为泥土或沙石，加上气候条件差和地理条件差等外界因素的影响，各零部件必然要发生磨损、腐蚀等变化。因此，对施工过程中的工程机械进行实时的维护保养，能够保证工程机械长时间的正常运行。

1.2.延长工程机械的使用寿命。

工程机械的工作环境一般都在户外，户外恶劣的气候条件既会加剧机械零部件之间的磨损，又会增大机械本身由于摩擦而造成的功率损失，同时又由于紫外线强度大，造成液压系统软管易老化，这些因素都会减少工程机械的使用寿命。如果能够按照规定的修理标志和保养周期进行维修保养，保证工程机械处于良好的技术状态，增加修理间隔期，就可以延长工程机械使用寿命。

1.3.降低工程机械的使用成本。

一般，如果一台工程机械不经过任何维修保养，它的使用寿命就只能达到机械规定使用寿命的l/4—1/5。工程机械的价值占施工企业的总价值的比例是非常巨大的，不维修的代价很有可能是造成施工企业的巨大损失，而每次维修保养的成本都较低，维修保养后却可获得相当于新机80%-90%的使用寿命。因此，定期对工程机械进行维修保养可以降低机械运行和维修成本，能够使机械的动力、燃料、零件及各种消耗材料的成本降到最低限度。

2.工程机械维修保养需注意的问题

2.1.不注意配件型号，配件代用或错用的现象普遍

在维修工程机械时，配件代用或错用的现象较普遍，有些配件应急代用是可行的，但长时间使用会影响机械的安全和技术性能。如ZL50装载机应使用QD274型启动机，却使用了QD5O型启动机，因功率不足，柴油机启动困难。因此在维修工程机械时，应尽量使用原装型号的配件，不可用其它型号配件代用，更不能错用。

2.2.垫片使用不规范

工程机械零部件配合面间使用的垫片种类很多，常用的有石棉垫、橡胶垫、纸板垫、软木垫、毛毡垫、有色金属垫（铜垫、铝垫）等。每一类垫片均有不同的规定和要求，在维修工程机械时，垫片使用不规范甚至乱用的现象比较严重，导致配合面间经常发生泄漏，螺栓、螺母自行松动等现象。

2.3.机油只加不换

有不少操作手只注意检查润滑油的油量并按标准添加，而不注意检查润滑油的质量，忽视更换已经变质的机油，从而加速各润滑机件的磨损。尤其是新的或大修后的机械，试运转之后杂质更多，倘若不彻底清洗后更换机油就急于投入使用，很容易引起烧瓦、抱轴等意外事故。

2.3.1.机械的不合理润滑

工程机械的故障50 以上是由于润滑不良引起的，正确合理的润滑是减少机械故障的有效措施。为此，根据机械施工条件和环境季节，选择不同的润滑剂和合适的润滑油牌号，不可任意代替，更不可使用伪劣产品。

2.3.2.轮胎气压太高

气压过高或过低均会影响轮胎的使用寿命，同时也不利于安全行驶。科学的充气标准应该是以轮胎的标准气压为基准，随着气温的变化对轮胎气压进行调节。

2.3.3.乱用螺栓的现象突出

在维修工程机械时，乱用螺栓的现象比较突出，因螺栓性能、质量不符合技术要求，导致维修后机械故障频发。因此在螺栓损坏或丢失时应及时更换符合要求的螺栓，切忌乱用。

2.3.4.零件除污、清洗不彻底

正确清除零部件表面的油污、杂质对提高修理质量、延长机械使用寿命具有重要作用。由于不注意加强零件的清洗、清洗剂选用不合理、清洗方法不当等，导致零部件早期磨损、腐蚀性损坏的现象，在一些修理单位时有发生。

2.3.5..水箱“开锅”骤加冷水

发动机超负荷作业、水箱缺水、散热不良都会使水箱“开锅”，如果骤加冷水，因温差过大，将会导致缸盖和缸体“炸裂”。因此，使用中一旦发现水箱“开锅”，应采取应急措施，确保发动机冷却水自行降温。

3.工程机械在施工过程中的维修保养对策

3.1.建立专业化的维修队伍。工程机械在施工过程中出现故障，主要还是依靠内部专业维修员来改善的。所以，施工企业培养和建立一批具有较高专业素质的维修骨干具有重大的现实意义。首先，对工程机械维修人员进行培训。主要培养维修人员的业务能力，增强必要的理论知识和专业技术，使其了解先进的维修模式、维修方式、维修技术。同时对维修人员又针对性的进行培养，可以采取咨询和送外培训等多种方法，重点培养故障诊断处理能力以及维修保养能力。其次，制定一个激励制度。对能够尽职尽责的完成任务的维修人员给予奖励，对那些业务差没有上进心的维修人员给予严厉处罚，甚至下岗，提高维修人员研究解决基层设备维修技术的积极性。

3.2.加强工程机械设备的维修管理工作。首先，必须严格按照工程机械规定的保养周期实行定期保养。在实施过程中，可以采用责任制，并实行逐级考核制度。项目部管理人员应将保养计划下达给维修人员，对维修人员的维修结果进行检验确认质量合格。其次，采用系统工程的方法，以工程机械的法定寿命为管理范围。加强设备的前期管理工作，做好设备的规划决策，设备的购置、安装调试、维修性能设计和维修保障设计等一系列的管理工作，这样能发现工程机械设备初始的不足和初次运转中的问题。最后，在工程机械的使用阶段，需要对维修活动加以组织、控制和改进。

3.3.建立专门考核制度。项目部可以参照工程机械设备的使用年限，等级等因素将维修保养的费用从工程机械设备的使用费中划分出来，由公司监督执行，实行专款专用。同时，要建立专门的考核制度，项目部对工程机械的维修保养工作要成为领导考核评比的重点，若工程机械设备出现问题，或引发事故，则要追究其领导干部的责任。

参考文献：

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