刘海咏李志明王 玮
(1.沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司,辽宁 沈阳 141000;2.锦州欧任包装机械有限公司,辽宁 锦州 121000)
电子束焊接用柔性夹具设计及应用研究
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(1.沈阳黎明航空发动机(集团)有限责任公司,辽宁 沈阳 141000;2.锦州欧任包装机械有限公司,辽宁 锦州 121000)
在保证加工质量的前提下,合理设计及应用柔性夹具替代部分专用夹具,可以大大降低生产成本,缩短生产准备周期,加快新产品的研制及生产速度;应用柔性夹具还可以大量减少专用夹具的存储空间,有利于现场管理。在特殊情况下,还可以设计制造形状特殊的专用件与柔性夹具元件配合使用,既减少了专用夹具数量又扩大了柔性夹具的应用范围。同时,柔性夹具元件可以重复使用,符合可持续发展战略。
夹具;组合夹具元件;柔性夹具
柔性夹具是以组合夹具元件为基础组装成的夹具。它是由预先制造好的标准化组合夹具元件,根据被加工零件的工序要求组装而成的。组成夹具的元件具有通用性,单个元件功能多样,并具有互换性。组合夹具元件结构灵活多样,且可长期重复使用。
本文从公司生产实际情况出发,旨在通过研究设计及组装焊接工序用大型柔性夹具,发挥柔性夹具灵活、快速,并且可重复使用的优点,替代专用夹具,达到缩短生产准备周期、降低生产成本,解决生产急需的问题。
本工序要求将四个已经点焊在一起的叶片零件焊接成为一组(一联);每组零件有六条焊缝,分布在上安装板外侧、下安装板内侧等。焊接上安装板外侧时,电子束照射方向为从外侧向中心;焊接下安装板内侧时,电子束照射方向为从中心向外侧。设计时,应考虑在电子束焊接时,在两个焊接加工方向上,在电子束的方向上都不能有组合夹具元件遮挡。因此需要设计两套柔性夹具。此处只讨论焊接上安装板外侧用的柔性夹具。
通过对焊接工序工作内容分析可知,加工时(焊接),零件除了只受自身重力以外,没有切削力的作用,柔性夹具的定位部分和压紧部分或只受很小的力;另外,焊接时,只是零件被焊接部分局部受热溶化并连接,其余部分温度并没有变化。通过对焊接时零件的工作环境和受力情况分析可知,由组合夹具元件组装成的柔性夹具,完全能替代专用夹具。在特殊情况下,也可以设计与组合夹具元件相连接的挡板,用来防止焊渣飞溅问题,更好的提高焊接质量。
图1
为了提高生产效率,结合组合夹具元件的结构特点和焊接设备的功能,考虑每次装夹十六个零件,每四个零件分成一组,共分成四组。
零件内圆直径约600毫米,外圆直径约800毫米。考虑到零件在组合上的安装和组合夹具与设备连接,选择用直径600毫米带连接孔的圆基础板。
选用适当长度伸长板与圆基础板连接,用来扩大圆盘直径,实现零件安装及定位;选用圆柱销与钻模板配合,实现零件外圆定位。
图1为在UG环境下设计的组合夹具三维图。通过虚拟装配设计,指导现场实际组装,提高组装质量及效率。
通过现场实际应用证明,该柔性夹具设计合理、结构紧凑,组装迅速,定位稳定,零件装夹方便,操作安全可靠,加工质量良好,能够保证零件焊接加工质量要求。该柔性夹具零件均为组合夹具元件标准件。该类型组合夹具设计完成后,一名操作工人从选件、组装,到检验, 1~2天即可完成。该柔性夹具的应用,极大的缩短了专用夹具的设计及制造时间,降低了生产成本,解决了生产现场的急需问题。类似零件的专用夹具完全可以利用柔性组合夹具替代,值得推广应用。
[1]组合夹具组装技术手册[M].原中国航空工业总公司第三0一研究所.
[2]UG NX7.5完全自学手册[M].北京:机械工业出版社,2010.
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