对井下机电设备工作的要求探究

曹书义

摘要：面对复杂恶劣的井下工作环境，不同的地质条件对机电设备的要求各不相同，为了提高煤矿生产工作的顺利进行，矿井工作人员必须对井下机电设备的注意事项和操作方法仔细进行研究，及时正确的处理突发状况，在了解机电设备性能的基础上提高煤矿生产效率。本文主要研究了井下机电设备工作的要求。

关键词：井下 机电设备 工作要求

煤矿井下工作的特殊性决定了对井下机电设备的要求，通过对井下各种机电设备的操作方法、性能和注意事项的了解，结合实际的生产情况，才能更好的发挥设备的作用。

应加强对防爆性要求高的操作面及安全级别较高的设备的管理，观察设备的状况，对各种问题做到正确合理的处理。

1 井下机电设备对电气设备特性的要求

1.1 可靠性

设备供电安全作为煤矿生产过程中非常重要的部分，人为操作失误、人为疏忽以及自然发生事件都可能导致煤矿生产过程出现不同的问题，其中瓦斯爆炸及水害等事故主要是由井下通风和排水工作的不能正常进行，这些严重事故严重危害着井下工作人员的生命安全，降低煤矿生产的安全性，而供电中断不仅使煤矿生产进度受到阻碍，还可能导致其他一系列的连带损害，给煤矿企业带来巨大的经济损失[1]。

可以通过安排定期演练、制定系统性的应急方案和预先建立预案的方式来避免安全事故的出现，提高设备供电的可靠性。

1.2 安全性

由于煤矿矿井的工作比较特殊，受地下水、煤尘及瓦斯和火等多种复杂因素的干扰，工作的环境十分恶劣，出现顶板、爆炸和水电等安全事故的几率较大，应该极其重视[2]。

因此要对煤矿安全规程进行详细的研究，在井下工作过程中参考规程对各种电气进行保护，结合实际情况采取防触电、防潮和防爆等预防工作。

1.3 经济性

大功率是煤矿机电设备最大的特点，为了提高供电的经济性，在保证煤矿高效安全生产的基础上选择合适的机电设备，按照指示说明正确的操作设备，定期进行维护及使电网系统设计最优化，以免因错误的操作方法和不科学的设计方案而导致电能的浪费。

1.4 技术的合理性

根据规定，矿井下电压应处在额定值±5%的范围内，但由于设备的不同老化程度和井下电网短路的容量，新矿井的电压在100-200mVA的范围，而老矿井则为50mVA[3]。高压电网应用到矿井中时，要求单相接地电容电流应小于等于20A，而要达到这个标准，保证煤矿生产的安全性，就需要结合科学合理的技术手段才能实现。通过合理的设备及技术，使矿井下谱波成分、频率和供电电压等多个参数达到合格的标准，确保供电质量即为设备供电技术合理性。

2 井下安全用电的要求

设计井下机电设备的过程中要将设备的体积最小化，因为矿井下活动范围有限，各种设备的使用使得工作环境较为窄小，小体积的设备更有利于煤矿生产工作的进行，另外还要注重设备的绝缘性和防潮性，防止因井下湿度较大的原因而出现工作人员的触电事故。此外，还要加强设备的防压、抗震性，避免进行爆破和破坏等作业推进掘进工作时导致井下机电设备的损害，从而造成电路断路及短路等严重后果。

井下电气设备在使用过程中要不断进行检测，严格避免漏电现象的发生。接地漏泄电流是机电设备普遍存在的缺点，如果不能合理的管理的话，在进行煤矿掘进工作时容易出现爆炸的危险，而断电又会对井下排风和支持设备产生影响，同样危害井下工作人员的生命安全，因此要设置应急电源和备用电路，做到井下的持续供电，提高安全性[4]。

散热性和耐热性也是井下机电设备应具有的功效，处在湿度较大的井下密闭环境中，设备绝缘性会因老化而大大降低，增大了电气火灾危险的发生，保证设备良好的防水、散热和耐热性是井下工作进行的基础。

综上所述，在管理井下机电设备的过程中要注重对经济、技术、可靠性等方面的考虑，在我国煤矿行业发展现状的基础上，不断研制拥有自主产权的先进性技术，加大对机电设备的技术投入，合理的管理流动电器和其他多种电器设备，发挥井下机电设备最大的功能。

此外，还要加强井下工作人员专业技能的培训，利用多种方法来锻炼工作人员的技术水平，从而更好的维护和监控机电设备。

还可以通过制定合理的系统方案的方法来检测井下设备及电网，减少安全事故的发生，促进煤矿行业的进步和发展。

参考文献：

[1]孙敏.浅议煤矿机电设备管理系统[J].中小企业管理与科技（下旬刊），2010（6）.

[2]戴绍诚，李世文，李芬等.高产高效综合机械化采煤技术与装备：上册[M].北京：煤炭工业出版社，2009（5）.

[3]赵伟.浅谈机电一体化技术的发展及在煤矿的应用[J].煤矿安全规程，2010（7）.

[4]康富平.浅析煤矿机电设备的日常管理与维护[J].科技创新与应用，2012（26）：67-68.endprint