摘 要:晶闸管斩波器导通后,关断比较困难。IGBT属于全控性器件,晶体管的导通和关断很容易实现。IGBT在新型矿用电机车司控器中应用效果良好。
关键词:晶闸管;斩波器;IGBT;矿用电机车司控器
前言
矿用电机车司控器采用晶闸管斩波调速的优点是:启动平稳、无极变速、效率高、损耗小。不足之处是晶闸管一旦导通,关断比较困难,只能通过换流电容和电感振荡产生的反压来实现。当电源电压下降时还会导致换流失败,电机车承受全部电压而失去控制,给生产和人身安全带来威胁。晶闸管斩波器的工作频率低(150HZ~300HZ左右),电机上的力矩脉动和电流脉动比较严重,滤波器件体积较大。晶闸管的开关时间受元件本身和换流电路参数的限制,一般导通率不能过低,否则在轻载时电流将出现断续,使电机附加损耗增大。同时由于这种司控器无保护功能,因而故障率高。
1 IGBT 斩波器的工作原理
1.1 IGBT元器件介绍
IGBT的等效原理如图1所示,在IGBT的栅极和发射极之间加上正向驱动电压,MOSFET管(金属-氧化层半导体场效晶体管,简称金氧半场效晶体管)导通,这样PNP晶体管的集电极与基极之间成低阻状态,晶体管导通;如果加在IGBT的栅极和发射极之间电压为0V,则MOSFET截止,晶体管截止。
1.2 IGBT组成的斩波器
如图2a所示为IGBT-PWM放大器,在IGBT栅极G加上如图2b所示的脉冲信号,在0≤t≤ton时,IGBT导通,集电极电流流过电动机电枢;在ton≤t≤T期间,IGBT关断,续流二极管D续流,电枢电压和电流波形如图2c和2d所示。电枢电压的平均值为:Uav=■Us=?籽Us,其中?籽=■为占空比。如果栅极输入电压信号的频率一定,改变脉冲宽度,就改变了占空比,电枢上的平均电压就改变了,进而可以实现电机的调速。
图1 IGBT等效原理图 图2 IGBT-PWM放大器
2 IGBT矿用电机车伺控器电路原理分析
2.1 电源部分
电源部分由蓄电池组、隔离二极管D1、平波电容C1和C2。直流断路器闭合,驱动板获得直流电压,同时经过DC/DC变换得到+24V电源。
2.2 驱动电路板
驱动板采用STC12C5A系列单片机做为整机电路的核心元件,用来给换向接触器、喇叭、IPM、照明灯等负荷提供各种控制信号。STC12C5A系列单片机是高速/低功耗/超强抗干扰的新一代8051单片机,其内部设置有专用复位电路,2路PWM,8路10位高速A/D转换,很适合电机控制和强干扰场合使用。
驱动板中的IPM把功率开关器件和驱动电路集成在一起,有过电压、欠电压、过电流和过热保护功能,并可将检测信号送CPU进行中断处理。同时由于IPM具有自关断能力,不需强迫换流电路,从而简化了主电路,体积大大减小,它是一个电流控制元件,不存在换流失败问题;IPM工作频率超过音频(1000HZ~4000HZ),供电给串激电动机可大大减少滤波器的容量,为实现256档无级调速。IPM接口电路也极其简单,更换起来十分方便,只需将5芯插头一拔,卸下固定螺丝即可取下模块进行更换。
2.3 电机控制主电路
驱动板接可接瓦斯监控器,接有七组控制开关,6个接触器,4个信号灯,一个扬声器。
电机车前进时:首先闭合直流断路器QF,按下SB2开关,接触器KM1和KM3闭合,S1-1、C2-1闭合,前后直流电动机正向转动。按下加速按钮SB4电机车加速,按下SB5减速,当接触器KM5闭合时电机车由于承受全压全速运行。同时还设有KM1和KM3的反馈监视信号,通过驱动板X7监视接触器的工作状态。电机车后退时按下SB3开关,接触器KM2和KM4闭合,S1-2、C2-2闭合,前后直流电动机反向转动。按下加速按钮SB4电机车加速,按下SB5减速,当接触器KM5闭合时电机车由于承受全压全速运行。按下SB1开关,接触器KM6闭合,电机车停止转动。SB6闭合,电子喇叭发出声音。前白灯、后白灯,由Y0、Y2输出口控制。前红灯后红灯由Y1、Y2控制。
3 结束语
IGBT属于全控性器件,晶体管的导通和关断很容易实现。它将P-MOSFET(功率场效应晶体管)和GTR(大功率晶体管)的优点集合在一体,既有输入阻抗高、速度快、热稳定性好和驱动电路简单的特点,又具有通态电压低、耐压高和承受电流大等优点,因此发展很快,备受青睐。
参考文献
[1]段浩均,彭世生,高延民,甘行建.矿山电力拖动于控制[M].中国矿业大学出版社,2004.
[2]魏德育.电容对矿用电机车脉冲调速系统性能的影响[J].中国矿业.2007(10).
[3]魏德育.基于MATLAB的矿用电机车调速系统研究[D].西安科技大学2007.
作者简介:魏德育,男,河南工业和信息化职业学院教师,机械工程硕士,主要从事煤矿机电一体化教学和煤矿机电设备研究。