PCM防腐层检测技术在燃气管道防腐层检测中的应用

常鸿

摘 要：近年来，随着我国现代工业技术的不断发展和完善，我国PCM防腐层检测技术应用的效果越来越好。燃气管道是输送危险燃料的主要结构，其防腐性能对整体燃气输送装置运行状态的影响非常大，防腐层检测技术可以有效的对燃气管道一系列使用性能进行系统检测。基于此，文章将结合PCM防腐层检测技术在燃气管道防腐层检测中的应用实例，深入研究其技术的应用重点和难点。

关键词：PCM防腐层；检测技术；燃气管道；应用分析

前言

PCM防腐层检测技术是我国内普遍的一种埋地管道地面检测技术。我国很多化石能源都是通过管道来实现运输，所以管道运输在我国国民经济中占有重要地位。燃气管道的安全问题是我国面临的重要能源发展问题，也是关乎人们生命健康的安全问题，所以如何提高燃气管道的安全性和可靠性已成为相关管道设计施工人员研究讨论的热点问题。

1 防腐层检测技术在燃气管道建筑中的作用

1.1 燃气管道建筑简析

管道在压力非常大的情况下依然可以保持正常的运行状态。由于企业通常使用的管道材质强度很大，所以此管道能够在恶劣的环境下，如强酸、强碱型土壤中布设。在施工前期，施工人员会认真比对每段管道的地理位置，以建立完善的管道网。与其他工程相同，燃气管道需要进行定期修复，检修人员还会提取相应的管道样本，对其防腐层进行检测和评估，如果发现安全隐患，检修人员应及时阻断该路段的燃气管道，进行紧急抢修。

1.2 防腐层检验技术

防腐层检验技术通常会采用多频管中电流法对燃气管道的腐蚀程度进行测验，这种新型检测技术不仅有效的解决了传统检验方法受环境限制的问题，还能够准确的找到燃气管道防腐层出现破损的位置。

1.2.1 技术原理

工作人员通过发射信号可以检测到管道中燃气流量所反映的电流信息，出现腐蚀性破损的管道其信号的频率与正常管道的信号频率具有本质差别，如果地面上的电流发生了改变，受周围磁场变化的影响，导线中的电流会结合发射台搜集的信号频率进行等效电流换算。防腐层完好的燃气管道，其等效电流相对平缓，因为其电流流失幅度小[2]。

1.2.2 判断依据

正常情况下，信号电流会随着管道防腐层的破损情况发生变化，接收器在接收到区段内等效电流强度数值之后会自动跳转规律性模式，并自动分析管道外防腐层的完好程度。与此同时，配套软件还会按照等效电流的变化情况对燃气管道的衰变情况进行预测。

2 检测工程的施工方案

2.1 系统元件

文章以雷迪公司的电流测绘系统进行研究，系统元件主要有以下几方面内容：

2.1.1 测绘工程构成

A型架、电流测绘软件、RD-PCM信号发射器等是测绘工程的主要构成。

2.1.2 实施方案

采用超低频信号处理器对发射器所搜集的电流进行定位跟踪，当电流过大时应及时捕捉燃气管道的电流与信号噪音比，之后增加检测距离，当检测距离到达临界值时，测量发射器功率处于什么样的工作状态，发射器应采用功率较大的电池组，为发射器创造一个稳定的电流输出环境[3]。

2.1.3 功能分析

除上述实施方案所提到的检测功能之外，检测工程还具有较强的定位功能，系统在阴极保护的外部环境下，会释放出许多高频电源信号，这些信号是检测燃气管道信号源位置的主要依据，接收器和信号发射器都具有定位功能。

2.2 检测评估结果分析

2.2.1 检测评估依据

发射器和接收器所搜集的电流数据及信号频率数据可以真实的反映出燃气管道防腐层的破损程度，通过辅助性数据处理，检测人员可以清晰的确定出区段内燃气管道的电阻率，并初步确定管道的破损情况。经过更深层次的数据统计，定位系统可以帮助工作人员精准的找到燃气管道的破损源[4]。

2.2.2 计算公式

2.2.3 燃气管道防腐层等级划分标准

2.3 防腐层评估结果

根据国家标准规定，燃气管道防腐层的检验结果可以真实的反映出管道运行情况的安全性和稳定性。如果燃气管道的电阻率因为防腐层破损而降低，则其反馈回来的电流信号频率也会相应的降低。但是，如果单纯根据电阻率大小来检验电流信号并不十分客观，所以管道检修人员还应在检验时尽量避免牺牲阳极对管道防腐层评价的影响[5]。

3 检测方法应注意的相关问题

3.1 检测距离

文章结合工程应用实例，对PCM检测工程对钢质燃气管道进行防腐层腐蚀性检测进行了分析，总结了应注意以下几点问题：（1）检测取值管道长度应小于25米。（2）应积极采用牺牲阳极来保护管道防腐层的内部物理结构，尽可能的避免选择地面环境复杂的位置安装信号发射器。（3）设置多个测量点，增加观测点的密度，在取点大于20，小于25米的情况下增加测量点在地段中的连接方式。

3.2 分段评估

燃气管道工程各区段的管道结果存在很大的差异性，所以在对其防腐层进行腐蚀性检验时经常会出现结果和真实误差较大的现象。工作人员应排除管道内的牺牲阳极、阴极、地级等多种因素的干扰，对燃气管道进行分段评估。

4 结束语

通过对PCM防腐层检验技术进行深入研究可知，要想提高检验技术的效果，工作人员应充分利用丰富的检测经验，针对检测过程中的疑难问题进行重点突破，难点分析，另外还应在对检测数据软件分析处理时，充分考虑电流泄漏点的因素[6]。

参考文献

[1]邱焕勇，杨鑫.PCM防腐层检测技术在燃气管道防腐层检测中的应用[J].全面腐蚀控制，2012，13（7）：124-146.

[2]景启东，张伟明.防腐层检测技术在燃气管道中的应用[J].中国石油和化工标准与质量，2013，23（8）：112-134.

[3]谷会英，孙念灵.埋地管道防腐层检测技术在燃气管道检测中的应用[J].科技致富向导，2011，12（11）：115-129.

[4]李建勋，韩红波，林守江.多频管内电流法在燃气管道防腐层检测的应用[J].煤气与热力，2012，12（6）：115-129.

[5]黄昌碧，陈辉，宋根才.基于超声波的管道防腐层剥离检测方法研究[J].石油仪器，2012，12（8）：114-129.

[6]杨孔明.用1%IR评价方法在煤层气管道防腐层检测中的应用[J].科技致富向导，2012，11（15）：115-129.