浅谈发泡混凝土整体现浇屋面保温层施工要点

罗抒宁

河南省第一建筑工程集团有限责任公司（450014）

设计与施工

浅谈发泡混凝土整体现浇屋面保温层施工要点

罗抒宁

河南省第一建筑工程集团有限责任公司（450014）

这里分析了发泡混凝土整体现浇屋面保温层施工的工艺流程、操作要点、质量控制措施、安全控制措施、环保节能措施，对应用效益情况进行了分析，可以为同类工程提供参考和借鉴。

发泡混凝土；现浇屋面；保温层；工艺流程；操作要点；质量控制；安全控制；环保措施；效益分析

0 概述

发泡混凝土应用于屋面保温隔热施工是采用现场浇筑的方法，将保温层、找坡层、找平层合三为一，简化保温层施工工序，与混凝土屋面结成一个整体，总厚度约300mm。发泡混凝土具有质轻、高强、防水、导热系数小、保温隔热效果好、施工简便等特点。发泡混凝土内均匀分布了球形微小气孔，各气孔独立封闭，互不通连，不能形成空气的对流循环，大大降低了混凝土的导热性能。另外，发泡混凝土的气孔壁既均匀又很薄、内界面大，对热能穿透的阻力也大，所以，发泡混凝土整体现浇屋面夏季隔热，冬季保暖。

1 发泡混凝土施工工艺流程

管道架设→基层清理→管道堵漏→测量放线→灰饼制作→喷水处理→浇筑，找坡→二次浇筑,找坡→刮平处理→切割分缝→成品养护→验收。

2 操作要点

2.1 屋面基层处理

1）清洗油渍、扫除浮灰等。基层松动、风化部分应剔除干净。表面凸起物大于10mm时应剔除。

2）基层与突出屋面部分（女儿墙、山墙、天沟、通风口、变形缝、烟囱等）的交接处和基层的转角处均应做成圆弧形，内部排水的水落口周围应做成略低的凹坑。

3）管道通道口必须封堵密实，防止施工时发泡混凝土流淌漏掉。

4）施工前基层洒水湿润屋面混凝土表层，不得有积水。

2.2 发泡混凝土搅拌制作

2.2.1 水泥浆料的制备

制备浆体前，应将水泥基胶凝材料、粉煤灰等计量后，由上料机送入制浆机，同时将水由计量泵送入制浆机，制出近似于膏状的浆体。

2.2.2 发泡剂泡沫的制备

在制备浆体的同时，发泡机通过压缩空气机将发泡剂、稳泡剂、助剂与水混合制成泡沫。

2.2.3 泡沫与水泥、粉煤灰等浆体的混合

水泥、粉煤灰等浆料和泡沫制好后，通过高压泵和发泡机将浆料和泡沫加入高压混合器中，使水泥、粉煤灰浆体与泡沫均匀混合，制成泡沫浆体。

2.2.4 发泡混凝土输送

泡沫浆体由高压混合器直接流入高压输送泵车的储料箱内，开动高压泵车的输送泵即可将泡沫浆料送往施工面，进行现场浇筑。

2.3 发泡混凝土屋面施工要点

2.3.1 放线和做灰饼

必须严格按照设计的泛水坡度及保温层厚度进行放线，用预制的发泡混凝土块做灰饼控制不同部位保温层厚度。

2.3.2 现场浇筑施工

1）采用发泡混凝土找坡时,坡度应不少于1.5%。天沟、檐沟沿纵向找坡，坡度不应小于1%，但沟底落差不得超过150mm。

2）施工前先检验其发泡质量，泡沫外观应有海绵状细密小泡，不乱流淌。

3）在发泡质量符合要求后，按照配合比，计量加入的水泥、粉煤灰、水，搅拌时间以2.5～3.5min为宜，使其浆料稠度合适，细腻柔滑，富有光泽和弹性，均匀性好。

4）在混合浆料制备符合要求后，即可进行泵送试打施工，检查其混合浆料通过泵送输送至施工面的情况。如浆体均匀，上部无泡沫漂浮积聚，下部无沉积物，泡沫损失率＜10%，无塌陷，且浇筑后不大量泌水，即可大面积施工。

5）浇筑厚度如大于10cm时，宜分两层施工，第二层施工的时间宜在第一层浇筑终凝有一定强度后（以能上人为准）进行。

6）在浇筑的同时应留置100mm×100mm×100 mm共3组立方体试块（计9块），以便测定3d、7d、28d的抗压强度、密度。

7）屋面、楼地面浇筑完后，根据天气温度，适时洒水养护（一般在浇筑2h后进行）。当温度在30℃以上时可适当提前洒水养护。

8）当温度小于10℃时，应待浆体初凝时及时覆盖塑料布。

9）在浇筑3d后进行分格缝切割，分格缝应设在坡顶、墙、柱端处，其纵横向最大间距不宜大于6 m，缝宽4mm，缝深20～40mm，以利于浇筑面排气、干燥，同时防止浇筑面收缩裂纹产生。

10）整体现浇保温层应表面平整，找坡正确，其保温层（兼找坡）厚度的允许偏差+10%～-5%，表面平整度≤7mm。

11）在发泡混凝土含水率小于10%时方可进行屋面防水层施工。

2.4 成品保护

1）现场浇筑后采用自然养护，覆盖麻袋洒水养护3～5d。当温度低于10℃时，应薄膜覆盖进行养护。终凝后前如遇雨天应使用塑料布覆盖保护。

2）保温屋面隔热层做好后，2～3d内严禁上人。自然养护3～7d可以上人时，方可进行其他工程。

3 主要施工机具设备

3.1 施工机械设备

料仓、上料机、水箱、水袋、发泡机、搅拌机、空气压缩机、高压泵、高压混合器、高压输送泵、输送管、平板振捣器、水泵等。

3.2 施工检测工具

平锹、铁模子、木抹子、刮杆、水平仪、水平尺、钢尺（50米）、钢针、2m靠尺和楔尺等。

4 质量控制

4.1 质量控制标准

4.1.1 保证项目

1）发泡混凝土的强度、密度、导热系数和含水率,必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。

2）按设计要求及产品规定的配合比配制发泡混凝土。

3）加入的粉煤灰应符合Ⅰ、Ⅱ级灰标准。

4.1.2 基本项目

1）发泡混凝土分层浇筑、振捣密实、表面平整、找坡正确。

2）屋面节能专项验收主要资料保存完整：

节能工程系统的设计文件及图纸，设计变更通知单、施工合同或工程商洽书等；屋面保温施工方案；水泥、粉煤灰出厂合格证、检测报告及复试报告；发泡混凝土试块力学检测复试报告（抗压强度、密度）；隐蔽工程验收记录；屋面浇筑工程检验批质量验收记录。

4.2 技术保证措施

1）严禁雨季施工，如施工期间遇到降水应预先做好防雨措施。

2）发泡混凝土屋面保温层工程的施工及质量验收应符合《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB 50411）和《屋面工程质量验收规范》（GB50207）等有关规定。

3）确保发泡混凝土原材料的质量，材料进场认真按照规定进行验收和送检。严格按产品规定的配合比配制发泡混凝土。

4）认真做好成品保护工作，防止污染或损坏保温层。

5 安全控制措施

1）制定并落实岗位安全责任制和应急处理预案，签订安全协议。每个工地配备一名安全员，负责施工现场的安全管理工作。工人上岗前必须进行安全技术培训，做好安全技术交底，合格后才能上岗操作，特殊工种必须持证上岗。

2）现场施工人员必须配戴安全帽及劳保用品。

3）屋面保温层施工时,屋面周边应有防护措施，平屋面防护栏杆高度不低于1.05m，坡屋面不低于1.5m，并用密目网封堵严密。

4）现场施工用电应严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》，采用TN-S系统，配电系统采用三级配电两级保护。

6 环保措施

1）认真做好成品保护工作，屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。

2）将施工场地和作业限制在工程建设允许的范围内，合理布置、规范围挡，做到标牌清楚、齐全，各种标志醒目，施工场地整洁文明。

3）对施工场地道路进行硬化，晴天经常对施工通行道路洒水，防止尘土飞扬，污染周围环境。

4）现场污水，应经沉淀后，按当地环保要求的指定地点排放。认真做好污水的无害化处理，从根本上防止施工废浆乱流。

7 效益分析

发泡混凝土屋面保温层同时可替代屋面找坡层，施工质量可靠，机械化施工程度高，与其他屋面保温层相比使用寿命长、保温效果好、综合造价低、施工速度快，符合国家建筑节能的产业政策。实践证明，发泡混凝土屋面保温层具有很好的经济效益和社会效益，不但施工机械和劳动强度低，不受施工场地的限制，施工速度快，保温隔热效果好，而且造价相对较低。