带式输送机几种调偏装置的优缺点分析

殷仁强 YIN Ren-qiang

（宁夏天地西北煤机有限公司，石嘴山 753000）

（Ningxia Tiandi Northwest Coal Machinery Co.，Ltd.，Shizuishan 753000，China）

0 引言

带式输送机在使用过程中经常出现的问题是输送带跑偏，据有关资料介绍，带式输送机出现的事故中有70%～80%是由输送带跑偏引起的，解决输送带跑偏的方法之一就是使用调偏装置。经过多年来的工作实践，对带式输送机几种调偏装置的优缺点分析如下：

1 机械调偏装置

1.1 挡辊机械调偏装置

图1

工作原理：两侧均有挡辊；整个机构分为两层，上架又可灵活地绕中轴旋转，下架固定不动，用螺栓与中间架联接。当输送带跑偏至一侧挡辊时，输送带给挡辊一径向力，在此力作用下，使输送带与此侧挡辊产生摩擦力，迫使托辊组的上架梁旋转一角度，最终使输送带正常运行。

优点：结构简单；防偏托辊动作灵敏，效果好，使用最早，成本低。

缺点：没有显著缺点。

1.2 摩擦辊机械调偏装置

图2

工作原理：两侧均有摩擦辊；整个机构分为两层，上架又可灵活地绕中轴旋转，下架固定不动，用螺栓与中间架联接。当输送带跑偏至一侧摩擦辊时，输送带与此侧摩擦辊产生摩擦力，迫使托辊组的上架梁旋转一角度，最终使输送带正常运行。

优点：防偏托辊动作较灵敏，效果较好，成本相对低。

缺点：结构相对复杂；容易对胶带产生磨损。

1.3 锥形辊机械调偏装置

图3

工作原理：整个机构分为三部分，两侧均有独立的锥辊调节装置，中部为固定的标准托辊；三部分都在下架固定不动，用螺栓与中间架联接。当输送带向某侧跑偏时，通过此侧独立的锥辊调节装置挡住输送带，迫使锥辊调节装置旋转一角度，最终使输送带正常运行。

优点：防偏托辊动作较灵敏，效果较好。

缺点：结构复杂；加工成本高。由于两侧锥辊一头大一头小，产生角速度不一样，容易对胶带产生磨损，缩短胶带寿命。

1.4 四连杆机械调偏装置

图4

工作原理：与挡辊机械调偏装置工作原理相似，只是利用杠杆原理的加长检测力臂，通过输送带给挡辊一径向力，在此力作用下，使输送带与此侧挡辊产生摩擦力，迫使托辊组的上架梁旋转一角度，最终使输送带正常运行。

优点：机械原理先进可靠，利用杠杆原理的加长检测力劈，所需纠偏力更小，调偏更自如。

缺点：结构较复杂；杠杆结构加工成本高。

2 液压调偏装置

图5

工作原理：利用输送带跑偏时，输送带边缘与检驱装置上的检驱轮接触，驱动检驱轮带动油泵旋转，油泵从检驱装置的油箱中吸入液压油，输出压力油通过摆动油缸上的油路集成块，进入摆动油缸的一个工作腔，另一个工作腔的液压油通过油路块回到检驱装置的油箱中，实现摆动油缸往复运动，驱动摆动支架和摆动支架上的调心辊子前后偏转进行输送带调正，使输送带始终在设定的宽度范围内运行，避免输送带跑偏撕带、跑偏停机、跑偏撒料，确保皮带机正常运行。

优点：采用液压控制，防跑偏力根据胶带实际情况调整。

缺点：结构复杂，主要是由检驱装置、摆动油缸、油管总成、摆动支架和固定支架组成。检驱装置主要是由检驱轮、油泵、油箱等组成，成本高。

通过对以上带式输送机几种调偏装置的优缺点分析，希望在实际带式输送机设计和使用中能够给设计人员和操作人员给予帮助，在合理选用必要的调偏装置时，不但有利于降低采购成本，还可以保证安全生产。目前，调偏装置在带式输送机行业中将起着十分重要的作用。

[1]张尊敬，汪更生.DTⅡ（A）带式输送机设计手册[M].冶金工业出版社，2003.8.

[2]徐灏.机械设计手册[M].机械工业出版社，2000，6.

[3]周满山，张媛，孙斌武，李天国，滕青孜，李震，侯辉.新型液压自动上调偏装置[P].中国专利:CN202089526U，2011-12-28.