氢氮气压缩机仪表联锁保护的改进

1 原因分析

对2012年度压缩机几次误停车的原因进行了分析，并仔细查看现场情况，发现了以下问题： ① 机体和周围物体振动较大，易造成一次检测仪表损坏、信号线路接触不良和断线；② 二次仪表功能简单，不能识别断线等外界故障而发出错误的执行指令，引起保护装置误动作；③工艺气体中的水汽易在仪表测量管线内凝结成水，造成仪表测量不准确，引起误跳闸或不能跳闸；④采用单表动作停车联锁控制设计，无延时，抗干扰能力差。

2 改进方案

(1)针对主机轴瓦温度测温点由于振动大易出现电阻芯被振坏的现象，采取：①把原单芯测温点换成双芯测温点，在一点出现故障后另外一点仍可使用；②为了防震，在接线盒内和测温点保护套管内填充纱布或保温棉等软性物质，以减轻振动，延长测温元件的使用寿命。

(2)为防止振动损坏，将安装在阀架上的压力表引装至墙上，以减轻振动；为防止一段吸气压力表引压管内聚集冷凝水，在一段吸气压力表引压管最低处加装1只水分离罐，定期排出罐内的积水，保证压力测量准确。

(3)测温元件在开路的情况下电阻值最大，会造成温度二次仪表显示最大值，引起联锁误动作而停机。为了防止因为测温点线路开路造成联锁停机，使用带有断线保护功能的二次仪表代替原二次仪表。启用断线保护功能后，即使测温点出现开路，二次仪表也只显示错误，不会发出停车指令而引起联锁保护系统误动作。

(4)为了增强联锁保护系统的抗干扰能力，防止瞬间信号波动以及人为误操作引起的停车事故，在联锁控制输出端增设延时继电器，设置延时3 s，避免信号波动引起的误跳车。

(5)预防措施：①加强巡检，重点查看仪表故障报警系统，发现故障立即处理；②定期检查仪表盘后接线紧固情况，发现松动及时紧固；③定期校验参与联锁的各类仪表，保证其指示准确；④定期进行联锁系统模拟校验；⑤严格按照检修操作规程，认真执行操作制度。

3 改进效果

(1)安徽晋煤中能化工股份有限公司现共有13台氢氮气压缩机，按年减少因仪表故障停机 5次(与2011年相比较)、每次停车平均影响4个台·时计，共减少影响压缩机停机约为52个台· 时。

(2)减轻了停车放空时发出的噪音，减少了设备空负荷运行和原料气放空造成的能源浪费和大气污染。

(3)杜绝了因仪表联锁误动作造成的停机现象，减少了压缩机停机次数，为生产的长周期稳定运行提供了保障。