浅谈通用桥式起重机安装过程与方案

王 敏

（黄石市特种设备检验检测所，湖北 黄石435002）

1 典型工程概况

湖北三鑫金铜矿技改工程浮磨车间设计安装一台QD32／5t×30m电动双梁桥式起重机，其主要参数为：起重32t、副起重5t、设备总重56t、跨度30m、起升高度18m、安装轨道顶标高17.8m。该桥式起重机由湖北鄂南起重运输机械有限公司制造。起重机由桥架、小车起升机构、大车运行机构、操作室、电气控制设备等组成。该起重机完全符合GB／T14405—93标准要求。

2 安装工序

在安装过程中，要按照随机资料结合现场实际情况选定较好的安装顺序，具体施工工艺流程如图1所示。

图1 具体施工工艺流程

3 施工前准备

（1）设备到货后，按照设备到货清单及相关技术资料进行开箱验收。仔细检查设备附件是否缺少以及在运输过程中是否损坏，填好开箱检验记录，并经甲方确认。（2）复查行车轨道的安装技术参数是否符合GB10183—2005轨道标准及规范要求。（3）设备验收合格后，进行吊装地点选择及吊装工具准备。（4）整实填平100t吊车进场道路，拖车按工艺流程图的先后顺序倒运设备进场，准备进行设备的吊装。

4 技术措施

大梁吊装：（1）100t吊车进场展开后，再用40t拖车先把2片大梁按指定路线进场。（2）大梁吊装选用31的钢丝绳，由于大梁最重一片约为23t，长×宽×高为30.0m×2.6m×2.5m（从动梁及小车运行机构的吊装均用此钢丝绳），具体吊装示意图如图2所示。吊装时，先将端梁、大梁及运行机构进行编号，试组对，检验合格。100t吊车就位后先将第1片大梁吊上轨道，起吊200～300mm高度后暂时停止，这时吊装机具处于受力状态，进一步检查吊装机具是否牢固可靠，确认无误后方可继续起吊。钢丝绳每根约受力F1＝F2＝11500kg，取动载系数K＝1.1，S＝5，则：Fmax＝F1×KS＝11500×1.1×5＝63250kg。查表选用31、6×19＋1钢丝绳。（3）大梁调平后，在大梁两端用20的白综绳系好，用于稳定大梁平行上升及旋转控制，大梁通过轨道梁后，继续起吊直至大梁车轮超过轨道标高17.8m，大梁摆正后将起重机缓缓落下，使车轮落在轨道上，使车轮中心与轨道中心线重合。吊装好第1片大梁后，将其沿轨道抛开，以便吊装第2片大梁。第3片大梁的吊装方法与第1片的方法相同。（4）回转半径选择，由于物重约23t，根据100t汽车吊参数，当选择回转半径中心高度2.25m、回转半径12m、扒杆长度22m时，起吊重量达到Q＝25t＞23t，因此选择回转半径为12m，扒杆长度为22m。

行车端梁吊装及与大梁联接：2片大梁吊装完以后，再用100t汽车吊停在2片大梁中间空挡处吊装2片端梁，将2片端梁与主梁用销轴联接好，安装时注意2个问题：（1）由于销轴和销轴孔的配合要求很严，安装销轴前必须先检查销轴和销轴孔的配合尺寸，如有偏差需用刮刀或内磨机进行处理，清除油漆和浮绣，并涂润滑脂，以保证装盘时一次成功。（2）由于是高空拼装，在拼装前需在拼装处搭设好作业平台，作业平台的大小应能满足2人同时作业。

小车安装：使用100t吊车将小车吊起，高于主梁上表面。吊装时，先将左面大梁固定，100t吊车位于2片大梁中间空挡处紧靠在左面大梁，将小车吊起高于主梁上表面后，用2台3t手拉葫芦拉住右面两端，缓慢移动右面大梁，使其慢慢向已经固定好的左面大梁合拢，但不能碰到吊车臂，然后用销轴将端梁与右面大梁联接好，吊车再缓慢地将主小车放在大梁的小车轨道上。小车吊装示意图如图3所示。

图2 具体吊装示意

图3 小车吊装示意图

电气设备安装：电气设备的安装和电线的铺设应按所附的电气原理图、配线图、电气设备总图进行。安装前应清理和检查全部电气设备和元件。所有的电气设备和元件应无缺陷，运转灵活，不允许有卡住和松动等现象，电气设备和元件的型号、规格、触头的闭合次序等必须符合图纸。其电气设备安装先后顺序是：电动机、联动操作台或控制器、电阻器、保护箱和控制箱、限位开关、大车导电器、小车电缆导电装置、电线和电线管的铺设、安全接地线。

现场调试：按照QD32／5t×30m电动双梁桥式起重机技术要求及参数进行现场调试。

5 主要施工机具（械）及材料计划

主要施工机具（械）及材料计划如表1所示。

表1 主要施工机具（械）及材料计划

6 安全保证措施

（1）严格执行《建筑安装工人安全技术操作规程》有关规定，做到安全生产，文明施工。（2）认真组织安全技术学习和安全技术交底，增强全体施工人员的安全意识，服从分配和指挥。（3）施工人员必须“两穿一戴”，严禁酒后上班，高空作业要使用安全带、安全网。（4）严格执行各种操作规程，持证上岗，未经许可不得进入施工现场。（5）试吊时全面检查施工方案的合理性，准备工作的完善性，机具设备的可靠性，当起吊至100～200mm时，停机稳定20min，检查各受力点是否可靠，起吊时桥架应保证平衡，严禁任何人在下面通过。

7 质量保证措施

（1）认真熟悉现场情况审核吊装方案选定。（2）执行国家规定的有关规范及标准。（3）对安装严格执行“四检制”（即自检、互检、专检、监检）。

8 劳动力安排

（1）施工人数：钳工8人，工日768个；起重工1人，工日96个；焊工1人，工日96个；电工5人，工日480个。（2）施工时间共12天：吊装主梁2天；端梁拼装2天；小车吊装1天；主梁拼装3天；驾驶室安装1天；小车部件安装3天。

9 检验检测

安装完后的通用桥式起重机应该在自检合格的基础上，请具有起重机检验检测资质的单位依相关规范对起重机进行安装质量检验，并在出具检验合格报告后方可投入生产。

［1］GB6067—1985 起重机械安全规程［S］