电站锅炉监督检验与安全保障技术分析

张树勇 李辉

摘 要：对于工业来讲，电站锅炉是非常重要的设备。因为它本身的构造很繁琐，活动氛围较差，所以其安全性是工作中要特别考虑的要素。不合理的活动步骤，或者是监督不当，都容易导致其运作不畅，形成非常恶劣的安全问题。最近几年，人们非常关注其安监相关的工作。

关键词：电站锅炉；监督检验；安全保障；无损检测

锅炉在工业中占据非常关键的位置，其可以在各种应力背景下，通过活动中形成的余热等处理一些特殊性质的工质，进而确保它能够达到特定的压力以及气温。同时因为其本身的构造繁琐，活动环境不好，存在着爆炸的可能性，属于高危装置。假如在生产的时候，监督不当的话，就容易发生安全问题，干扰生产，有时候还会引发爆炸，导致非常恶劣的后果。因此我们要高度的关注其安全工作。

1 当前时期电站锅炉的具体情形

很显然电站锅炉是电厂用以发电的设备，它的特点是容量大，而且负载高。如今使用较为频繁的设备有两个类型，煤粉锅炉和循环流化床锅炉。与常见的设备比对来看，其构造非常繁琐，活动状态也不是很好，所以更要关注其安全性的相关内容。如今，出现频率较高的损坏问题有如下的一些：第一，锅炉自身的杂质影响传热，受热区域被损坏，进而使得管道不通畅。第二，少量少温度高，使得锅筒形状发生变化，有时候还容易发生渗漏问题。第三，较多的残渣存在，或是因为没有清理好灰烬，使得筒体被侵蚀，有时候还会导致温差缝隙。第四，无法有效的进行水循环，使得管道变形，有时候还会爆裂。第五，水量以及气温时常变动，使得省煤器管爆裂。

2 常用的安保科技

为确保设备的运作顺畅，提升利润，防止不安全要素产生干扰，就要落实好相关的技术工作。

2.1 设备运作之前的监督工作

设备的运作涵盖了很多个要素，比如水电等，构造也很繁琐。在其正式运作以前，不仅要确保设备的品质优秀，还要保证工作者的能力高超，最主要的是要做好检查工作。首先，做好自身的清理活动，将各个零件检查好，严禁在设备中遗留杂碎物品。第二，在做好了相关的检测活动之后，要尽快的将手孔等闭合，而且要压紧。第三，分析设备的烟道和外侧的密封是不是良好，特别要观察其实不是有缝隙。第四，查看出风口等是否完好，保证其处在开启模式中。第五，查看全部的轴承是不是有效润滑，保证油杯处在满油模式。

2.2 烘炉科技

设备很多时候都是在较高的气温和气压状态下运作的，为了确保其安全就要积极的分析烘炉科技。所谓的烘炉是说对设备的炉墙不断的烘烤，确保气温持续升高，减少对设备的负面干扰。在此步骤中，要不间断的取样，只有这样才能够得知烘干的情况。结合不一样的尺寸设备的特点和所在区域的天气情况，设备温度的上升以及维持时间可能会不一样。总的来说，如果样本的含水率低于十个百分点的话，我们就可以说烘炉具有了意义。

2.3 煮炉科技

在众多的干扰安全要素中，杂质是很关键的一个要素。在设备平时运作时期，其传热很容易被杂质干扰，进而导致受热区域发生变形。正是在这种背景下才研发了煮炉科技。

2.3.1 碱性煮炉

针对那些没有正式用的设备或是刚开始用不长时间的设备，其自身有很多的油渍，因此可以通过该法来处理。

2.3.2 酸性煮炉

针对那些使用时间较久的设备，其本身的杂质以水垢以及铁锈为主，通过该酸性措施能够处理好这些问题。不过该法会使得炉壁受到一些侵蚀，所以必须添加一些缓腐材料。

3 电站锅炉的监督检验技术

为了巩固电站锅炉的安全保障，除了在电站锅炉运行过程中规范操作，还必须加强电站锅炉的监督检验，及时发现并弥补电站锅炉在生产时遗留的缺陷或在运行时产生的磨损。目前，在电站锅炉的监督检验中被广泛使用的技术，包括金相分析法、红外热成像、无损检测等。

3.1 金相分析法

该措施在众多的方法中使用的频率非常高，它是结合定量金相学思想，经由电脑精细分析而运作。其能够显著的提升设备的精准性以及时效性。首先，结合设备的构造，从要检测的设备中选择恰当的截面。第二，针对尺寸不是太大的截面，要镶嵌处理，而且必须用特殊的设备来处理，只有这样才能够保证截取得当。第三，针对粗磨取样时候形成的痕迹，要仔细处理，只有这样才能够将痕迹清理好。第四，针对细磨时导致的小痕迹，还要对取样区抛光处理。第五，透过显微镜查看截面的构造，要对截面加以金相侵蚀处理。最后， 利用显微镜观察分析取样面的二维金相显微组织，通过测量和计算得出取样面的三维金相显微组织的空间形态，从而鉴定电站锅炉的磨损情况。

3.2 红外热成像

如果物质表层气温未能超过零度的话，根据表层气温的差异，得到不一样的强度以及电磁波。其中，红外线是指波长介于0.75 μm到1 μm间的电磁波。利用材料的这种特性，红外热成像技术得到了发展和推广。通过光电技术，材料发热时辐射出的特定波段的红外线会被红外探测器捕获，并且通过光学成像物镜转化成可视的热图像。通过对热图像的分析和计算，材料的表面温度就可以被测量出来。

由于材料的表面温度直接影响到材料热辐射的强度，所以利用红外热像仪成像技术可以实现在不接触材料的情况下对材料进行表面温度的测量以及热状态的鉴定，同时，通过对热图像上的温度分布的分析计算，锅炉的异常发热点可以被检测出来。因而，红外热成像技术成为了对电站锅炉进行监督检验的一个重要工具。

3.3 无损检测

无损检验技术是目前得到世界各国高度关注的电站锅炉监督检验技术之一。利用锅炉材料的声、电、磁等特性，无损检测技术可以在不损伤电站锅炉的基础上，鉴定出锅炉的组织机构是否均匀，锅炉是否被磨损以及磨损的具体情况。无损检测技术不仅能实现在监督检验过程中对电站锅炉的保护，还可以对电站锅炉进行百分之百的全面检测和使用过程中的全程检测，这是金相分析法等其他采用检测技术所无法实现的。近年来，被广泛使用的无损检测技术包括：射线检测、超声检测、磁粉检测等。

3.3.1 射线检测

当射线经由不一样的物质时，会由于无知的构造以及尺寸差异等形成不一样的衰减。通过该特征，这项检测科技能够通过荧屏等来获取透过设备表层的射线，进而论述其获取的射线的匀称性等，就可以得知设备表层的磨損性了。通常情况下，电站锅炉的射线检测技术会利用X射线、γ射线或是中子射线来进行监督检验。

3.3.2 超声检测

超声波在两种不同材料的交界面传播时，其反射波和折射波的衰减特性会受到材料的结构特性和形状规格的影响。利用超声波的这种特性，超声检测技术利用发射探头向电站锅炉发射超声波，再利用接收探头接收从锅炉表面反射回来的超声波，或是透过锅炉的透射超声波，通过对比分析前后两种超声波的波形和强度，来对锅炉表面受到磨损的部位进行定位、定性以及定量，以此来对电站锅炉进行监督检验。

3.3.3 磁粉检测

不同材料的磁阻会因为材料自身的组织结构和形状规格的差异而有所不同。利用磁阻的这种特性，磁粉检测技术在电站锅炉的监督检验中起到了重要作用。当磁场穿过电站锅炉的受损部位和其他部位时，磁力线在受损部位会呈现弯曲状态，甚至溢出表面形成漏磁场。如果将磁粉均匀覆盖在锅炉表面，漏磁场会吸附周围的磁粉，形成可以被检测出来的磁痕，从而达到对电站锅炉的监督检验目的。

参考文献

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[2]华庆元.试论锅炉安全保障技术要点[J].科协论坛，2011，11.