数控车床操作实践研究

2014-03-13 23:06张仲华
科技创新与应用 2014年7期
关键词:操作数控车床实践

张仲华

摘 要:数控车床具有很多的优点,比如效率很高、精度很高、操作方便快捷等等,所以在机械制造业获得了广泛的应用。但是在实际的操作过程中,如果操作不当,就会发生各种事故,不但会损坏刀具和工件,严重的甚至还会危及到工作人员的生命安全。所以,必须合理的操作数控机床,笔者针对数控车床操作实践的方式进行了探讨,具体如下。

关键词:数控车床;操作;实践;研究

1 对刀操作练习

数控车床中对刀的操作实际上也就是确定其余刀具和准基刀之间的修正量。它的具体操作如下。

1.1 定点对刀

第一个步骤:在相对坐标的位置当中,使频幕上显示U和W,以外圆车刀为基准刀,也就是第一把车刀。刀具在Z方向不动,并且让W闪动,将Z中的零进行清除。刀具在X方向不动,而让U闪动,将X中的零进行清除。然后再把刀具移动至可以换刀的位置停主轴并且测量车外圆处工件的直径,测量时还要将数值记录下来。第二个步骤:按照程序翻页的键到程序段值版面,然后再输入T0200,按照循环启动,将第二把刀调到当前的位置中来。而且还要在手轮的方式下,使刀尖刮外圆,操作的时候刀尖要靠近工件的端面,停主轴再将刀具往端面移动,从而使其达到参考点。第三个步骤:这个步骤叫按刀补键,翻页到偏置序号为00的部分,将光标移动到001,并且按XO输入,ZO输入,再将光标移动至002,按X输入,Z输入,通过这样的方式来建立第二把刀的刀偏。第四个步骤:将第三把刀的位置调到当前的位置,再通过主切削刃刮外圆,将当前的X坐标值记录下来,使左刀尖刮端面,将右刀尖调到参考点。第五个步骤:将光标移动到003的位置,按照X输入、Z输入,这样就可以建立第三把刀的刀偏了。第六个步骤:将第一把刀的位置调到当前,通过手轮来将U的坐标值进行调整,100-30.22=69.78,因此可以调到69.78。而且还要将W的值调到100。第七个步骤:在光标到0001处在自动的方式之下,按单段循环来实行N10 G50 X100.0 Z100.0等坐标。最后还要继续按照循环启动单段实行到N50段,当确定了刀具的位置没有问题之后,再对单段进行取消,正式的开始加工。

1.2 对刀具进行验证

在数控车床的操作中,对刀具进行验证也是非常重要的,刀具验证的步骤如下。要在录入的方式之下,先按程序键,然后翻到程序段值版面,并且输入T0101,按照循环启动将第一把刀的位置调整到当前。然后再通过手轮,将刀尖调整到参考点,翻页到绝对坐标的位置。这时,刀尖所在的位置应该是(30.22,0)。另外,即便用的是其他的方法来对刀具进行验证,刀尖在参考点时的绝对坐标值也应该是(30.22,0)。如果不是这个值,那么所建立的刀补就是不正确的,而且也不能够进行加工。

2 分析程序的编制

因为数控车床一般都是用来加工回转体零件,加工表面基本都是外圆柱、螺纹、外圆锥、螺纹、切槽等等。比如,当想要加工一个零件,这个零件的形状如图1,那么应该怎样进行操作?

图1 需要加工的零件

假设毛坯的长度≥100毫米,直径为?准36毫米,那么则可以选用手工编程的方法。因为每一种数控系统,它的编程指令代码都完全不同,所以,必须根据设备的实际情况来实施编程。本文选取的数控系统是GSK980TA,操作过程如下:

首先,要确定加工的路线,按照先后顺序,先粗后精的进行加工。而且还要采用固定循环指令,这样才能更好的對外轮廓实施操作,先进行粗加工,再实施精加工,最后对螺纹进行加工,并且切断。其次,对夹装的方法和刀点进行选择,使用三爪自定心卡盘来夹紧。一般情况下,工件的伸出的长度为90毫米,选择对刀点的时候,则要选择在工件的右端面与回转轴线的交点,将其作为工件坐标系的原点。然后是选择刀具,根据加工的需要,选用三种刀具,第一种是粗加工的刀,也被称为加工外圆车刀,第二种是车螺纹刀,第三种则是切断刀,也就是切槽刀。在对刀的时候,也要将对端面进行加工。最后,对程序进行说明,要使用定点对刀,在开头的时候,程序需要用G50来作为第一段,这样做的目的是为了认坐标。N180 M00则必须为程序进行随时的暂停,这样才有利于工作人员在加工完之后对工件的外径值实施测量。

3 对程序进行编辑

手动输入程序,要先找到同名原文件,也可以对新文件进行编辑,程序结束时候要按EOB键来换行。输入完成之后,要按存盘建STO。如果对程序的字进行插入,修改,则可以按INS和ALT或者是DEL来进行。

还需要利用计算机通讯来输入程序,对数控系统和计算机的通讯接口进行合理的连接,并且还要设置传输参数。设置传输参数的时候要这样进行:选择{编辑}方式,再点击程序按钮,输入文件的名字,使计算机处于输入的状态,最后按IN键,这样就可以进行传输了。

如果要调程序,那么则先选择编辑方式,也就是对程序进行编辑,然后再点击程序,并且输入程序的名字,那么便可以对需要的程序进行调出。

4 程序校验

按机床锁住以及辅助功能锁住的键,并且要按两次设置键,翻页到图形功能。然后再按照循环启动进行图形模式。进入图形模式以后,如果按S键,那么则进行作图,如果按T键,则停止作图,要删除已经画好的图,则需要按R键。

5 结束语

在数控机床的实际操作中,常常出现不按顺序进行、频繁按键等一系列的问题,这些问题会影响机床的精度。所以,必须熟练的掌握操作的技能和技巧,这样才能减少在实际操作过程中因为不熟悉系统或者程序问题而出现的错误。

参考文献

[1]李招凤.高职数控车床操作技能训练关键环节浅析[J].职业,2011,(33):179-180.

[2]张晓东,黄裕民,李林等.数控车床主轴部件装配工艺分析与制定[J].机械设计与制造,2011,(5):154-156.

[3]黄鹏.浅谈数控车床实践操作入门教学[J].价值工程,2011,30(19):217-218.

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