替代进口的大型UOE焊管预弯边模具技术被我联盟攻克

信息园地

替代进口的大型UOE焊管预弯边模具技术被我联盟攻克

由山东省四方技术开发有限公司和上海宝钢联合开发的国产新型UOE焊管用预弯边模具，经宝钢进口直缝埋弧焊钢管生产线巨型弯边机2 000多轧次测试表明，模具表面磨损均匀，整体表面未出现影响焊管产品质量、模具寿命的缺陷，无损探伤结果良好，宣告我国第一套自主设计制造的UOE焊管预弯边模具研制成功，这是“中国钢管和冷弯型钢工模具技术创新战略联盟”成立以来产学研用合作创新的又一个夺目成果。

多年来，宝钢重型预弯边机一直采用德国进口的锻造合金工具钢模具，在服役中已磨损严重，迫切需要更新。若继续进口，不但采购流程繁琐、供货周期长、影响生产作业，而且价格昂贵、企业负担沉重；而国内尚无一家用类似材质制造大口径管预弯边模具的厂家。对此，山东四方对预弯边机上、下模具的服役条件进行了分析研究，根据原模具的化学成分及其理化性能指标，结合自己多年来在钢管工模具制造领域取得的丰富经验，制定了自主研发的制造方案。首先，为预弯边机模具材料精心设计了高铬合金化学成分，力求在适合其服役条件下，有效地提高硬度、韧性、耐磨性和淬透性以及铸造性能，达到最佳的综合性能。同时，保证纯净钢水均匀快速充型、顺序凝固、近终成型，有效地控制了枝晶的破碎并均匀分布于合金中形成形核核心，保证铸件产生细小、均匀和等轴的晶粒，并有效减少和避免了偏析、缩松等铸造缺陷，从而获得了高质量的模具铸坯。经后续精密加工及热处理，这套新型UOE焊管用预弯边模具从测绘到交付仅用3个月时间就如期完成。

新型模具经过无损探伤，表面及近表面无裂纹性缺陷，制造精度、理化性能均符合要求。新型模具交付后，在小批量试用过程中，钢板弯边后各项质量指标、表面质量、弯边压延等均符合要求，其耐磨性、强韧性和使用寿命达到或超过进口模具，采购价格和生产周期均只有进口模具的1/4，性价比十分优越。该新型模具在报废后还可回收熔炼重生，节能节材效果更加显著。

UOE直缝埋弧焊管预弯边模具国产化的实现，是联盟成员间联合创新一次成功的案例，今后将继续对预弯边模具的工作面曲线设计、材质进一步改进，以拓展UOE焊管生产线制造规格范围，延长模具的使用寿命，提高管形的可控制水平和轧制效率。（牟大立）