周培海 ,陈星明 ,李英碧,彭永根
(1.西南科技大学 环境与资源学院 四川 绵阳市 621010; 2.攀枝花经质矿产有限公司四川 攀枝花市 617000; 3.四川锦宁矿业有限公司 四川 凉山州 615002)
优胜劣汰是企业市场竞争的基本法则,企业要生存,要发展,就必须苦练内功,采取各种措施降低生产成本,以低于竞争对手的成本进行生产经营,企业才能在竞争中立于不败之地。但成本节约之路任重而道远,降低单耗的空间微乎其微,我们只有坚持依靠科技进步,管理创新,才能降低采矿成本,在瞬息万变的市场经济中立于不败之地[1]。然而,传统的成本管理存在很多缺陷,很难满足现代企业管理的要求,必须加以改革和完善。以往人们普遍认为影响采矿成本的最大因素是炸药的消耗和设备备品备件的消耗。只要控制住炸药的消耗和备件的消耗就可以大大降低采矿成本[2]。传统的成本管理体系从建立以来,虽然积累了一些较好的经验,但也突显出了许多缺陷。因此在采矿过程中不断的分析掌握影响采矿成本的因素,从而有效地控制采矿成本显得尤为重要。
攀枝花经质矿产有限公司会理县小黑箐经质铁矿(以下简称经质铁矿),位于攀西钒钛磁铁矿的红格矿区安宁村矿段。矿山于2004年取得采矿权,于2006年开始建设,矿山主要矿藏为钒钛磁铁矿,矿区面积1.02 km2。经质铁矿核准(111+122级)地质储量19830万t,设计开采范围内矿量为17664.4万t,平均开采原矿石品位TFe22.04%、TiO29.67%。采场自+1822 m水平以上为山坡露天,+1822~+1714 m水平为凹陷露天。露天采场平面最大尺寸1500 m×850 m,露天底平面最小尺寸990 m×25 m。经质铁矿生产的矿石提供给公司关联洗选企业,基于整体行业都对攀西地区钒钛磁铁矿矿山生产过程中产品低于最小工业品位的低品质矿Fe4均要求利用回收[3]。经质铁矿关联洗选企业也在低品位钒钛磁铁矿Fe4的选矿工艺探索试验中取得了重大技术突破,选矿技术经济指标取得较好成果,并获得了国家多项专利。因此,经质铁矿将本矿销售原矿品位调整为TFe19%,地质边界品位TFe调整为15%。在此条件下,对矿山开采生产过程中的各成本构成因素加以分析,在生产过程中做好全过程、全环节、全方位的成本控制,有针对性、有目的性地达到生产成本目标,实现企业最大赢利,使企业更好地发展,在市场竞争中永立不败之地。下面就对经质铁矿的生产成本构成因素及控制方法做具体分析。
国内的制造成本即为通常所说的生产成本,包括各项直接支出(直接材料、直接工资和其他直接支出) 及制造费用[4]。矿山采矿成本是矿产品在生产和销售过程中以货币形式表现的全部支出。矿山采矿成本是反映企业全部工作质量的综合性指标。劳动生产率的高低、开采方案的优劣、材料消耗的多少、设备利用的好坏及企业的管理水平等,最终均反映在生产成本中。
采矿直接成本是按采矿环节分别计算,然后汇总成采矿直接成本。按性质和来源可以包含几部分:原材料及辅助材料费;动力、燃料费;生产工人工资及附加费;设备折旧提取费;采矿权使用费;土地租赁费;安全环保费。经质铁矿按采矿工序环节可分为:爆破费用;挖装费用;运输费用;生产工人工资及附加费;安全环保费;采矿权使用费;土地租赁费。而且经质铁矿的爆破、挖装、运输均由专业施工企业分别承包施工。价格的制定是否合理将影响矿山的直接生产成本。专业施工承包队伍管理水平的高低,也将影响施工企业的效益和矿山的直接生产成本。如果施工承包价格制定偏高,采矿成本就会直接上升;施工承包价格制定偏低,将影响施工企业工作积极性,并产生生产成本转移现象,也会使采矿成本上升。同时,选择行业中具有技术、管理优势的施工企业,通过加强管理手段、技术进步和创新,将会保证施工承包企业的赢利水平,并降低矿山采矿成本。
矿山剥离费用是采矿成本的主要组成部分。主要由剥离废土、废渣产生的费用、运输至排土场费用、排土场生产管理费用组成。而矿山的采剥比是反映采矿成本剥离费用的重要指标,采剥比大,剥离费用就增加,反之则降低。采场设计境界线、台阶边坡角是控制采剥比的关键因素。在生产过程中,应做好采掘计划,平衡优化短期时间内的采剥比。在生产探矿中发现矿体延伸变化,确需回收时,也应先做好采掘方案,计算采剥比,衡量得失。
采矿损失是指在开采过程中,损失在采场中的未采下和采下未运出的工业矿石,分为开采损失和非开采损失。经质铁矿在矿山生产过程中,非开采损失主要为因地质资料精度不够在设计时未能有效圈定和因矿体地质变化延伸未完全圈定的挂帮矿体。开采损失主要为矿岩混杂,在挖装过程中机具未分择出的矿石,具体为机具无法分择和分择不彻底两类。因矿石量未充分回收造成单位可采矿石其他成本的分摊费用增加,从而使采矿成本增加。
经质铁矿造成矿石贫化的主要原因为矿体薄,地质结构复杂,矿、岩相互穿插生长,爆破后矿岩混杂,分择分选难度大,出矿过程中易混入杂石造成贫化,产生不必要运输费用,增加采矿成本。
选矿技术高、工艺流程好,选矿辅助成本就低,在产品价格相同的情况下对入选矿石的性质和入选品位的要求就可以更低[5]。经质铁矿因关联洗选企业选矿技术的进步,特别是在低品位钒钛磁铁矿(Fe414.999%~19.999%)选矿工艺的探索试验取得了重大技术突破,选矿技术经济指标取得较好成果后,采矿边界地质品位大幅下降,已降至TFe15%。
在市场产品价格,特别是铁精矿产品价格波动的情况下,为顺应市场,适当调整采矿边界地质品位和入选品位,造成同比矿量的增减而导致采矿成本的降低和增加。
在经质铁矿的安全生产中,不安全的因素主要有爆破、排土场稳定、采场边坡稳定、机具设备生产安全、汽车运输安全、监管作业人员安全。
矿山企业成本管理目前面临的最主要的问题是成本核算不实。我国矿山企业成本管理基础工作比较薄弱,许多矿山企业缺乏先进合理的定额(如材料消耗定额、工时定额、费用预算限额等);缺少准确的计量手段;财务制度不健全,缺乏有效的会计监督,导致账目混乱。以上种种因素以及财会人员自身因素的综合影响,致使矿山成本数据严重失真[6]。一些大中型国有矿山企业,生产成本控制手段也较为落后,采矿损失率高,劳动生产率低,浪费资源的现象也相当突出[7]。针对经质铁矿生产经营模式和生产环节的构成,作者认为应该从以下几个方面入手加强管理。
(1) 采用工程施工的理念和恰当的合作经营模式。在工程施工的准备阶段,是否选用恰当的合同计价模式,对后期生产过程中的成本有直接影响。经质铁矿的工程施工宜采用固定单价合同,爆破施工价格与炸药单耗相结合,固定爆破炸药、起爆器材及辅材的单价形式。挖装采用计量单价,运输采用吨每公里运输费单价核算。
(2) 利用数据找差距,实施精细化管理。爆破工作针对不同岩体性质设置适宜的孔网参数、炸药单耗,控制成本,保证爆破岩石粒径、爆堆松散度。挖装要根据不同爆堆场料的性质确定挖装单价。运输要根据不同生产区域及时测定距离,设置合理单价,调整里程区间。
矿山在技术手段上控制生产成本的手段就是控制采剥比。同等采矿量情况下,少剥离能有效降低成本。经质铁矿岩石普氏系数7~15,在水平+2000 m以下,原生围岩明显出露,此时,台阶阶段坡面角可按设计最大值70°控制,最终边坡角可按最大设计值53°控制,可以保障边坡的安全稳定。通过计算,每年可少剥离上十万立方,实现成本的有效下降。
矿山在关联洗选企业技术进步后,采矿边界地质品位下降至TFe15%,增加资源利用上千万吨。在钢铁市场不景气,铁精矿价格下降的情况下,适当提升入选品位,调整矿山Fe4部分开采时间及开采量,满足洗选要求。
采矿工艺是否先进、是否科学合理是能否控制或降低采矿成本的最重要因素[8]。爆破上做好对矿岩的分穿分爆,防止矿岩相互混杂,降低贫化和损失。在挖装过程中,认真做好分拣分选工作。通过努力,经质铁矿的贫化率已控制在7%左右,损失率也同步下降。
做好安全基础工作,主要对辨识出的不安全因素进行安全风险控制。将采区内农户搬迁至安全距离以外,爆破时严格控制单孔装药量及同时爆破药量,采用微差起爆和逐孔起爆技术,避免飞石危害。及时将过境公路和生活通道移出采区,强化安全警示和劝离劝导工作。在边坡靠帮爆破使用预裂爆破、光面爆破技术,降低爆破对边坡造成的损伤。矿区道路限速行驶,规定重车行驶靠公路内侧,设立应急避险车道和缓冲挡墙。在采场外沿做好截洪沟,平台内侧引流水沟与截洪沟相通,做好场外堵水和场内引流工作。
不同的矿山由于工艺和设备选型不同,会有不同的成本构成和分析方法。加强管理,降本增效,是每一个企业获取利润、增强市场竞争力的重要举措,也是生产管理者和采矿技术工作者的神圣职责。科学地为矿山生产企业进行成本分析和预测,为矿山生产企业提供降低生产成本的理论依据和生产措施,加强成本管理,降低生产成本,对矿山企业具有十分重要的现实意义。经质铁矿在对采矿成本正确分析后,通过加强管理手段,改进技术措施,采矿成本呈逐年下降趋势,企业取得了显著的经济效益。
参考文献:
[1]刘 源. 安太堡矿采矿成本的分析与控制[J]. 露天采矿技术,2009(6).
[2]李 军. 矿山生产项目成本控制理论与方法研究[D]. 成都: 西南交通大学,2012.
[3]四川润邦建设工程设计有限公司.攀枝花经质矿产有限公司会理县小黑箐经质铁矿开采设计说明书[R].2011.
[4]崔先万. 首钢秘铁公司4#采区扩帮延深工程采矿成本的分析与研究[J]. 冶金矿山设计与建设,2000(4).
[5]巫瑞良. 影响露天采矿成本的因素与控制方法[J]. 露天采矿技术,2010(3).
[6]范芳娟. 矿山企业采矿成本分析和控制原理研究[D].长沙:中南工业大学,2000.
[7]张鸿堃.矿山企业生产成本模块化管理与应用[D].泰安:山东科技大学,2010.
[8]董文波,刘宝生.采矿工艺管理与成本控制的关系[A]//2007年全国水泥矿山工作会议论文集[C].2007:115 ̄117.