防静电PVC卷材地板施工质量控制

秦 俊 康

(山西六建集团有限公司，山西 太原 030024)

防静电PVC卷材地板施工质量控制

秦 俊 康

(山西六建集团有限公司，山西 太原 030024)

结合具体工程实例，介绍了防静电PVC地板施工技术，并对施工中各工艺环节的操作要点进行了总结归纳，说明了成品保护及维护保养方法，提出了质量保证措施及安全保证措施，以达到良好的施工效果。

防静电PVC，施工，质量控制

1 工程概况

某综合医院项目设计规模为日门诊量300人，病床100张，集内科、外科、妇科、产科、儿科、药剂科、眼科、耳鼻喉科、牙科、放射科、中心检验科、手术室等科室及后勤服务一体化等功能的现代化综合性医院，项目用地面积17 784 m2，总建筑面积5 450.87 m2，框架结构。该工程中防静电PVC地板主要使用在手术洁净部、病房及重要诊室，施工面积约为2 800 m2。

2 施工工艺

施工工艺:核查作业条件→地面基层处理→水泥基自流平施工(打底、搅拌、施工)→PVC地板的预铺及裁割→PVC地板的粘贴→排气、滚压→开缝→焊缝→清洁、保养。

2.1 核查作业条件

1)对作业条件进行全面检查，施工范围内的顶棚工程、消防工程、墙纸工程、油漆工程、地面线槽工程等必须完成，在以上工程完成的前提下方可进行防静电PVC地板的施工，以避免污染及破坏PVC地板；2)地板铺贴前应对地面进行清洁，将地面杂物清理干净，实行封闭作业；3)根据生产厂家提供的产品说明及相关规范要求，编制可操作、针对性强的施工技术交底，对操作工人进行专业培训并书面交底。

2.2 地面基层处理

清洁基层表面，用2 m的直尺检查基层表面平整度，凸起的地方采用打磨机进行适当的打磨；表层有空鼓的地方需敲击破除，同时对地面上的油漆、胶水等残留物进行清理，地面清理完后，并用吸尘器对地面进行吸尘清洁。

2.3 水泥基自流平施工

1)自流平地面的打底。

a.打底使用厂家提供配套的专业界面处理剂，按厂家提供的使用说明书兑水稀释后进行打底，基层表面进行封闭打底；b.涂刷界面处理剂时，应均匀涂刷，不得漏涂或有明显积液；c.涂刷完成后，待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步水泥基自流平地面的施工。

2)自流平材料的搅拌。

a.根据厂家专业人员指导，将自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，加水量应严格按照说明书中的水灰比，边倾倒边搅拌，为确保自流平原材料搅拌均匀，施工时宜使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌；b.待自流平材料搅拌至无结块的均匀浆液时，需将浆液静置约3 min，熟化后再短暂搅拌一次，浆液均匀后即可施工。

3)自流平地面的浇筑。

a.将搅拌好的自流平材料倒在施工的地面上，随后让作业人员用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，以便将搅拌过程中混入的空气放出，以避免自流平地面气泡麻面。需要注意的是进入施工区的作业人员施工时必须穿上专用的钉鞋；b.为避免接口高差，局部接口不平处可借助专用的齿刮板稍加批刮；c.施工完毕后需对现场进行封闭，禁止上人行走及重物堆放撞击，24 h后方可进行地面打磨。

4)自流平地面的打磨。

自流平打磨时，打磨至亮光泛出，露出坚实表面即可。微凹地面以及墙角边缘等不容易打磨的部位，用手砂纸磨掉浮层至坚实表面。

2.4 地板的预铺及裁割

1)铺贴前要对自流平表面进行检查，表面平整、结实，有足够强度且表面干燥。同时使用专用的修边器对卷材的毛边进行切割清理；2)根据房间特点进行预铺，经监理验收符合要求后进行正式铺贴；3)卷材地板铺设时，相邻两块材料的搭接处重叠3 cm，进行重叠切割，墙边预留1 cm～2 cm收边，应注意保持一刀割断；4)地板的粘贴。a.宜采用生产厂家提供的配套胶水及刮胶板；b.粘贴前，先将卷材地板平整地铺在地面上，然后把一边地板卷起，先清扫地坪和卷材背面，在卷起的地面上把胶水涂刮均匀，等到涂在地面的胶水中含有的溶剂挥发后产生了粘度然后再进行粘贴，粘贴时用手把地板往同一方向推压不能让空气留在地板与胶水里面。超过8 m的铺设距离应将地板分成前后两段进行铺设;c.胶水挥发时间根据施工温度改变而改变，如在常温20 ℃下，胶水挥发时间为30 min，胶水由乳白色变成反透明状，可用手触摸进行检验，用手触摸刮胶面不产生强大的粘性，这时方可粘贴，以便保证地板无气泡不起鼓；d.采用同样的方法把另一半也粘贴好，用滚筒前后左右将地板与地面充分压实，这样才能使胶水与地板更紧密地粘结在一起。

2.5 排气、滚压

1)地板粘贴完成后，先用软木块轻轻推压地板表面，使其表面平整的同时排出空气，以减少气泡的产生；2)随后用厂家提供的配套专用钢压辊均匀滚压地板，对拼接处翘边的情况及时处理，并清理干净多余的胶水。

2.6 开缝

1)开缝前进行检查，在粘结胶水完全固化后方可进行开槽;2)开槽时需使用配套的专业开槽器，沿接缝处进行开槽。开槽时，不能透底，开槽深度宜为地板厚度的2/3，以保证焊接牢固;3)在开缝器无法作定的末端及其他不易操作的部位，应使用手动开缝器以同样的方法进行开缝;4)开缝完成之后，对缝内进行清洁，将槽内残留的灰尘和碎料清除干净。

2.7 焊缝

1)采用厂家提供的专业手工焊枪进行焊缝;2)为了保证焊缝的美观并避免周边的表面污染，焊缝前先采用美纹纸将焊缝贴住;3)焊接时，焊接速度要适当，保证专业焊条充分熔化的同时，匀速地将焊条挤压入开好的槽中;4)待焊条半冷却时，立即用焊条修平器把凸起部分的焊条割去，使PVC地材之间的接缝达到完全平整的效果，焊缝完成后，撕掉美纹纸，完成作业。

2.8 清洁、保养

防静电PVC地板易清洁，保养方便。当地板表面污染时，选用专业的清洁剂进行清洁保养。在使用过程中，应注意维护，避免强酸强碱及甲苯之类的高浓度溶液洒在地板表面，同时，使用锐器等工具时，应注意工具的保管与存放，避免刮铲或损伤地板表面。

3 成品保护及维护保养

1)在施工过程中对已安装施工完的工程要严加保护，不得使其被污染破坏。施工完毕后24 h内严禁人员进入场地。

2)切忌带有尖、粗糙的重物在地板表面擦划、拖拉，避免穿有钉子的鞋在地板上走，保持地板表面光洁平整。

4 质量保证措施

4.1 质量保证体系

建立以项目经理为主的质量保证体系，并由技术总工牵头层层做好技术交底工作，落实质量管理责任，并建立质量奖罚制度，以确保整体施工质量。

4.2 质量问题的控制措施

1)为保证与PVC地板粘结面的平整度，地面基层上部做自流平地面时，要严格按要求施工，确保自流平的表面平整度；2)需要打磨时，必须采用专业打磨机对自流平地面进行打磨。由厂家驻现场的专业技术人员指导监督，对自流平地面进行打磨，并进行清洁处理，不得简易打磨，粗糙施工；3)项目质量主管组织项目主要管理人员对所有自流平地面进行平整度检查，全部符合要求后方可铺贴防静电PVC地板，并且对PVC地板的施工进行全程检查；4)自流平地面与防静电PVC地板施工时，现场必须封闭，严禁其他专业交叉作业；5)不允许将脚直接踩在已铺设完成的PVC地板上，应采用垫板，以避免造成胶水分布不均匀、鼓泡、不平整等问题。

5 安全保证措施

1)建立项目安全生产管理体系，严格执行项目部的安全生产规章制度，层层落实安全保证措施，以项目经理总负责、专业工长监督，全面健全安全施工责任制。同时，做好安全技术交底工作，交底至实际操作的作业人员，落实安全责任；2)严格遵守施工现场的安全管理，严禁乱拉乱接电源电线；3)不是本专业施工人员，严禁参与施工；4)作业前要对施工机具进行保养，按规定润滑或更换配件，所有道具必须匹配，换夹具、刀具时一定要拔下电源插头；5)打开机械的电源开关之前，检查调整刀具的扳手等工具是否取下，插头插入清理楼面时，禁止从窗口、留洞口等处直接向外抛扔垃圾、杂物；6)机械通电前先检查工具的开关是否关着；7)清理楼面时，禁止从窗口、留洞口等处直接向外抛扔垃圾、杂物；8)施工时注意防火，电缆、电线等接触部位应采取防触电措施，以保证施工作业人员的作业安全。

6 结语

防静电PVC地板外观靓丽、表面平整光滑，同时表面硬度高、抗刮伤性优良，具有优秀的防静电功能，防火性、抗冲击、耐化学溶剂等性能也较为突出，目前在有洁净要求的房屋建筑及现代装饰中得到了广泛应用。为确保施工质量，在施工中要严格进行过程质量控制，精心施工，方可使它充分发挥作用，达到最好的效果。

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Onconstructionqualitycontrolofanti-staticPVCcoiledmaterialfloor

QINJun-kang

(ShanxiSixthConstructionGroupCo.,Ltd,Taiyuan030024,China)

Combining with factual projects, the paper introduces the anti-static PVC floor construction technique, sums up the operation points for all kinds of crafts, indicates the protection of finished products and their maintenance methods, and points out the quality guarantee and safety measures, so it achieves better construction effect.

anti-static PVC, construction, quality control

1009-6825(2014)33-0086-03

2014-09-17

秦俊康(1972- )，男，工程师

TU767.4

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