浅论化工自动化仪表存在的问题及对策

靳韵琛

（兰州石化建筑安装工程有限责任公司，甘肃 兰州730060）

0 引言

化工生产过程的自动化，是在使用化工设备时配合使用一些自动化装置，从而代替操作人员的直接劳动。这种以自动化装置来进行化工生产过程管理的方法，被称为化工生产过程的自动化，简称化工自动化。众所周知，化学工业在国民经济中占有重要的地位，它创造了巨大的经济价值，直接影响国计民生，并与其他国民经济部门息息相关。化工生产往往是在密闭容器和设备中进行，高温高压、易燃易爆且具有很大的毒性，这种生产往往会给工作人员的安全造成很大威胁。而化工自动化仪表可以为化工生产过程提供先进的操作手段，从而降低生产消耗，大大提高产品质量和生产效率，增加企业的整体效益和竞争力。因此，为了实现安全高效生产，化工自动化是大势所趋。近些年来，随着科技的迅速发展，自动化仪表在化工行业的使用越来越广泛，化工行业的自动化程度也越来越高。然而，不能忽视的是，现今，化工自动化仪表在使用过程中仍然存在一些问题和不足，如何改善和解决这些问题和不足，对于推动化工企业及国民经济发展意义重大。

1 化工自动化仪表存在的问题

1.1 设计上的问题

对于化工企业来说，化工自动化仪表的使用效果直接关乎自身利益。每个公司因情况不同生产线在一定程度上都会有所差异。目前化工自动化仪表的设计就存在这样的问题：批量生产，不能从用户角度出发，忽视企业具体的工艺要求、性质和环境，仪表品种、规格远远不能满足用户企业的实际需要。甚至有些量大面广的仪表产品，例如自力式调节阀、无触点开关仪表等，生产厂家较少。有的厂家即使生产，但在产品的式样、结构、质量等方面还是存在很多问题。这些设计问题使得企业无法进行合理的仪表选型，不能达到选型统一的效果，从而使得一些使用单位不得不在新建、改建装置方面上花费大量资金，从国外购置产品。

1.2 仪表附件、配件存在的问题

我国的一部分仪表科研和制造单位，往往只重视仪表主机的设计、生产研究，对于仪表的一些配件、附件重视程度根本不够。仪表的配件、附件与仪表主机相配套，对于充分发挥仪表的作用和辅助化工生产可起到事半功倍的效果。某些情况下，两者不相配就有可能造成效率低下。例如，有些仪表盘、柜、箱中的汇线槽尺寸偏小，有时导线数量较多，汇线槽根本无法容纳全部导线，只好把一部分导线暴露在外，这种情况一方面显得凌乱不美观，另一方面也容易造成仪表损坏。

1.3 仪表产品包装中存在的问题

国产仪表在出厂时，一些厂家根本没有注意到产品的包装质量，尤其是对一些比较笨重的大型仪表，还有容易破损的仪表，往往只是随意包裹之后就送往企业或销售厂家。由于包装过于简陋，保护、卡固不够结实牢固，在运输过程中，仪表的一些部件或者附件往往会被损坏，配管也有可能被压扁、扭曲变形。一些附带有法兰或丝扣的调节阀和仪表，在法兰面上或丝扣处没有放上塑料、泡沫、木板等加以保护，导致在仪表被运到安装地点后法兰面和丝扣的某些地方已损坏，表内或者阀内粘上了一些脏东西，直接影响了仪表的安装和使用。此外，由于包装过于简陋，在运输过程中混入雨水或者海水，从而导致箱内仪表发生锈蚀和损坏，有些箱件甚至破裂，导致仪表碰损、丢失。

1.4 实际施工中的质量控制问题

施工阶段是保证化工自动化仪表充分发挥作用的最重要的环节，该阶段的质量控制情况直接关乎化工企业的生产效率。施工前的准备工作将直接影响仪表工作，然而，目前国内很多化工企业对于施工前的准备工作不够重视，施工现场的相关安全管理制度不完善，相关的法律也不健全，对于施工前期的监督和检查根本没有达到相关标准的要求。验收和检查力度的不到位导致安全事故时有发生，给人们的生命和财产安全带来了很大的威胁。因此，施工阶段的各个环节都不能忽视，都需要有关人员和部门进行严格的检查和监督，从而保证质量和安全。

1.5 管理水平上的问题

一方面，管理人才方面有很大缺陷。我国的化工产业发展水平还较低，相关的管理人员和操作人员较少，这是由于人员培训制度不够健全和经费投入不足等造成的。化工企业中的技术人员往往具有很大的稳定性，一旦就职某个岗位便很少更换。加之传统观念、企业性质、发展空间等多方面的影响，技术人员突破现状的可能性很小，工作和学习的积极性便大大降低。现阶段，我国化工人员的培训中，还存在着理论和生产实践相脱节的现象，往往只注重理论知识的培训却忽视了更重要的实际运用和动手操作，大大影响了培训效果。同时，一些具有丰富经验的资深技工却缺乏理论知识。另一方面，我国化工自动化仪表管理方面的人员素质有待提高，相关的管理制度也不够完善。这些年来，我国化工自动化水平愈来愈高，仪表种类也愈来愈丰富，但是与之相配套的理论水平与实践能力兼具的人才却相当缺乏，有些企业甚至存在人才流失和人才断层现象，这些问题都极大地影响了仪表管理水平。

2 相关问题的解决对策

2.1 提高化工自动化仪表的设计水平

相关化工自动化仪表设计企业，在仪表设计过程中，应该考虑到仪表的工艺要求、参数、环境和性质，并将仪表选型的经济性、先进性等统一起来，从而提高仪表选型的科学性，与此同时也要在设计环节就注意要仪表运行费用的问题。企业不能脱离市场，设计单位对于市场情况应该加大调查和了解力度，对于市场需要了如指掌，从而适时地生产出适用于各企业和各单位的仪表。

2.2 提高化工自动化仪表配件、附件的匹配度和包装质量

仪表设计中不应忽视相关配件、附件，包装细节也对仪表的工作效果有重要影响。因此，企业应该提高对配件、附件、包装质量的关注度，可以考虑成立相关的配套部门与仪表主机相适应，实现仪表性能的最优化。

2.3 提高化工自动化仪表的施工质量

针对施工质量问题，应该做到：

（1）在施工阶段，提前准备好相关的物资、资料和验收表格，相关部门对于施工过程中的原材料和施工设备进行严格的检查和监督，做好验收工作，对于施工质量的检查与评价，也应该做到客观、公平、公正。

（2）政府相关部门应建立健全施工现场的安全管理制度和相关的法律法规，加大对施工各个环节的监督和管理力度，及时发现并解决问题，排除所有的安全隐患，从而保证人们的生命和财产安全。

（3）新仪表在正式投入使用之前要进行多次试用，试用安全后才能正式投用。

2.4 提高化工自动化仪表的管理水平

提高管理水平必须做到：

（1）建立健全人才培养机制，拓宽技术人员的发展空间。企业高层和领导人员应意识到人才培养的重要性，增加对技术人员培训的经费投入，为培养科技人员提供更好的环境。培训过程中，不应只单纯重视理论知识或者实际操作，应该理论和实际相结合，真正做到理论融汇到实际操作之中。

（2）建立健全人才与技术的档案管理制度，制定明细规则，协调好各部门的工作，以防人才流失和断层的出现，保证企业稳定发展。

3 结语

随着使用越来越广泛、作用越来越大，化工自动化仪表中存在的这些问题应该得到重视和解决，从而使其更好地发挥应有的作用。

［1］孙公展.国产自动化仪表存在的一些问题［J］.石油化工自动化，1998（2）

［2］刘卿.我国化工自动化仪表存在的问题及解决对策［J］.科技传播，2012（18）

［3］苏茜.浅析化工自动化仪表［J］.大众商务，2009（12）