钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术的应用及预控

摘 要：文章从施工原理、工艺流程、施工方法、经济效益、存在的问题等方面详细阐述了钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术具有一定的可操作性。

关键词：施工原理；工艺流程；施工方法；经济效益

1 概述

在浙北～浙中～浙南～福州1000kV交流线路工程14标施工中，沿线地貌类型主要为山地、高山大岭，森林覆盖率较高。线路所经地区汽车运输交通条件一般，主要运输道路位于山区地段，铁塔基坑深达17.2米；然而，钢筋成品满足运输条件的最大极限尺寸只有8米，因此对钢筋传统焊接和钢筋机械连接所用的钢材、人员、施工进度等方面做了反复的比较后，最终决定使用接头强度高、连接速度快、应用范围广、适应性强、经济成本低的钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术。

2 施工原理

2.1 钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术的主要工作原理在于钢材冷硬化的利用，此工作原理主要是运用滚轧加强材料的硬度，在这个过程中也需要加强螺纹的连接。

2.2 钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术主要包括两个重要部分：剥肋和螺纹的滚轧。其中剥肋主要是进行横肋和纵肋的改造，以此来防止由于不连续的横纵肋对工艺产生的影响，除此之外，剥肋还可以有效的降低钢筋尺寸的误差给螺纹滚轧的影响，对加强螺纹的精度有一定的帮助。而螺纹的滚轧主要是对钢材的冷硬化处理，再次加强螺纹的精度。两个环节之间结合在加强螺纹精度的同时也有效的缓解了工艺处理所带来的影响。

2.3 施工工艺的特点

（1）提高了接头的强度，横纵肋的连续性趋向于稳定。对螺纹的滚轧使得其材料发生了一定的变化，材料的硬度有了明显的提高，螺纹强度的稳定性也有了提升。同时剥肋和滚轧螺纹都提高了螺纹的精度，使得螺纹与连接套筒更加契合。（2）应用范围广，适用于直径16-40mm的钢筋。（3）钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术符合环境保护的要求，不会对环境造成污染，同时该技术的施工操作可以保证施工人员的安全。（4）钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术施工过程中的耗能是非常低的，施工设备的功率较小，可以在一定程度上节省电力资源。

3 技术工艺流程

钢筋剥肋滚轧直螺纹技术的工艺流程比较多，总结而言包括以下几个主要流程：钢筋的下料、剥肋和螺纹的滚轧、进行钢筋丝头的质量检查、安装保护帽、成捆分类堆放备用、进行螺纹和套筒的连接。

4 技术施工方法

4.1 作业条件

工艺检验：工程所用钢筋、套筒的品种、等级、种类、规格必须符合要求，各做一组工艺检验试件送试验室试拉，工艺检验合格后，才准许在工程上按此种钢筋机械连接工艺进行施工。

4.2 套筒质量要求

（1）套筒采用45#优质碳素结构钢。（2）对于套筒的质量检验主要从两方面进行，其一是套筒生产厂的质量认证，这是进行质量控制的有效方式；其二是在出场时进行实地的实验，保证套筒的质量。（3）在施工场所对套筒进行检查需要进行较为全面的检查，首先需要检查的是套筒的产品合格证是否符合规范，同时需要对套筒表面的生产批号进行检查。如果对套筒的检查不合格，则需要查明其中的原因，并且开始及时有效的处理。（4）内螺纹尺寸的检验：对于内螺纹尺寸的检验需要专业的螺纹塞规，也是最为准确的检测方法，螺纹塞规能够正常顺利的旋入螺纹，则表示内螺纹的尺寸是合格的。

4.3 主要机具

GQ50型钢筋直螺纹套丝专用切断机、钢筋直螺纹滚丝机、量规（牙形规、卡规、直螺纹塞规、螺纹环规、通止环规）、力矩扳手等。

4.4 钢筋丝头加工技术要求与质量检验

4.4.1 对钢筋丝头进行加工的技术

（1）在控制钢筋的接头质量需要从两方面入手，其一则是提升施工人员的技术，其二是保持施工人员队伍的稳定性，这两个方面也是加强街头质量控制的有效方式。同时进行街头的质量检验也是重要环节。（2）对剥肋滚轧直螺纹街头的加工，首先是钢筋的下料，但是在此之前要进行校对工作，需要保证的是丝头端面的平整，可以有效的控制钢筋在受力时因螺纹空隙而引起的变形，这也是基础性的步骤。（3）对丝头进行加工时，在润滑液的选择上也有一定的要求，需要选择水溶性的。但是气温没有达到零摄氏度以上时，需要加入一定比重的亚硝酸钠。（4）钢筋丝头的长度误差应该是正公差，这样才能保证钢筋丝头和连接套筒的契合，以降低钢筋变形况的发生。（5）钢筋丝头的精度要求非常大，需要达到6F的级别，这是需要用专业的直螺纹量规进行检测的，对丝头进行抽样检测。（6）钢筋的剥肋过程只允许进行一次，不允许对已加工的丝头进行二次剥肋，不合格的丝头必须切掉重新加工，并检查是否需要更换滚轧刀具及模具。（7）钢筋丝头的检验工作完成以后，就可以将合格的丝头装上保护模，防止在搬运过程中的损坏。

4.4.2 质量检验

（1）检查方法是：每加工10根钢筋对螺纹质量用通规、止规检查一次，合格测量标准为通规能全部套人丝扣，止规仅能套入2-3扣。（2）需要对接头的外观质量进行检验，需要满足没有完整丝扣向外漏的要求，同时钢筋街头与套筒之间的连接应该没有空隙。（3）用质检力矩扳手进行接头拧紧程度额检查。钢筋直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值应符合《钢筋机械连接技术规程》JGJ 107-2010“表6.2.1条直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值”。

5 经济效益

5.1 技术施工的工作效率

钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术的施工工艺的程序较少时，直接在加工棚内对钢筋丝头进行加工，随即现场完成安装；对丝头的施工效率也是有一定要求的，需要在规定时间内完成；为了提高施工的工作效率，需要保证施工的连接完整和施工操作的便捷。

5.2 经济效益

钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术的主要作用是有效的控制街头的质量，可以保证其在其他钢筋连接技术中的优势，例如该技术的耗材少、施工时间短、技术质量高、有效的保护了环境等。由此可见钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术的优势及其体现的经济效益和社会效益。

6 结束语

这种剥肋滚轧直螺纹机械连接工艺的采纳和实施无论从基地的钢筋加工、成品运输、现场分段绑扎浇制基础、基坑操作人员的人生安全、能源的耗材以及整个空气的污染都是非常的安全、高速、简洁、方便、节约能源、无污染等，符合经济效益和环保的要求。

参考文献

[1]GB 1499. 钢筋混凝土用热轧带肋钢筋[Z].

[2]GB 13014. 钢筋混凝土用余热处理钢筋[Z].

[3]JGJ107-2010. 钢筋机械连接技术规程[S].

[4]GB50204-2002. 混凝土结构工程施工质量验收规范[S].2011.

作者简介：孙立（1974，11-），女，陕西泾阳县，大专，助理工程师，热能动力工程专业，主要从事送电线路基础钢筋施工、铁附件加工等技术工作。