刮板输送系统臂架组焊工艺与导料槽间的连接定位

苗闯

摘 要：堆取料机刮板输送系统中刮板臂架之间的连接需要保证同心度，导料槽的连接也要连接对正，因此需要用合理的焊接工艺过程来保证各部分连接，使堆取料机设备运行稳定顺畅。

关键词：刮板输送；同心度；焊接工艺

前言

刮板输送系统主要由尾部链轮组、张紧装置、刮板臂架、驱动链轮组、驱动装置、链条、刮板和导轮等组成。其中刮板臂架是整个结构的主要组成部分，只有选用合理的焊接工艺才能保证各部分尺寸的准确和连接顺畅。（见图1）

1 刮板臂架组焊工艺

图1

刮板臂架主要由上导槽、下导槽、中间导槽、刮板臂架1～4段组成，在厂内整体演装，配钻孔。

刮板臂架各段组焊工艺过程相类似，我们可以截取其中一段进行阐述说明。

2 堆料臂架组焊工艺

2.1 下料

下料要求数控、挖切下料，力求光滑平直，达不到要求的地方用砂轮打磨干净，有变形处用机械或热处理进行校正。件6与件9圆环板钻孔，圆板件11、14分别与之配钻孔，件16、20钻孔后不焊，待四节臂架演装时焊接并打印标记，件15曲形后不钻孔，待整体演装时钻（见图2）。

2.2 组焊

在工作平台上画好中心线，将件17按位置固定在平台上，先将件13与件7、8、12组焊后钻孔，形成组焊件A，再将件1、2、3、4、18、19组焊 ，形成组焊件B，然后将组焊件A与B组立在件17上，组立好后进行焊接，焊接完成后按图纸位置在件17上挖出件5、件10的圆孔，并将件5、件10组焊上去。

2.3 刮板臂架与导料槽的演装

由于刮板臂架与导料槽之间全部用螺栓连接，并且各段之间档距不同，全部组焊后连接，有可能造成各段连接处孔对不上不能连接，造成二次返工，不但浪费时间，而且会提高生产成本，因此，在各部分组焊之前，应分清各部分之间的连接关系后再进行组焊考虑。件16为与刮板连接部分，应在各段演装时将孔距各部分调整好后再进行焊接，件20为演装用连接板，能够保证衔接之间的连接找正。

3 结束语

通过认真细致的工艺分析，制定正确的焊接工艺，采用合理的焊接方法和焊接顺序，通过技术理论与实践工作的相结合，对制造类似的结构我们在生产过程中会得到有利的借鉴与参考。

参考文献

[1]陈祝年.焊接工程师手册[M].北京：机械工业出版社，2002.

[2]中国机械工程学会焊接学会.焊接手册[M].北京：机械工业出版社，2001.