预收尘在篦冷机破碎机出口收尘设计中的应用

张超 李军

中材建设有限公司（100176）

预收尘在篦冷机破碎机出口收尘设计中的应用

张超 李军

中材建设有限公司（100176）

1 技术背景

在我们公司坦桑尼亚2 000 t/d项目调试阶段，现场反馈篦冷机破碎机下面小收尘器布袋烧毁，跑灰严重。业主要求我们项目部必须解决这个问题，否则不让继续生产。当时项目部准备采购高温布袋替换以前的常温布袋，但项目在国外，从国内采购发运需要一定的时间周期，项目部将问题反馈至技术中心，寻求是否有其他解决方案。当我看到现场反馈的问题，脑海中突然想起正在设计的HOLCIM FES项目的业主要求在篦冷机破碎机出口的收尘器前增加一个预沉降室,于是我把HOLCIM FES项目的这个方案反馈到了工艺室。经讨论技术人员一致认为此方案可以解决坦桑尼亚2 000 t/d项目现场出现的问题，而且现场可以直接制作，很好地解决了从国内购买高温布袋需要很长时间的问题。在坦桑尼亚2000 t/d项目现场，设计人员按此方案增加了预沉降室，同样的常温布袋运行起来后一直没再烧过，运行很稳定。下面是关于篦冷机破碎机出口预收尘方案的介绍及与以前设计方案的比较，供大家相互学习借鉴。

2 技术方案

进入收尘器的含尘气体，由气体和熟料粉尘组成。篦冷机破碎机出口熟料温度一般在80～120℃，气体温度应低于熟料温度，这就排除了气体温度过高烧毁布袋的可能。既然不是因为气体温度过高烧毁布袋,那只可能是气体中的高温粉尘烧毁布袋。因此被破碎的大块熟料没有被冷却透，红料粉尘随着气体一起进入收尘器，烧毁袋子。带预收尘室的方案流程如图1所示。

图1 篦冷机破碎机出口带预收尘室的流程图

3 预收尘室的分类及布置

预收尘室有两种形式，第一种是外形类似旋风筒的单独沉降室，中间设有导气板；第二种是与收尘器入口连体的大风管内设导气板的预收尘室。具体见如图2和图3所示。

第一种形式和第三种形式没有本质区别，采用分开布置还是采用连体布置主要由布置空间决定。预收尘室与收尘器的布置如图4和图5所示。

图2 单体的预收尘室

图3 与收尘器进口连体的预收尘室

图4 单体的预收尘室与收尘器的布置

图5 预收尘室与收尘器联体的布置

4 篦冷机破碎机出口常规收尘方案及与带预收尘室方案的比较

篦冷机破碎机出口一般有三种布置方案：

1）在篦冷机破碎机出口单独设置一套收尘器系统，采用常温袋子；

2）在篦冷机破碎机出口单独设置一套收尘器系统，采用高温袋子；

3）把收尘风管直接接入窑头篦冷机出口的热风管道上，让收尘气体一起和窑头废气进入窑头废气处理系统。如图6和图7所示。

把带预收尘室的流程定为方案4，流程见前面的图1。

下面分析一下这4种方案的优缺点。方案1容易烧布袋，设计中不能采用此方案；方案2增加收尘布袋备件种类，采用高温收尘布袋，设计中不推荐使用；方案3系统运行的灵活性比较差,当停窑需要清理篦冷机里面的料时，窑头废气处理系统必须运行,设计中不推荐使用，并且方案3在国外的主要水泥制造商建厂的技术要求中是不被接受的。方案4避免了高温熟料粉尘烧毁布袋，解决了方案1的问题；减少了布袋备件的类型，解决了方案2的问题；可以独立运行，增加系统运行的灵活性，解决了方案3的问题。综上所述，方案4可以把上面常用的3个方案的不足之处避免掉，所以方案4是一个最优的方案。

图6 篦冷机破碎机出口收尘方案流程图（方案1和2）

图7 篦冷机破碎机出口收尘方案流程图（方案3）

5 总结

篦冷机破粹机出口高温熟料粉尘气体采用加预沉降室的设计，简单实用，相信它在未来的新厂设计中会得到推广和认可。同时也给我们一个启发：当设计及生产中遇到问题时不要被表象和思维惯性所迷惑，应该去分析它的原因，也许工艺流程上一个小的创新就能解决这个问题。一条高效运行的水泥生产线的设计，是由无数个成功的优化设计和创新组成。