宁夏电石行业的现状及发展探讨

蔡超，王恒，丁红英，李建梅

（1.宁夏大学化学化工学院，银川 750021；2.宁夏回族自治区环境保护厅，银川 750002）

宁夏电石行业的现状及发展探讨

蔡超1，王恒1，丁红英2，李建梅1

（1.宁夏大学化学化工学院，银川 750021；2.宁夏回族自治区环境保护厅，银川 750002）

对宁夏回族自治区（简称宁夏区，或宁夏）内的电石企业进行调研，分析了宁夏区电石企业的生产规模、电石炉装机容量、电石炉炉型等产业发展现状；针对电石行业存在的主要问题提出了相关建议，并对行业今后的发展方向进行了展望。

电石;生产规模;发展现状

近年来，随着国内外聚氯乙烯（PVC）产品的应用领域逐渐拓展，极大推动了我国电石行业的快速发展。宁夏回族自治区（简称宁夏区，或宁夏）是国内生产电石产品的重要基地之一，故大力发展电石行业，既能促进国民经济平稳较快增长，又可较好满足相关行业需求，同时也会给宁夏区带来一定的经济效益。然而电石行业具有能耗高、排污量大、资源浪费严重等特点，使得粗放型电石生产模式给当地的环境保护工作带来沉重的负担[1、2]。本文对宁夏区内现有的36家电石企业进行了调研，并从电石企业的生产产能、电石炉装机容量、电石炉炉型及生产工艺等方面进行了分析，总结了宁夏区内电石行业的现状及存在的主要问题，并对电石行业今后的发展方向进行了展望。

1 宁夏电石行业发展现状

1.1 宁夏电石行业生产产能

2005年到2012年，宁夏区内的电石产能连续8年居全国电石产能第二位。区内电石行业2005～2012年的产能发展情况见下图。

宁夏电石企业2005～2012年产能走势图

从上图可看出，2005～2012年宁夏区电石产能稳步快速发展，从2005年的154万吨增长到2012年的459.5万吨，平均年增长率为17.6%。从图中还可看出，2006年区内电石产能快速增长，同比2005年增长率为36.6%，这是因为2005～2006年我国经济快速发展，特别是国内市场对于聚氯乙烯、醋酸乙烯等乙炔产品需求的增长，从而促使宁夏区的电石产能在2006年得到快速增加；另一个显著的增长点为2012年，同比2011年增长率高达48.1%。这些成效的取得，是因为工业和信息化部在2009～2011年对宁夏区内电石行业的落后产能采取了淘汰措施，3年中宁夏区内共淘汰17家电石企业、近74万吨的落后产能；宁夏区政府于2011年发布《宁夏回族自治区人民政府关于进一步加强高耗能行业固定资产投资项目管理的通知》（宁政发〔2011〕72号），提出“淘汰原有落后电石装置的方式建设，不再备案审批新的商品电石项目。支持现有半封闭式电石炉采用先进技术改造为密闭式电石炉，对电石炉气必须进行综合利用。支持企业进行深加工，延长产品产业链。”因此区内部分电石企业经过2011年的关停整顿、技改及扩能等措施，促使2012年区内电石行业产业集中度有所提高，产能进一步增长。

总体看，区内电石企业从2006年以来，取得了快速稳步发展。

1.2 宁夏电石行业区域分布

据调查，2012年底宁夏区内36家电石企业的区域分布、电石炉台数等情况见表1。

表1 宁夏电石企业区域分布现状

由表1可看出，宁夏区内的电石企业主要分布在石嘴山市、中卫市、吴忠市及银川市。而石嘴山市作为宁夏区传统的煤炭资源依托型城市，因其得天独厚的水源、煤炭、矿藏、电力优势，多年来一直占据着电石产业的龙头地位。石嘴山拥有20家电石企业承载着全区55.6%的电石企业，电石炉共计67台，且密闭式电石炉有29台，其电石产能共277.9万吨，占全区电石产能的60.5%，其中产能超过10万吨/年的企业有10家，尤其是宁夏英力特化工股份有限公司、宁夏大地化工有限公司、宁夏兴平精细化工股份有限公司及宁夏金海永和泰冶化公司4家大型电石企业的生产规模超过20万吨/年。

1.3 宁夏电石炉炉型分布

截至2012年底，宁夏区有36家电石企业，电石炉炉型主要有内燃式和密闭式两种，共计110台，其中密闭式35台，占区内电石炉总数的31.8%，装机容量占区内电石炉总装机容量的45%。近年来，由于大型密闭式电石炉的开发和推广应用，区内电石生产的自动化水平和机械化程度不断提高，生产过程中的人工操作环节大量减少。在改善工人劳动环境、降低劳动强度的同时，能耗和物耗也呈现不断下降的趋势。密闭式电石炉吨电石原材料消耗炭素材料平均低于0.6吨、石灰约1吨、电极糊消耗约30千克，电炉电耗小于3250千瓦时/吨电石[3、4]。

1.4 宁夏电石企业淘汰落后产能现状

宁夏区电石行业积极响应国家关于淘汰落后产能的号召，按照《国务院关于进一步加强淘汰落后产能工作的通知》（国发〔2010〕7号）和工信部2012年淘汰落后产能的通知，2012年淘汰了一批规模、能耗、环保达不到标准的电石装置，淘汰名单见表2。

表2 2012年宁夏淘汰落后电石产能企业名单

宁夏区通过对以上企业落后产能的淘汰，提高了电石行业的集中度，完成了电石行业“十一五”提出的节能减排要求。

综上所述，至2012年底，宁夏区内电石企业在产能、电石炉炉型、电石炉装机容量及淘汰落后产能等方面，取得了快速稳步发展。

2 电石企业存在的主要问题

2006～2012年，宁夏区电石行业结构调整步伐加快，行业整体技术与装备水平明显提高，行业企业自主创新能力不断增强，节能减排加快，综合能耗不断下降。同时，因电石行业的发展过快，也出现了一些问题，主要问题有：

（1）技术装备水平、技术创新能力仍有待提高

至2012年，宁夏区内的密闭式电石炉有35台，占区内电石炉总数的31.8%，装机容量占区内电石炉总装机容量的45%，但总体上大型密闭式电石炉数量仍较少，特别是缺乏关键共性技术，难以对行业的可持续发展形成有力支撑。电石炉气的利用水平还有待进一步提高，资源综合利用和节能减排工作还需要进一步加强。

（2）电石企业数量较多，规模参差不齐

宁夏区的电石企业共有36家，其中规模最大的企业生产能力达到84万吨/年，而部分规模较小的企业的产能仅为1.8万～2.5万吨/年。区内电石产能5万吨/年以下的企业有9家，5万～10万吨/年的企业有11家，10万吨/年以上的企业有16家。

（3）先进与落后装备并存，电石炉尾气利用率总体偏低

宁夏区内的电石企业采用的内燃式电石炉有75台，而内燃式电石炉产生的炉气无法综合利用，造成能源的大量浪费，同时也加剧了CO2温室气体的排放。部分企业采用密闭式电石炉，则在能源消耗、污染排放、生产成本、自动化程度等方面具有明显优势。因此宁夏区电石企业存在先进与落后装备并存，电石炉尾气利用水平总体偏低的问题。

（4）淘汰落后产能仍有待加强

根据《电石行业准入条件》（2007年修订）的要求，2010年底以前，依法淘汰现有单台炉容量5000千伏安以上至12,500千伏安以下的内燃式电石炉，但宁夏区内仍有不符合国家政策要求的电石炉未被淘汰。

（5）电石企业污染物排放监测管理有待加强

宁夏区内个别电石企业缺少大气、废水、固废污染物排放量监测数据，以及电石破碎及原料堆存等无组织排放源工段的防污治理措施。这些都有待进一步改进并加强管理。

3 电石行业发展建议

宁夏区内的电石行业经过多年发展，现已成为国内重要的基础化工原料产业基地。未来几年，随着经济的不断发展，市场对聚氯乙烯、醋酸乙烯、石灰氮等电石下游产品的需求量将稳定增长，决定了宁夏区电石行业在今后仍有较大的发展空间，具体发展趋势如下：

（1）继续加快推广密闭化、大型化、自动化电石装备步伐

同等条件下，采用密闭式电石炉比采用内燃式电石炉的能耗、物耗及吨电石耗电均有所降低，并可实现对电石炉尾气进行综合利用；密闭式电石炉的大型化和自动化可有效实现电石生产节能减排、减轻劳动强度和保护环境的要求。

（2）进一步调整优化电石产业结构

根据《电石行业“十二五”发展规划》及《自治区人民政府关于进一步加强高耗能行业固定资产投资项目管理的通知》（宁政发〔2011〕72号）等产业政策，以调整优化产业结构为重点，全面实施科技创新、结构调整、节能减排、质量品牌等战略，逐渐形成资源节约型、环境友好型、本质安全型的发展模式。

（3）大力发展区内资源、能源的综合利用

在宁夏区煤炭资源丰富的地区建设“煤-电力-电石-能源/精细化工（醋酸乙烯、电石、聚氯乙烯）-电石渣-建材（水泥）”综合性的、以循环经济为主的一体化项目，在电石行业中所占的比重还将进一步增大。

（4）加大密闭式电石炉的推广力度，加快内燃炉的改造

内燃式电石炉产生的CO无法综合利用，只能燃烧后排放，造成了能源的大量浪费，而密闭式电石炉在能源消耗、污染排放、生产成本、自动化程度等方面都具有明显的优势。因此大力推广密闭炉，并加快完成内燃式电石炉的改造工作，是区内提升技术装备水平、完成节能减排的重要举措。

[1] 蔡杰.我国电石行业现状及发展建议[J].化工技术经济，2006（9）：6-10.

[2] 陈英军.我国电石工业现状、消费市场及发展方向[J].中国非金属矿工业导刊，2004（5）：89-91.

[3] 张英民，梁锡伟，等.浅谈电石法生产PVC节能降耗和环保治理[J].聚氯乙烯，2003（1）：56-59.

[4] 吴樟生.我国电石行业现状分析与未来展望[J].产业经济，2007（9）：67-71.

Status and Development Discussion on Ningxia Calcium Carbide Industry

CAI Chao, WANG Heng, DING Hong-ying, LI Jian-mei

X322

A

1006-5377（2014）04-0057-03

宁夏高等院校科研重点资助项目；宁夏环保焦化调研专项。