水泥混凝土路面施工中应注意的问题

孙红金

摘 要：道路质量是一个地方经济发展水平的标志，而且对地区的发展产生重要的影响。道路建设在我国经济发展中占据的地位越来越重要，所以要将道路施工质量充分重视起来。在道路建设中，一般所使用的材料都是水泥混凝土，在对水泥混凝土的路面进行施工的过程中，有多种施工技术的使用，在技术的选择上，要选择对工程有利的技术，施工后的路面要能够达到相关的技术标准。为了保证道路的路面施工质量，文章根据已有的研究资料和笔者的施工经验，论述水泥混凝土路面施工过程中质量控制要点，以期能够提高水泥混凝土路面施工水平，保证道路交通的建设质量。

关键词：水泥混凝土；路面施工；问题

前言

近几年经济发展迅速，人们的生活水平提高，大量的代步工具应运而生，对于路面的质量要求也越来越高，因此，我国在工路建设等方面技术也在不断改善，道路的建设关乎一个城市的形象也是一个国家基础建设的综合体现，现在我国的路面结构类型也从以往的沥青路面向多型式路面类型转型，水泥混凝道路面因为取材广泛，施工方便简单、抗压、抗弯、抗磨、使用寿命长等因素，在我国各地得到了广泛应用。水泥混凝土道路施工时的质量控制是保证道路寿命的关键，所以在机械施工对路面进行工作时，最重要的就是机械在拌合和摊铺等方面的工作，因此要特别注意在这几方面的施工过程，还有一些其他方面的环节和质量问题在以下进行分析。

1 水泥混凝土路面概述

1.1 水泥混凝土路面的概念

水泥混凝土是指由水泥、砂、石等用水混合结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得的水泥混凝土，它自问世以来就一直是建筑工程最重要的结构材料，随着科技的发展以及人民认识水平的提高，混凝土在这方面又开拓新的用途，对于现在路面的使用是有着得天独厚的条件，具有的特点是抗压性强，工艺简单、耐磨、抗高温、成本低，使用寿命长。在我国各地区的路面配合使用，保证道路的质量。

1.2 影响水泥混凝土路面质量因素

水泥混凝土是路面施工的重要组成之一，在施工过程中影响混凝土的质量因素很多，例如，在施工时水和水泥对等体积的大料和细料和包裹率有着很大的差别，在同等含水量和水灰比例下用细料的混凝土和粗料的混凝土对于混凝土的路基质量就不同，使用粗料的路基更容易发生塌落。另一方面，操作人员在搅拌混凝土时有时候一边往水泥罐里打水泥一边生产，水泥没有冷却就开始搅拌这样水泥的温度高，吸水较大而变小，这就是在管理的疏忽。同时在技术上在用水秤和水泥秤的称量偏差也很重要，用水计量采用流量计方法的搅拌站，水量计量偏差较大而且不稳定，不易控制工艺参数，因此在施工时要注意这些变化。

2 水泥混凝土路面施工应注意的问题

2.1 强化路基施工质量

路基是路面的载体，路基施工是路面施工质量的基础，要想保证路面施工质量，必须提高路基施工质量，把好路基施工质量关。

2.1.1 数据收集。在技术方面就是利用科技的手段对于在施工前，进行数据的收集和分析，根据当地的情况，在结合路面在当地使用时所具备的条件，进行分析数据在施工时才能更好的结合实际，对路面建设和管理。

2.1.2 清理杂物与材料配制。在路面施工之前，对于要施工的路要继续清理工作，这是施工前的准备工作，主要是把在路上的石头、垃圾、杂草进行清理工作，然后把路面压平和稳固，在配制材料时也要按照比例进行，主要的材料就是混凝土的中的碎石，砂子，水泥和水等原料进场前要进行质量检验，不合格的原材料不能入场，要根据材料的成分进行配比。

2.1.3 路基填料。路基填料当中有一些是结构物回填，在结构回填中应选择通过检验的材料，并且要保证每一层的填筑厚度和压实度符合路基设计要求。同时，为控制路基变形，可以采取自然沉降的方法弥补路基填实的不足。在一些高液限年度或者地下水位较高的路段，可以在填料当中掺入砂砾、碎石、炉渣等粒料，增加路基的强度和密实度。

2.2 强化施工材料的管理与控制

施工材料的质量直接影响着水泥混凝土路面的施工质量，做好施工材料的管理与控制，对于水泥混凝土的质量具有重要的保障作用。在材料采购的时候，采购员需要特别注意水泥的干索性、强度等参数，同时对水泥的细集料和粗集料的粒径进行认真的检查，在材料进场之前，需要对材料进行检验，检验合格之后方能够进场。通过采购和进场两个把关体系的控制，确保材料的质量。值得注意的是，材料的储存工作也非常重要，必须要能够保持施工材料存储环境达到要求，同时要强化水泥、接缝用杉木板等易变质的材料存贮管理。

2.3 水泥混凝土路面施工技术管理与控制

2.3.1 混合材料制备与运输

施工材料制备与运输都尤为关键。工作人员在施工时就要严格按照上面下达的数椐进行混合材料的搭配，如果没有准确的配制，也会延误工期的进行，选择合适的搅拌场地也很重要对于要放置的混合材料在运输的时候距离不要太远，而且对于运输过程中对运输的途径要进行相应的管理工作，不是工作人员不能在此通过（标注），这样既保证混凝土在途中的质量又保证人身的安全。

2.3.2 混凝土振捣

在进行混凝土振捣的过程中要选择合适的振捣器，要尽量使用小振捣器，避免因振捣不足导致混凝土质量受到影响。在振捣过程中，还应通过实验数据确定振捣的时间间隔，使混凝土的密实度达到施工质量要求。同时，在混凝土摊铺过程中，要控制好混凝土的厚度和均匀性，机械摊铺以后可采取人工找补的方式弥补机械摊铺的不足。在使用摊铺机的过程中，其作业效率应控制在1～2m/min之间，并控制好模板与基层间距，防止漏浆。在摊铺过程中，工程监理人员要通过旁站、巡检等方式，做好摊铺过程中的质量监管工作。

2.3.3 混凝土整修

在混凝土的整平提浆之后，需要对接缝处以及板边进行相关处理，包括对掉角、缺角的地方进行及时的修补，对混凝土表面的粘浆进行及时地清除。此外，混凝土表面的整修一般分两次进行操作，首先需要进行的是抹平和找平，直到混凝土表面不再出现泌水时再进行第二次处理。特别需要注意的是，在整修的时候切记不能够向混凝土表面洒水泥或者是水。可用叶片或圆盘式抹面机抹面，抹后混凝土应平整、密实。在整修过程中如果温度过高或日照强烈，可以采取一些遮阳措施。在纹理制作过程中，应该沿横坡的方向进行，纹理深度要符合水泥混凝土路面的防滑设计要求，槽深一般控制在2耀3mm，宽度在5cm左右，间距约为15耀20cm，纹理制作要不影响路面的平整度。

3 结束语

提高水泥混凝土道路的施工质量，是现在道路施工建设的重要因素，基础的建设一般都备受瞩目，因为在各等级道路得到广泛的应用，混凝土路面的里程数也在日益壮大，使水泥混凝土得到了长足的发展，对于混凝土在施工的质量也备受重视。所以为了提高企业的施工水平，项目施工技术方案的技术点和数据准备都十分重要，施工技术要点既要切实可行的施工技术方案，又要落实到实处，具体实施内容，保证路面施工质量的可持续性，同时，有效的改善和提高在施工中遇到的问题，使施工的质量、进度和成本都在控制的范围内。因此，工作人员在混凝土的技术研究也在不断深入，推动和促进水泥混凝土路面的迅速发展。

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