矿山机械故障原因及维修保养探讨

聂升扩　荆霞　孙其朋

摘要：矿产资源是推动社会经济发展的重要基础，而机械设备是决定矿产资源开采数量的前提。因此，为了确保矿山开采持续有效的进行，必须要加强对矿山机械的管理，针对其出现故障的原因进行分析，并结合其特点积极寻找解决措施。本文阐述了矿山机械出现故障的原因，结合矿山机械的特点对其维修与保养进行了分析。

关键词：矿山机械；故障；维修与保养

社会经济的发展需要大量的矿产，为了满足矿产开采需求，必须要加强对矿产机械的管理。通过专门的机械管理部门，对各种矿山机械进行统计，但是就现状来看很多企业在机械管理上存在一定问题，机械维护管理人员积极性较差，再加上操作人员不按照规范进行，极易使得设备出现故障，进而会影响机械的正常运行，在降低工作效率同时形成资源的浪费。

1. 矿山机械出现故障原因分析

1.1管理制度欠缺

就我国矿山机械管理现状来看，存在严重的管理问题，而造成这种问题的根本原因之一就是管理制度的欠缺。现在很多矿产企业对于机械的管理仍然停留在计划检查的传统模式阶段，逐渐不能满足社会经济发展的需求，很大程度上影响了矿山机械管理工作的有效进行，致使设备在应用过程中出现故障的概率增加。另外，虽然部分企业已经形成了完善的机械管理体制，但是执行力却比较低，很多员工在操作或者维护机械过程中不能严格按照规范来进行，致使在使用过程中出现一系列安全事故，造成重大损失。

1.2检修人员专业能力偏低

矿产机械维修待遇相对比较低，同时加上矿山生产环境特殊，很难留住专业能力比较强的人员，对于留下的员工也严重缺乏工作积极性。另外，受矿产生产特点影响，检修人员岗位流动性比较大，因此很少存在专业技术精干的人员。现在我国存在一个明显的现象，即很多矿山机械维修人员只注重维修，基本上不管造成机械故障的原因如何，另外对于设备存在的磨损了解程度比较浅，再加上对机械整体认识不深，这样在进行检修维护时就存在很大的阻力[1]。

1.3管理技术落后

随着科学技术的快速发展，逐渐涌现出更多高科技矿产设备，这样对于机械的维修与养护技术也提出了更高的要求，传统的管理技术逐渐不能满足施工的需求。但是我国目前矿产机械管理技术整体比较落后，对于比较先进和精密的设备在管理上存在明显不足，在设备出现运行故障后，不能对其故障原因进行深入研究，只是单纯的依据表面现象来判断问题原因，或者是对可能出现的故障进行预测。矿山机械管理技术更新不及时，使得设备的检修与养护管理工作做不到位，增加了设备运行期间出现故障的概率。另外，因为检修与维护人员专业能力相对较低，掌握的技术不能满足机械管理要求，在产生故障时通过粗糙的检修，或者是更换劣质配件，增加了机械早期磨损，降低设备的使用效率。

2. 矿山机械维修措施分析

2.1完善管理制度

针对管理制度不完善现状，为确保矿山机械检修工作能够落实到实处，就需要结合矿山工程建设以及发展需求，以施工计划为基础，针对机械设备运行状况制定完善管理制度。管理制度的制定，需要编制一套具有科学性、合理性的维修方案，并且还要对检修人员进行规范化管理，使其能够全面掌握设备维修方式、周期、时间段等信息，能够全面整合设备维修工作[2]。通过激励机制的制定，使维修人员能够在实际维修工作中，充分发挥自身主观能动性，能够满足机械设备维修规范要求。

2.2加强维修人员培训

维修人员是矿山机械维修工作的主体，其专业技能以及工作积极性如何，在根本上决定着工作开展的效率。在所有影响工作开展效率的因素中，又以专业技能程度为主要原因，在机械设备不断更新的背景下，为了能够全面落实设备维修工作，就需要加强对维修人员的管理，通过有效的培训与教育工作，不断对其掌握的维修知识进行更新，使其能够全面深入的了解每一个高科技设备的运作原理，在机械发生运行故障时，能够及时准确的做出判断，以此来提高设备维修有效性。

2.3更新设备维修模式

随着矿山机械更新速度的加快，更多的新型设备投入到生产中，并且为了更好的适应社会经济发展需求，生产计划的改变，对矿山机械正常运行有了更高的要求。在此背景下传统的计划检修模式逐渐不能满足生产需求，因此必须要对设备维修模式进行更新。针对当前矿石机械设备运行过程中经常出现的问题进行研究，确定主要的两种检修模式，即专业维修与综合作业。最为常用的维修模式包括单机修理与互换修理，其中单机修理所花费时间相对较长，并且维修质量较差，并不推荐使用。选用互换修理方式可以将机械零部件完全拆卸下来，可以全面观察各零部件磨损和损坏请陆昂，对需要替换的零件进行修复，在修复完全后还可进行质量检验，降低维修成本投入。互换检修是现在比较常用的一种维修方式，与单机修理相比可以大幅度缩短维修时间，并确保设备完整率，使其在短时间内就可重新全面投入生产。

3. 矿产机械养护措施分析

矿山机械养护需要以预防为主，以各机械运行规律、工作环境、工作条件、结构特点以及磨损情况为基础，制定一系列养护措施，并通过强制性制度的管理，确保养护工作的全面落实[3]。矿山机械养护方式主要分为定期养护与特殊养护两种，其中定期养护包括日常养护与分级养护两种，而特殊养护可以分为封存养护、停用养护、换季养护以及走合养护等。因为矿山生产环境特殊，机械设备运行环境条件具有一定特异性，受到外界因素的影响比较大，为了降低各因素对机械运行造成的不良影响，就需要做好日常养护。即在日常生产中需要工作人员在上下班以及交接班时进行养护，如全面清洁、调整、润滑、防腐等。

4. 结束语：

矿山资源是影响社会经济发展的重要能源之一，而机械设备则是影响矿山生产效率的主要因素，如果机械出现运行故障，将会直接影响整个工程生产。因此，为了降低机械故障发生概率，需要确定导致故障发生的原因，并确定有效的维修措施，最后还需要做好机械养护工作，降低故障事故的发生，提高工作效率。

5. 参考文献：

[1] 陈劲松.矿山机械故障原因及维修保养探析[J].黑龙江科技信息.2012，（10）：48-49

[2] 邱伟，邱丰，冯福献，赵志超，谭建立，王洪水，王涛.针对矿山设备维修谈几点构想[J].资治文摘（管理版）.2010，（05）：59-60

[3] 杨现利.我国矿山机械行业标准化工作现状与发展[J].机械工业标准化与质量.2011，（05）：59-60