“拐点”单井掺水控制法

大庆油田采油五厂

“拐点”单井掺水控制法

黄振昊

大庆油田采油五厂

在一定的掺水温度下，通过减少掺水量的办法使掺水油井的回油温度降低，井口回压逐渐升高。当回压升高并稳定在设计回压附近时（一般为0.8～1.0MPa），将此时的掺水量定为“拐点掺水量”，此时的回油温度作为该井的“拐点回油温度”，将该掺水温度下对应的掺水量、回油温度统计列表，作为该井或集油环当前掺水温度下掺水量控制的依据。与传统的控制回油温度方式相比，其可进一步降单井掺水量。建立个性化掺水管理制度，利用井口回压控制单井掺水量的方法，可进一步降低集输系统能耗。“拐点法”控制单井掺水量的推广应用，为优化生产运行提供了精细控制的手段。

拐点；单井掺水量；控制法；模拟

1 掺水参数的确定

在一定的掺水温度下，通过减少掺水量的办法使掺水油井的回油温度降低，井口回压逐渐升高。当回压升高并稳定在设计回压附近（一般为0.8～1.0 MPa）时，将此时的掺水量定为“拐点掺水量”，此时的回油温度作为该井的“拐点回油温度”，将该掺水温度下对应的掺水量、回油温度统计列表，作为该井或集油环当前掺水温度下掺水量控制的依据。与传统的控制回油温度方式相比，其可进一步降单井掺水量。

2 现场实施效果

利用PIPEPHASE软件，针对不同掺水温度、不同掺水量下的回压及回油温度进行模拟，利用模拟后的理论生产参数与实际生产数据进行现场拟合。根据原始掺水量和井口回压情况，逐步降低单井掺水量。调整后，稳定2～3天，每天取压2次。回压平稳后继续降低掺水量，若井口回压持续上升超过1.0MPa，立即增加掺水量，使回压逐步稳定在合理范围内，从而确定单井“拐点”掺水量。

以环井XX—XX环XX—30井为例，环井产液量为28m3/d，综合含水88.1%，在掺水温度35℃时，“拐点”掺水量为13.1 m3/d；在掺水温度为50℃时“拐点”掺水量为12.2 m3/d。可以看出，在掺水温度较高时，“拐点”掺水量低，因此在掺高温水运行时，可以通过低掺水量运行，以降低能耗。不同掺水温度下“拐点”掺水量统计结果见表1。

在某区块1 001口油井推广应用“拐点”法控制掺水量。掺水总量由10 528m3/d降至7 451m3/d，平均单井掺水量由10.5m3/d降至7.4m3/d。掺水量降低29.5%，年节气232.3×104m3，年节电89.8× 104kW·h，如表2所示。

表2 “拐点”法现场实施效果

3 结语

（1）建立个性化掺水管理制度，利用井口回压控制单井掺水量的方法，可进一步降低集输系统能耗。

（2）“拐点法”控制单井掺水量的推广应用，为优化生产运行提供了精细控制的手段。

（3）油田综合节能需要油藏、采油、地面工程等系统共同完成，降低单井掺水量只是其中的一个环节。

（栏目主持 杨 军）

10.3969/j.issn.1006-6896.2014.9.023