浅析石油企业中管道泄露修复

王雪松

（辽河油田辽兴油气开发公司，辽宁 盘锦 124010）

一、 管道防盗油方法、预警方法及泄漏点的结构特征

1 泄漏点预警

为了遏制非法盗油现象的发生，我国的管道运输部门目前主要采用的方式为在管道上设置警示标志，同时面相全社会公布盗油举报电话，并对举报者予以丰厚的奖励的措施，对非法盗油的现象进行监督防治。同时对管道进行集中监控，并设置专人对线路进行巡检，并监控管道流量以及压力参数，通过数据的分析，对管线予以预警监控。

1.1 集中监控。该种方式主要对输油管道采用全面性的防盗监控系统，通过集中管理的方式对长输管道线路进行监控，目前防盗系统还处于初步的测试阶段，但是正在趋于完善。最早的防盗系统检测结果中显示，利用该种防盗设置，可以取得良好的防盗效果，并且随着近些年防盗系统的更新和技术的进步，系统能够更加精确的判断出泄露点。结合自动报警系统，该种监控方式取得了良好的效果。

1.2 人工巡查。在管线上安排专人进行日夜的巡查，检验有没有管道裸露以及泄露等异常状况。但是该种方式需要大量的人力，并且对于点状腐蚀以及焊接盗油造成的管漏没法及时的预报。但是针对管漏的预报精确性较高。

1.3 数据分析。通过压力以及流量的参数变化分析对管道的异常状况进行监控，当管道出现泄露时，监控端的流量以及压力都会发生改变，对流量以及压力参数进行分析，根据分析出的结果对管道状况进行判断，便能够得出管道大致的泄露位置，但是该种方式存在很大的缺陷，即无法反映出具体的泄露点。

2 泄漏点分析

2.1 盗油卡子。该类漏油点的结构大多为两个没有经过防腐处理的金属片构成，且金属片为半圆形，盗油卡子的内径同输油管道外径的组成结构相同。

2.2 管道点状腐蚀。管道运营一段时间后由于受到外界的影响，加之有些管道自身的缺陷，会在管道上出现由于腐蚀而形成的点状分布的漏油点，由于腐蚀因素，导致了漏油点呈点状分布，且不规则，因此该种漏油点隐蔽性较强，不容易被发现。即便是发现，也应经因为不及时而造成了原油泄漏的大片污染。

2.3 人为破坏漏点。此类漏油点大多都是由盗油分子采用锯弓在管道上割出米字形状，并在交叉点上采用冲击法造成的不规则孔洞。该种漏点大多为突发漏电，不容易进行预警，压力值以及流量值不会出现明显及时的变动。因此容易发生大规模的泄露，造成巨大的损失。

2.4 焊接盗油阀门。该种盗油结构放油较为方便，且结构简单，将单头死焊接到管道中，并在其上设置一个快速阀，通过手动开孔机将管道外壁钻薄，采用圆形冲子将管道冲开，将水龙头接上，再将快速阀打开，便可以引出原油。此种方式大多会使用自带电瓶驱动焊接设备，加上大多盗油分子都会在夜间操作，加上心虚，往往在焊接时会出现操作失误。盗油短节往往无法同管道完全吻合，且焊接质量无法保障，因而受到一些因素的影响后便容易在接口处发生原油的泄露。

二、 封堵措施分析

1 胶堵和塞楔焊接法。盗油卡子、管道点状腐蚀、人为破坏形成的泄漏点，在处理方法上基本一致。首先清理泄漏点现场油坑，形成操作坑，管线停输拆卸掉盗油卡子，清理干净泄漏点周围的防腐层。其次，采取措施：第一种是胶堵焊接法，即使用密封胶粘堵漏点，使管道中的液体不再泄漏。对于埋地输油管道，采用地下的胶泥，用手捏粘，待管线完全停输后，将胶泥涂抹到泄漏点上，使原油不再泄漏，立即将切割好的圆形或形状不规则的管皮贴在管道上焊接，将泄漏点封堵住。第二种塞楔焊接法，即现场采用湿荆条或树枝或杂木，用刀子削尖，呈楔形，对准泄漏点，用锤子砸入，再用锯条将多余的部分锯掉，和管道一样平或略高一点，再将切割好的规则或不规则的管皮焊接在长输管线上，再进行防腐处理。

2 “焊罩”带压封堵长输管线盗油阀门法

将与长输管道相同材质、壁厚相同或大于长输管道的直径89mm、114mm、159mm、 219mm的无缝钢管，切割成300－400mm长的管段，在管段一端封站盲板（必须根据长输管道压力和管径、壁厚计算出的盲板，盲板厚度计算公式：δ={0.4Р/[б]}1/2 * D），另一端切割成管段与长输管道正交时的马鞍形，即形成了焊接用的“焊罩”。补漏时，卸掉盗油阀门上面多余部分，锯掉快速阀的丝杠，套上“焊罩”，进行焊接、防腐，即可解决不停输、不卸压状态下的长输管道抢修问题。

3 卡箍焊接法。该种方式主要使用密封垫将泄露处堵住并使用卡箍对密封垫予以固定，以此阻止原油泄漏，固定好之后将卡箍同管道焊接在一起。

4 顶压焊接。该种方式的主要步骤为：首先在泄露处将螺母焊接到管道上，并将密封胶皮垫到螺母内，同时将螺栓上紧止漏后，采用焊接的方式将螺母同螺栓连接到一起。

结语

从上世纪末开始，受到利益驱使，很多不法分子开始从输油管路中疯狂盗取原油，到目前为止，针对我国主要的输油管道，采用上述方式进行了有效的处理，对管道上的漏点进行了封堵处理，包括人为破坏漏电以及腐蚀产生的漏点。并同时补焊了预报点，同时进行了防腐层的修补，主要的防腐修补方式采用了沥青或者沥青漆作为防腐材料。此外针对不法分子偷油点进行了取缔。通过实际的应用情况可以看出，封堵技术中，焊罩是最优小的封堵技术，能够在压力环境下不停止输油对漏点进行修补，确保长输油管道及时高效的运行状态。

[1]冯健，张化光，伦淑娴，王占山.输油管道泄漏监测与定位系统的研制[J].东北大学学报（自然科学版），2003（08）.

[2]姜斌，杨延峰.一种自制简易封堵器在长输管道施工中的应用[J].石油工程建设，2011（03）.

[3]王莹.自动化技术在油气管道完整性管理中的应用[J].当代化工，2011（06）.