天然气管道增压工程站场施工及验收要求

张国强 何鹏飞 罗红芳 李俊 常崇武

1西安石油大学石油工程学院2西安石油大学陕西省油气田特种增产技术重点实验室3郑煤集团工程技术研究院瓦斯防治研究所4延安职业技术学院5中国石油川庆钻探国际工程公司6中国石油长庆油田分公司采油三厂

天然气管道增压工程站场施工及验收要求

张国强1；2何鹏飞3罗红芳4李俊5常崇武6

1西安石油大学石油工程学院2西安石油大学陕西省油气田特种增产技术重点实验室3郑煤集团工程技术研究院瓦斯防治研究所4延安职业技术学院
5中国石油川庆钻探国际工程公司6中国石油长庆油田分公司采油三厂

根据《石油天然气工程设计防火规范（GB50183—2004）》的规定划分，新建塔榆增压站为四级站场，塔榆首站和塔榆末站为五级站场。本工程中所用碳钢、合金钢、不锈钢管道焊接工艺评定应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工规范（GB50236—2011）》的规定。保温要求排污罐及DN700的集液包采用δ=80mm厚的离心玻璃棉板保温，然后用镀锌钢带捆扎并外包δ=0.8mm复合防锈型花纹铝板一层。过滤分离器集液包采用δ=50mm厚的离心玻璃棉管壳保温，然后用镀锌钢带捆扎并外包δ=0.5mm复合防锈型花纹铝板一层。

天然气管道；管道安装；焊接；伴热保温；验收规范

据预测，到2015年末通过塔榆管线外输的天然气量将达到53×108Nm3/a。根据《石油天然气工程设计防火规范（GB50183—2004）》的规定划分，该新建塔榆增压站为四级站场，塔榆首站和塔榆末站为五级站场。

1 施工前的准备

（1）材料、管道附件的检验与验收。管子材料、管道附件、阀门的质量必须符合现行有关标准的规定，并应对制造厂的出厂合格证等进行严格检查，不合格者不得使用；管材必须符合《石油天然气工业管线输送系统用钢管（GB/T9711）》中关于直缝埋弧焊钢管、高频直缝电阻焊钢管的要求和《高压化肥设备用无缝钢管（GB6479）》、《输送流体用无缝钢管（GB/T8163）》中关于无缝钢管的要求；钢管圆度允许偏差不应超过外径允许偏差。

（2）设备的检验与验收。设备应有制造厂提供的出厂合格证、质量证明、使用说明书、试压记录，以及压力容器监督检验机构出具的监检报告；设备的标志或标牌、规格尺寸、型号以及材质应符合设计要求和产品标准；设备包装应完整，设备应完好，无运输损坏，且配件齐全；设备进出接口法兰按照机制专业的要求进行检查并予以保护。

2 管道的安装与焊接

（1）焊接要求。工艺管道焊接中所使用的任何钢种、焊接材料和焊接方法都应进行焊接工艺评定。本工程中所用碳钢、合金钢、不锈钢管道焊接工艺评定应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工规范（SY/T0609）》的规定，并根据合格的焊接工艺评定编制焊接作业指导书焊前预热及焊后热处理要求应在焊接工艺文件中规定，并应经焊接工艺评定验证；埋地镀锌钢管需要焊接时，焊接完成之后按埋地不保温管线防腐要求对焊接部位进行防腐处理。

（2）焊口检验与验收。管道焊缝的检查等级应按现行国家标准《工业金属管道工程施工质量验收规范（GB50184—2011）》的规定划分；管道焊缝要求进行100%外观检查，外观质量须符合《现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范（GB50683—2011）》中表8.1.2—1和表8.1.2—2中相关规定；焊缝外观检查合格后方可对其进行无损检测，可采用射线检测或超声波检测，焊缝检测数量按《工业金属管道工程施工质量验收规范（GB50184—2011）》中相关规定执行。

3 吹扫试压

（1）管道吹扫。由于本项目所处地区风沙较大，水压试验前必须保证管道内没有堆积沙土，否则水压试验后难以吹扫干净。因此，管道系统试压前、系统压力试验合格后均应进行吹扫，吹扫介质采用空气；采用压缩空气爆破膜法吹扫管道时，在系统上游应有足够的储气量，爆破口宜在管道的最低部位，没有支撑及固定的爆破端在爆破前应加以固定，泄压口前端20m范围内禁止行人走动及堆放易损物品。

（2）管道试压。首先是强度试验。仪表风、润滑油管道强度试验以压缩空气为介质，其他管道强度试验应以洁净水为介质。当采用水作为试验介质，环境温度低于5℃时，应有防冻措施，同时进行严密性试验。

4 设备及管道的伴热保温

（1）设备伴热保温。保温要求排污罐及DN700的集液包采用δ=80mm厚的离心玻璃棉板保温，然后用镀锌钢带捆扎并外包δ=0.8mm复合防锈型花纹铝板一层。过滤分离器集液包采用δ=50mm厚的离心玻璃棉管壳保温，然后用镀锌钢带捆扎并外包δ=0.5mm复合防锈型花纹铝板一层。

（2）管道伴热保温。增压站内排污管道及润滑油加注管道冻土层以上部分设电伴热和保温，过滤分离器进气分支管关断阀上游部分设电伴热和保温。首末站改造部分排污管道冻土层以上部分设电伴热和保温。

5 改造站氮气置换

新建管道经强度试验和严密性试验合格之后与已建管道连接之前，应首先切断可燃气体气源，在管网首端（进站端）充入氮气。充入氮气速度用阀门控制，在管网末端放散口（外输出口）检测气体含量，当检测合格后方可动火连接。置换过程中的混合气体经放空线排放至火炬。相关操作可参照《天然气管道运行规范（SY/T5922—2003）》执行。

（栏目主持 焦晓梅）

10.3969/j.issn.1006-6896.2014.12.049