呵护碧水蓝天——山西华泽铝电有限公司环保工作纪实

贾永斌 王秀梅|文

风景如画的山西华泽铝电有限公司电解生产厂区

山西华泽铝电有限公司完善环境管理体系，实现闭环管理流程，推进环保管理工作出实招、重实效、上水平，以创行业环境标杆的决心和行动，为我国的生态文明建设和当地的“碧水蓝天”工程做出新的贡献。

古耿龙门，黄河岸边，一座大型电解铝企业巍然屹立，国内首个铝电一体化示范企业——山西华泽铝电有限公司（以下简称“华泽铝电”）就坐落在这里。这个拥有设计产能42万吨电解铝，配套建设2×300MW发电机组、9万吨阳极炭素、10万吨铝合金棒的大型企业，在全行业陷入萧条、企业举步维艰的情况下，坚持把“综合利用、环境优先、清洁生产”作为企业环保管理理念，坚守达标排放“红线”，“十二五”期间投资2.2亿元用于环保技术改造，体现了一个中央企业的风范和责任。

明思路加强考核 抓落实确保长效

企业领导的思路决定着企业的发展方向。华泽铝电领导班子认为，在环境保护越来越重要的形势下，加大环保工作力度，就是延伸企业发展的生命线。他们始终铭记责任，高瞻远瞩，运筹帷幄，紧紧围绕“环保、清洁、发展”主题，提出了“保投资、盯现场、严考核”的环保管理思路，公司与各厂一把手签订责任状，严格问责考核，使公司环保工作始终处于受控、在控状态。

为将环保工作落到实处，公司在每天晨会看板中要求必须对环保设备运行情况、问题、措施进行汇报；每周环保部门和各生产厂组织专项检查，及时排查生产中存在的环境风险和隐患，并采取定人、定责、定时间限期整改，切实做到环保管理“领导到位、责任到位、措施到位、投入到位”。

该公司每月召开环保例会，从投资、环保设备运行、维护、故障分析、整改措施及危废处置等进行总结，对下一步工作进行安排，使环保工作常态化，构建了环保管理的长效机制。

进入2014年，该公司积极响应环保部门要求，对所有排放点及厂界噪声开展自行监测，监测数据报环保部门并在网站对社会公布，充分接受社会监督。实施自行监测以来，企业不仅对标排放标准，同时对标设计标准，及时发现设备泄漏等隐患，每年实现870吨物料回收利用，不仅改善了周边环境，而且降低了成本。

投巨资达标排放 守“红线”履行责任

华泽铝电遵循“环保法制化”理念，始终将环保放在首位，努力建设环境友好型企业。项目建设之初，处于富水地区的华泽铝电为了节约水资源，在发电机组的冷却系统采用直接空冷技术，为此企业多付出了1亿元的投资，但也实现了比同类型湿冷机组节约用水85%以上的显著环保效果。

根据国家现行政策，自备发电机组不享受脱硫、脱硝、除尘补贴电价。“十二五”以来，面临经营困难、投资资金极度紧张的情况，华泽铝电暂缓实施其他改造项目，优先投资2.2亿元建设了先进的脱硫、脱硝设施，对不符合新排放标准的电除尘器进行升级改造。项目实施后，实现脱硫减排3500余吨/年，脱硝减排11000余吨/年，粉尘减排70余吨/年。为国家“十二五”污染物总量减排和当地的蓝天碧水工程作出了积极贡献,以实际行动践行了央企责任，展现了一个负责任企业的风采。

为监控环保设备高效、稳定运行，公司在发电机、余热锅炉等主要排放点安装了在线监控设备，确保达标排放。面对余热锅炉脱硫系统不能满足2014年7月1日新排放标准的问题，华泽铝电以对社会负责的态度，果断停运煅烧窑，组织设计单位、设备厂家及行业专家对改造方案进行论证，目前项目前期工作基本完成，即将实施改造，预计11月份改造完工。

华泽铝电对主要排放点安装了五套连续自动监控系统（又称CEMS），针对运行中的问题，华泽铝电首先从机制入手，明确备件提供主体并投资30余万元建立健全的备件储备，消除维护单位更换备件费用高的顾虑；另一方面完善合同内容，对监控设备维护内容、质量标准、维护周期、巡检、缺陷报告、处理等进行详细规定，制定了考核标准。新机制运行以来，在线监控设施运转率、准确率显著提高。

华泽铝电规范的环保管理，获得了专业认证机构的充分认可，2008年该公司顺利通过了ISO14001环境管理体系认证，2011年又通过了清洁生产审核。

严管理环保优先 守“红线”生产让路

生产运行、经济效益与环保工作有时是存在矛盾的，但华泽铝电始终将环保视为“底线”和不可逾越的“红线”，在环保与生产发生矛盾时坚决为环保“让路”。

自备机组多发电是该公司增效的主要手段，单台机组停运一天，公司损失巨大。今年正月初三， 3号发电机组因低氮燃烧出现问题导致排放无法达标，公司领导班子果断决策，“决不能以牺牲环境代价换取企业经济效益，这是一条坚决不能逾越的红线！”董事长、总经理果断下令：“立即停机！”当人们还沉浸在新春佳节幸福团聚的温馨中时，华泽铝电和运营单位干部员工却投入现场，开始了紧张的设备抢修工作，历时23天，终于完成检修。这次停机，企业少发电近1.5亿千瓦时。

高标准综合治理 无害化物料处理

电解生产工艺过程中，周转的循环物料是各企业环保管理的重点，也是难点，成为最易危害环境的因素之一。对此华泽铝电遵循“减量化、资源化、无害化”原则，学习、考察国内先进经验，优化流程，按照资源综合利用、循环利用原则，将电解流程中的物料全部在生产流程中利用，不外卖、不外倒一吨物料。

为防止生产过程中物料“二次扬尘”对周边环境影响，该公司投资300万元搭建物料存贮转运大棚，在避免物料损失的同时，确保了企业环境，为员工创造了舒适的工作空间。

固体废物、危险固体废物是各企业环保管理另一个难点，对此该公司重新修订《固废、危废管理办法》，从流程、数量、台账、票据方面从严管理，通过突击检查、台账展评规范员工行为，严格执行联单制度，大修渣统一运至渣场填埋，危废则由有资质的处理单位进行综合利用或安全处置，使企业固废、危废管理标准化。

舆论宣传造氛围 文化建设树理念

华泽铝电通过报刊、管控平台、月度例会、生产晨会、专题会等方式开展环保意识宣传，根据不同时期、不同人员的不同需求，有针对性开展定期和不定期的培训，学习国家有关环保法律法规、环保标准和技术规范、环境管理体系以及公司内部环境管理文件，开展环保知识培训和应急演练，进一步提高相关岗位人员专业技能和管理水平。通过宣传培训，营造人人参与节约资源、做好企业环保管理的舆论氛围。

华泽铝电大力推进“家”文化，坚持以人为本，努力为员工创造良好的工作和生活环境。“华泽的发展，离不开员工的辛勤付出；同样，企业发展了，也会更多地回报员工”，公司董事长、总经理冀树军如是说。为了让职工有舒适的工作环境，企业将绿化、美化环境放在重要位置，目前绿化面积接近厂区面积的50%，是典型的“花园式工厂”。为了员工饮水方便，公司在办公区和生产区安装了16台饮水机，制备纯水，为职工提供洁净、安全饮水。