浅谈如何实现巷道快速掘进

尹向辉

摘要：巷道掘进是一个综合的施工工艺它不仅取决于掘进设备的现代化程度而且与各生产工序紧密相连。巷道的掘进速度直接影响了煤矿的开采速度，因此要大大提高巷道快速掘进对于煤矿来说具有重大意义。

关键词：快速掘进 井巷工程 施工方法

在我国，煤层厚度处于零点几米到几十米之间，进而在一定程度上增加了煤层厚度的多样性，通常情况下，通过开掘大量的煤岩巷道，完成对煤炭的开采。随着科学技术的不断发展，综采技术实现了快速发展，进而在国内不断出现年产几百万吨、甚至上千万吨的超级工作面，使得年消耗回采巷道数量在一定程度上大幅度提升，在对煤矿进行高效集约化生产的过程中，关键性技术就是巷道掘进。掘进和回采在煤矿生产过程中作为重要的生产环节，采掘技术和装备水平在一定程度上影响和制约了煤矿生产的能力和安全。为了确保矿井实现高产高效，进而在一定程度上对机械化掘进和支护技术，进行科学的管理。

1 提高技术装备水平是实现煤巷综掘快速掘进的基础

通过采用综合机械对煤巷进行掘进，进而在一定程度上实现了煤巷的快速掘进，在这种情况下，需要良好的装备做基础。通过开发创设优质的施工设备，进而在一定程度上满足支护、掘进平行作业，进一步实现煤矿施工开采的高标准化。

1.1 为了提高设备的可靠性需要选择性能优良的掘进机。掘进机作为关键设备，在对煤巷及半煤岩巷道进行快速掘进的过程中发挥着重要的作用。通过分析工作状况和施工条件，选择相应的掘进机，通常情况下，在一定程度上掘进机决定了巷道掘进效率及经济效益。煤岩及部分矿物作为掘进设备的工作对象，在井下恶劣环境下，随着振动冲击的不断加大，为了确保长期连续工作，需要根据现场的实际情况，选择适当的掘进设备。对于掘进机来说，在选用液压、电气、元件的过程中，需要对其进行严格筛选，把好质量关，在对关键元器件进行选择时，为了确保质量，往往要选择先进的知名品牌产品。对于齿轮传动装置、机械连接装置等，通常情况下避免使用相应的串联系统，而是采用相对独立的部件或组件。根据实际情况，在条件允许的情况，选择嵌装式结构代替螺栓组结构。通过模块组装，一方面简化结构，进而在一定程度上便于机械的拆装、检修等，另一方面提高设备的可靠性。

1.2 为了提高机电一体化的程度，通过采用现代化的测控技术。首先在监控推进方向、自控调节切割电机功率、监控切割断面轮廓尺寸等方面，通过自动化对掘进机进行控制；其次监测和故障供电电压测控、电机负荷和温度等方面的状况。在一定程度上，对掘进机的工况通过采用现代测控技术进行监测，同时不断改进和完善故障诊断和离机控制系统，进而在一定程度上对掘进机的使用效果进行不断提高，进一步对煤巷快速掘进技术进行改进和完善。

1.3 积极推广锚杆支护，对运输方式进行改进，进一步提升设备综合配套能力。通常情况下，配套能力低、配套不完善等，在一定程度上降低了煤巷掘进效率，影响和制约了机械作用的发挥。在巷道掘进系统中，涉及支护、转载、运输、降尘等环节，在综合配套能力方面，通过对设备进行提高，改善和提升煤巷掘进效率，进而充分发挥机械化作用。在施工过程中，在工作量和时间方面，对支护和运输来说，由于比较大，因此，这两个关键环节的问题需要解决好，进而在一定程度上充分挖掘掘进设备的潜力。在支护方面，根据施工现场的地质结构，采用锚杆进行支护，进而在一定程度上不断提高支护效果，降低操作工人的劳动强度，进一步提升巷掘进速度。在施工过程中，通常采用机载锚杆钻机对锚杆进行打孔和安装，彻底改变掘进机割煤与锚杆钻孔安装不平衡的现象。

1.4 在条件允许的情况下，选用矿井掘锚机，实现掘锚一体化。在掘进过程中，选用掘进机，通过单体锚杆机对锚杆进行钻装，掘进与支护平行作业不能同步进行。对于掘锚机组来说，在一定程度上解决了掘进和支护难以平行作业的难题，同时突破了对煤巷快速掘进的技术性难题，丰富了快掘进途径。有机载高压喷雾降尘系统，掏槽、截割靠滑动机架液压推力，履带行走机构原地不动，在一定程度上巩固和强化了设备的稳定性，缩短了锚杆与工作面之间的距离，通过PLC对设备功能进行控制，具有设备自检系统，通常情况下通过无线遥控进行操纵。

1.5 当前世界范围内开采煤矿主要国家、地域均采用了连续型采煤机械辅助掘锚机组开展煤矿巷道高效掘进生产施工，该类组合掘进模式在大断面掘进煤矿生产中具有效率高、速度快、低劳动强度、高安全性等综合优势。如果矿井的实际条件允许，那么可以对连续采煤机进行推广性使用。作为现代化的掘进设备，连续采煤机通常需要与运煤车、锚杆打眼机、铲车、转载破碎机等设备相互配套，多头掘进煤巷时，其优点主要表现在：速度快、用人少、效率高，配套简单，安全系数高，使用方便等。实践结果显示，通过将连续采煤机与锚杆支护进行相互配合，进而实现巷道快速掘进。

2 提高管理水平是实现煤巷综掘快速掘进的保证

2.1 优化施工方式，在确保安全生产的情况下，需要对平行作业进行积极的推广，同时安排相应的平行作业。对于平行作用来说，主要表现为：顶锚杆支护与帮底部锚杆进行平行作业；延长胶带与锚杆施工进行平行作业；补后部锚杆、运料、调整胶带等平行作业；打顶帮锚杆、延长胶带机尾、皮带机检修、机电设备检修等进行平行作业。

2.2 完善运输系统，建立和完善运输系统在一定程度上为掘进连续进行提供保障，通过优化、改造、升级掘进机后配套设备，确保掘进破岩、装载、运输连续作业。避免后部系统影响综掘机施工，在一定程度上形成综掘机机械化作业线，不断发挥综掘机的潜能。

2.3 加强设备管理，加快掘进速度。通常情况下，为了确保设备正常、平稳地运行，需要对设备加强管理，在一定程度上提高设备维护、操作水平，确保掘进作业安全、平稳地进行。严格执行各项规章制度，全面贯彻落实班检、日检、旬检、月检等制度，并严格执行，对综掘机、转载机、皮带机等设备加大检修的力度，使得机械设备安全运行，从而为快速掘进奠定基础。

2.4 对油脂加强管理，为了延长机械设备的使用寿命，对于变质的油脂通常情况下需要进行立即更换，同时如果油箱、过滤器，以及液压系统的污染物等，通常情况下，需要进行定期的清理，并且对油箱口进行密封处理，对于掘进机的卫生每天由专职机修人员进行清理，对掘进机各部注油孔定期加油，进而在一定程度上增加润滑性。

2.5 通过包机制对各种设备进行管理，明确相应的岗位责任，对设备加大维护保养力度，在一定程度上避免机械设备发生故障，影响正常的生产。在此基础上，需要安排专业的机电技术员，负责维护、安装和管理掘进机等，确保掘进机正常使用。

2.6 对交接班管理制度进行完善，在生产结束后，司机和跟班维修工需要认真填写设备日志，向接班司机交待清楚当班设备的运转情况，共同处理存在的问题，为了保证机器效能的发挥，严禁设备带故障运行。

2.7 提高管理水平，实行岗位责任制，对作业加强指导，详细划分每一小班的全体人员。

为全面推进新技术、高端设备工具应用我们应扩充投入、提升煤矿巷道掘进施工机械化程度，降低人工劳动强度，提升安全施工建设水平及掘进施工效率。在施工组织管理中，我们应采用科学方式严格依据前期项目设计规划，履行施工环节，强化对各工序施工建设质量的综合监控管理，履行全过程质量控制模式，严格开展质量管理科学创设综合质量管理体系。全面杜绝欠挖、超挖现象，在保障施工质量基础上显著提升掘进施工效率。另外，对现有掘进施工设备，我们应完善、优化、改进显著提升机械化施工水平。基于我国现行采掘应用设备性能优越性有效、质量差等现实问题我们更应强化对设备的管理维护，确保其始终处于良好应用状态。再者，我们应设置专项岗位，实施维护设备管理，要求相关工作人员定期记录操作维护日志，进而在实践操作中有利于及时发现各类采掘设备隐含的不正常现象，便于日后展开设备维护阶段，通过参考操作日志，准确找到症结所在并及时排除各类不良问题，确保整体设备系统的正常、高效及连续运转，进而全面提升煤矿巷道掘进施工效率。

3 结语

通过采用综合机械化掘进技术对高产高效矿井进行开采，在一定程度上提高煤巷综掘机械化水平。随着技术的进步，通过提高巷道快速掘进水平，促进矿井建设。

参考文献：

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[2]白景峰.浅谈在煤巷掘进中的快速综掘技术[J].锚杆支护，2007（02）.

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