井下皮带机常见故障与处理技术研究

李胜红

摘要：经济水平的持续发展和提高增加了我国对煤矿的需求量，这就向煤矿企业的生产能力提出了更高的要求。现今，井下皮带机在我国各个中小煤矿企业中扮演着不可或缺的角色，它的运输效益与未来煤矿企业的未来发展有着紧密的联系。对此，本文从多个方面分析了现今井下皮带机常见的几种故障，并提出了相应的处理方法。

关键词：煤矿企业 皮带机 故障

现今，我国的城市化建设进程正在不断继续，而经济全球化又在不断发展，使得我国的煤矿行业逐渐成为了经济建设的重要内容之一，并占据着十分重要的地井下皮带机的作用十分关键。

1 皮带机异常噪音故障分析与处理技术

在现今煤矿企业井下皮带机的日常工作中，异常噪音的出现频率非常高，而其发生部位常常是驱动装置及驱动滚筒。这一部位的噪音通常都非常小，所以人们往往会忽视其噪音问题。所以，当相关人员在检查皮带机时要特别注意这一问题，如果出现了轴承座处发出了较大的声音就要立即对其做进一步的检查，以便有效避免皮带机出现更加严重的问题。不仅如此，皮带机还经常频繁出现联轴器两轴处噪声。造成这一问题出现的最主要原因就是驱动装置的高速端在正常使用时，减速机和电机两者的联轴器发出的。但是这种噪声常常会伴有非常强烈的电机转动震动，对此必须要在第一时间内进行深入的检查。

2 皮带机撒料故障与处理技术

皮带机在日常运行中非常容易发生撒料情况，针对这一问题工作人员必须要提起足够的重视，特别注意撒料的保养和维护问题。总体来说皮带机在日常工作中较易出现撒料情况的位置一般为凹段，除此之外，在转载点处发生撒料情况也是比较常见的。其中前者是由于凹段皮带在悬空时，其曲率的半径偏小，使得槽发生了一些改变，最终使得托辊组从皮带中分离了出来。之后皮带将不能再对托辊组做合理的覆盖工作，又使得凹段皮带在悬空阶段出现撒料问题。所以，针对这一位置出现的撒料问题，工作人员要尽可能的选择比较大的凹段曲率半径槽来使用，最大限度的避免这一情况的频繁发生，以此来为运输工作的正常运行提供有力的前提条件。与此同时，工作人员还能够借助将堆取料机设备凹段调整成没有圆弧的度区间的方式，以此来进一步减少皮带机受到的摩擦。

3 井下皮带机皮带跑偏故障分析与处理技术

除皮带机的异常噪音故障外，井下皮带机皮带跑偏也是现今煤矿企业在生产过程中非常容易出现的故障之一。导致该问题出现的原因包括多个，一般可以分成三种，针对不同的原因，工作人员必须要做出相应的处理措施。最常用的方法就是调整承载托辊组，当发生皮带机皮带跑偏故障后，维修人员便可以调节托辊组所处的实际位置来处理，这样就可以使得托辊组两侧安装孔加工长度在生产中进一步达到最佳。与此同时，还要调整井下皮带机托辊组的承载效果，这样就可以有效的减少皮带的中间部分发生跑偏的情况。在进行具体操作时应按照托辊组所跑偏的部位来做出合理的位置调整。

4 皮带机的减速机断轴故障与处理技术

井下皮带机的减速机出现断轴这一问题出现在高速轴处的频率是非常高的，通常是第一级是设计有垂直伞齿轮的高速轴。如果高速轴不同心电机轴和减速机的高速轴不同心，那么就非常容易出现减速机输入轴的径向负载加重的情况，长时间以后就会出现断轴问题。除此之外，如果减速机的高速轴设计强度无法达到实际所需标准，同时又因为该位置存在过渡圆角，最终使得其出现损坏的可能性大大增加。不仅如此，当断轴双电机驱动由双电机驱动，并且减速机高速轴的设计过于小时，其出现断轴问题的可能性也就非常大了。这是因为两台电机不论是在运行还是在启动过程中受力与速度两个因素无法保证。

5 结语

现今，井下皮带机已经在国内的大中小煤矿企业中都实现了非常广泛的应用，并在其中发挥着十分重要的作用。在皮带机的正常运行中难免会出现各种问题，例如异常噪音、撒料问题以及皮带跑偏等，这些问题都与企业的正常运输有着直接的联系。因此，必须要对出现的故障进行全面、正确的分析，并在第一时间内采取相应的处理措施，以此来减少更大的损失。

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