混凝土搅拌站的工作原理及故障处理方法

刘氩镭

河南省煤田地质局三队（453000）

混凝土搅拌站的工作原理及故障处理方法

刘氩镭

河南省煤田地质局三队（453000）

混凝土搅拌站的性质较为特殊，需要机电一体化的典型设备。搅拌站将骨料、粉煤灰、水泥、水、外加剂等各种原料，根据一定的比例进行计量，再利用搅拌机将其充分搅拌，最后制成质量合格的混凝土。这里简单介绍了混凝土搅拌站的工作原理，常见故障的处理，包括气源故障、气缸故障、换向阀故障等，为混凝土搅拌站的工作人员提供一定的参考与借鉴。

混凝土搅拌站；运行；原理；常见故障；处理方法

0 前言

现代建设事业的不断发展，对于混凝土的需求量极大。混凝土搅拌站也在该形势下得到了长足的发展。其主要构成部分主要包括由搅拌主机、物料输送系统、物料称量系统、物料贮存系统、控制系统及其他附属设备。与站骨料的计量相比，楼骨料计量缩减了四个中间环节,并且是垂直下料计量,减少了计量时间，生产率有了较大的提高，在型号一致的条件下，搅拌楼生产效率要高于搅拌站。

1 混凝土搅拌站的工作原理

混凝土搅拌站主要包括四个部分,即粉料给料、砂石给料、水及外加剂给料、传输搅拌与存储，其基本工作原理是先由搅拌机控制系统上电,进入人机对话的操作界面,系统开始实施初始化处理,即先设置配方号、混凝土等级、混凝土坍落度、生产方量等，以该数据为标准检测各料仓、计量斗,显示料空或料满的信号,操作人员先确认，再启动控制程序。砂、石皮带电机进料至计量斗时，开启粉煤灰、水泥罐的蝶阀,打开螺旋机电机将粉煤灰、水泥输送至计量斗,打开水仓和外加剂池的控制阀，水和外加剂即会流入计量斗。计量斗中的物料的量达到要求后，将计量斗的斗门打开,使配料进入搅拌机，进行充分的混合、搅拌。一定时间后，开启搅拌机门,将混凝土导入搅拌车，完成整个搅拌过程[1]。

2 常见故障及处理方法

2.1 气缸故障

气缸故障中存在几种类型，具体如下：

①气缸输出力不足、动作不平稳、润滑效果不佳、活塞杆被卡、供气量达不到要求、气缸内存在冷凝水或者杂质均会引起气缸输出力不足，需要适当调整活塞杆的中心位置，仔细检查油雾器的工作状态、机供气管路是否通畅,彻底清除气缸内冷凝水及杂质。

②气缸内外泄漏一般是因为活塞杆安装偏心、润滑油量不足、密封圈和密封环损坏、气缸内存在杂质、活塞杆损害等均会引起的，需要适当调整活塞杆的中心位置，全面检查油雾器的状态，彻底清除气缸内杂质，并将活塞杆更换新的配件。

③气缸缓冲效果不理想、缓冲密封圈存在严重的磨损、调节螺钉受到损害后会出现气缸缓冲效果不理想的问题，应及时将密封圈和调节螺钉更换[2]。

2.2 气源故障

气源故障可以分为几下几个类型：

①压缩空气处理组件故障。如果油水分离器滤芯堵塞或者损坏，排污阀的运动构件灵活度较差均会引起压缩空气处理组件故障，需要定期清洗滤芯，将排污阀内的油污、杂质等彻底清理干净。如果出现油雾器滴油障碍、油杯底部存在沉积且有水分、油杯口密封圈严重磨损等，需要全面检查进气口的气流量是否存在漏气现象，检查油量调节针阀状态。

②减压阀故障、压力调不高。调压弹簧出现断裂、膜片爆裂等因素会引起减压阀故障,应将压力调至标准。如果调解压力时，上升速度慢，应检查过滤网是否被堵塞，可以将其拆卸并清洗。

③管路故障。如果接头出现泄漏、软管爆裂等问题，可以根据声音来确定故障部位；如果是因为管路中存在冷凝水，容易结冰将气路堵死，需要彻底清除。

④空压机常见故障。一般是由于止逆阀受损、活塞环被磨损、进气阀片受到破坏或者空气过滤器堵塞引起的。经过相关测试后，如果发现止逆阀损坏，则需要更换新配件[3]。

3 总结

我国现代经济实力的提升，国家对于建设事业的重视程度逐步加深,各项建设工程均十分普遍，因此对于混凝土的消耗量极大，搅拌站的工作量也逐步加大。由于各种因素的影响，混凝土搅拌站也会出现各类故障，影响其正常运行，限制了工作效率，需要引起管理人员的重视。生产中，工作人员要探索出相应的管理方式,准确地判断故障的部位，及时排除故障，保障运行效率。

[1]王守奇.试述混凝土搅拌站的工作原理及故障处理方法[J].黑龙江科技信息,2012(03)：285.

[2]张培红,姚元斌.HZS180搅拌站常见机械故障分析及处理方法[J].建设机械技术与管理,2013(03)：128～131.