GF 加工方案SIMM2014 展会预览

2014年3月28 -31 日，GF 加工方案携 4 台机床亮相SIMM2014。GF 加工方案用最专业的态度聆听客户的需求、用最专业的方法给予反馈，并为客户提供最适合的解决方案。

MIKRON HSM 500LP 微米级刀具测量重复精度

MIKRON HSM 500LP 高速铣削加工中心很好地满足了超高速铣削所有方面的需求。线性功能的设计，用于超精加工和超高表面质量加工。人造大理石床身，使机床具备了高刚性、外形小和封闭O 形的显著优点，可以有效地吸收高加速度时产生的冲击力，以确保高的加工精度。高动态性能的进给轴和性能卓越的高速电主轴，可将高速铣削工艺的特点发挥得淋漓尽致。智能型刀具测量(ITM)首次实现机床微米级的刀具测量重复精度，将精密铣削带入了崭新的时代。

CUT 2000S 提高加工速度

CUT 2000S 精密数控慢走丝线切割机床具有新的智能DPS IPG 脉冲电源，能将整体加工效率提高30%以上，并可大幅度提高加工表面质量。它拥有自带的高级在线光学测量IVU 系统、最先进的双丝自动切换加工和自动穿丝技术，以及最佳的人体工程学，保证精度的热恒定系统，可以提高加工速度，显著缩短加工时间。

FORM 200 电极耗损低

FORM 200 精密数控电火花成形机床配有智能高效脉冲电源(ISPG)，后者采用获得专利的技术，在表面质量、材料去除和形状精度方面树立了新的标准。无论是粗加工或者是精加工，也无论是铜电极或者是石墨电极，在所有加工过程中，电极的损耗都得到降低。在生产力提高了30%的同时，可以达到100%的预铣削形状。即使深而窄的型腔在冲液条件差的情况下，加工速度也可提高50%而电极损耗不增加。

Laser 1000 模具表面纹理的完美加工

激光烧蚀技术增加和延伸了GF 阿奇夏米尔可提供的技术范围。利用其激光技术，能让用户制造出具有纹理图案、雕刻、微细结构、标志和标记的2D 几何形状到复杂的3D 几何形状。Laser 1000为产品设计提供了无限的可能性，可自由发挥不同材料和工件尺寸的三维创造力。与采用蚀刻工艺的传统表面处理技术相比，Laser 1000 的生产工艺链实现了从想法到最终产品的全数字化工艺过程，由于实现了自动化，生产能力更高，可完美地应用于模具的表面纹理雕刻。