何兆来
(佛山市南海长海发电有限公司,广东 佛山528211)
我国的“十二五”规划对火电企业大气污染排放作出了严格规定,其中,珠三角地区在2014年7月1日开始执行NOx排放量小于100mg/Nm3的新标准。既要达标排放又要降低运行费用,低氮燃烧器的改造就成为火电企业脱硝改造中“先降后脱”的必然趋势。我公司位于佛山南海区,是严控氮氧化物排放的重点地区,为了达到氮氧化物排放标准,有效降低氮氧化物的排放量,我公司于2010年1月着手进行机组锅炉脱硝工程改造。烟气脱硝技改项目第一阶段拟采用低氮燃烧技术,其中我公司#9锅炉低氮燃烧器改造最先进行,其对现有燃烧器进行了整体综合改造,为其他机组锅炉改造积累了经验。
我公司#9锅炉为杭州锅炉厂生产的单锅筒、自然循环、集中下降管、型布置、固态排渣的中温中压燃煤锅炉,于1992年8月建成投产。锅炉前部为炉膛,四周布满光管式水冷壁,尾部竖井烟道中交错布置两级省煤器和两级空气预热器。采用角置直流式煤粉燃烧器,正四角切向布置,假想切圆为430mm,喷口布置形式从下到上依次为:下二次风、下一次风、上一次风、中二次风、上二次风、三次风。在下二次风中装有高能点火装置及点火油枪,单只油枪出力0.8t/h,采用钢球磨、中间储仓热风送粉系统。由于煤源复杂多变,锅炉实际燃用煤种变化较大。
SOFA技术是有效控制NOx排放的成熟技术,脱硝率一般在30%~60%,此次燃烧器改造以SOFA空气分级燃烧技术为主,同时揉和低NOx喷嘴、低氧燃烧、偏转二次风等多项技术,控制整个燃烧过程中NOx的生成。SOFA技术把炉膛从下往上依次分为主燃区和燃尽区。主燃区控制氧/燃料化学当量比在0.85左右,形成还原性气氛,抑制主燃区NOx的生成;在燃尽区加入其余空气,过量空气系数恢复到正常值(α≈1.15,氧量2.7%),使未完全燃烧产物充分燃烧;同时下一次风采用低NOx喷嘴,减少着火初期NOx的生成,使NOx生成总量大幅降低,并有效减少炉内结渣现象。
将锅炉燃烧器原一次风喷嘴改为强化着火低NOx喷嘴,既可达到脱NOx目的又可保证稳燃效果。喷口设周界风以满足以后掺烧神华煤的要求。
采用偏转二次风技术,原上二层二次风偏转,延缓二次风与一次风的混合,在炉内形成风包粉燃烧,减少煤粉撞到水冷壁上引起的结渣,同时实现空气水平分级,减少NOx的生成,抑制燃烧初期NOx生成。
在原燃烧器上方增设2层SOFA风,将燃烧区域分成2个:欠氧的主燃烧区域和氧量充足的燃尽区域。
(1)通过改造#9锅炉燃烧系统,将氮氧化物排放降低到250mg/Nm3以下,并在此基础上保证锅炉效率不低于改造前的状况。
(2)改造后锅炉的出力维持不变,过热蒸汽达到原设计值,过热蒸汽的减温水量可控制在燃烧器改造前水平。
中华民族的玉文化源远流长,新石器时代的早期就有了玉器,红山文化可为这一时期玉文化的卓越代表,到临近文明时期的良渚文化、凌家滩文化、石家河文化,玉文化蔚为大观。从新石器早期到新石器晚期,其玉文化既有一脉相承性,又有发展性。新石器早期的玉文化侧重于以玉事神,其玉器本质上为巫或神,可名之为巫玉或神玉,而新石器晚期的玉文化则侧重于以玉成礼,其玉器的本质应为礼,应名之为礼玉。良渚文化、凌家滩文化、石家河文化都以玉器著名,其玉器也多以礼为本质,相比较而言,良渚文化更为突出,可谓礼玉文化的代表。
(3)保证改造后锅炉运行的安全性、经济性及可操作性。提高燃烧系统对煤种的适应性,防止结渣及高温烟气腐蚀。改造后锅炉的控制模式基本维持不变,燃烧火焰更稳定。
本次改造本着在满足性能要求的前提下尽量减小燃烧系统的改动量,以节省投资,缩短设计、制造与安装周期的原则。
本次改造维持燃烧角不变,喷口布置形式从上而下为2—2—3—2—2—1—1—2。一次风采用水平浓淡技术,整体更换,主燃烧器最上层二次风采用局部偏置风结构,重新供货,其主要作用是防止水冷壁发生高温腐蚀现象。原主燃烧器最下层点火二次风不动,根据最新的核算结果对喷口进行局部封堵。
两层SOFA燃烧器(风门和配套的电动执行器除外)重新供货,并且对SOFA布置的标高进行了调整——低位SOFA下移400mm,新的标高为14500mm;高位SOFA上移800mm,新的标高为17200mm。
低位SOFA可水平摆动20°,摆动方式为手动,通过补充一定量燃烧需要的氧气,使进入富氧区域的未燃尽碳进一步减少,同时可以起到消除残余扭转的作用,还可对炉膛出口烟温偏差进行有效调节。高位SOFA可上下摆动15°,并有效控制炉膛出口烟温和飞灰含碳量。
SOFA风道做相应调整,高位SOFA所在区域刚性梁(标高17100mm)做配套改造。SOFA区域水冷壁让管整体移动,不足的直管段部分补充供货。
主燃烧器喷口布置方式与原燃烧器相似,从下到上依次为:下二次风、下一次风、上一次风、中二次风、上二次风、三次风。主燃烧器上部设2层SOFA喷口,即上SOFA和下SOFA。各喷口特点如下:
4.2.1 一次风
一次风喷口布置标高维持不变。
一次风喷口设水平波形钝体,钝体迎风面设耐磨陶瓷片,防止喷口磨损。运行时在钝体后形成回流区,强化燃烧,保证稳定燃烧,降低着火初期NOx排放。喷口周围设周界风,周界风引自二次风箱,设手动调节风门,可根据燃用煤种需要调整风量,防止喷口烧坏,同时周界风还起到强化水冷壁附近氧化性气氛的作用,防止水冷壁结焦和高温腐蚀。
4.2.2 二次风
二次风仍采用原配风布置方式,但主燃烧器3层二次风喷口面积均有不同程度减小。各层二次风的功用与改造前有所不同:下二次风和中二次风用于煤粉着火后的助燃,上二次风在三次风投运时关小,仅留少量冷却风,三次风停运时,相邻的上二次风全开,保证主燃烧区域送风。
4.2.3 三次风
三次风喷口布置标高维持不变。
4.2.4 SOFA 风
要获得好的低NOx排放效果,SOFA风布置在距离主燃烧区域越远的位置越好,但其布置高度也受到碳燃尽的影响。考虑到本项目为改造项目,燃尽风提高过多可能对锅炉整体性能产生影响,加上锅炉在主燃烧器上方布有下降管,紧靠炉膛四角布有锅炉立柱,SOFA风喷口布置在两侧墙下降管上方。SOFA喷口仍设2层,采用下倾10°布置方式,并可在此基础上上下手动摆动15°,以适应燃料煤种变化。
设置2层SOFA风的目的主要是保证SOFA风率调节时风速能始终维持一较佳值,当锅炉负荷降低导致SOFA风量减小时,关小一层SOFA风门,则可维持另一层SOFA风仍在设计风速附近运行。
喷口布置假想切圆采用“一、二次风大小切圆”方式。下二层一次风形成直径为400mm的逆时针假想切圆。下二次风也按400mm设计,以防止托浮煤粉离析和冷灰斗结渣。中二次风、上二次风形成逆时针直径为800mm的假想切圆,由于本项目SOFA风离炉膛出口较近,为防止炉膛出口扭转残余过大,SOFA风采用200mm小切圆布置。
这样设计炉内空气动力场,一次风煤粉气流进入炉膛,被偏转的二次风裹在炉膛中央,形成富燃料区,四周水冷壁附近则形成富空气区,这种设计还有着火稳定、结焦及高温腐蚀倾向低和NOx形成量少等优点。SOFA风采用小切圆布置,可有效降低炉膛出口扭转残余。
由于此次改造不改动现有制粉系统和送粉系统,燃烧器维持一次风量、风速、风温不变,二次风速和风温也维持不变,SOFA风引自热风箱,其风速和风温与二次风相同,正常运行时一层SOFA风关小;原设计三次风量与厂内其他锅炉比偏小,设计计算三次风量仍为原设计值。考虑到NOx控制需要,略微减少送入炉膛的总热风量。
一次风喷口面积与改造前相同,改造后主燃烧器二次风喷口总面积198000mm2,SOFA风喷口总面积147000mm2,原燃烧器二次风喷口总面积237192mm2。正常运行时,上二次风和一层SOFA风仅留少量冷却风。改造前后各喷口面积如表1所示。
表1 改造前后各喷口面积对比
#9锅炉燃烧器改造后,在热态下针对不同负荷工况、不同入炉煤质进行了较为全面的试验,试验结果较为理想,在保证锅炉运行效率的前提下,氮氧化物排放量可稳定在低于250mg/Nm3的水平。改造后氮氧化物减排率超过50%,实现了#9锅炉低氮燃烧器改造的目标。改造后的效果如表2所示。
表2 改造后的效果
燃烧器改造后NOx明显降低,不仅改善了本地区的空气质量,降低了电厂脱硝运行费用,取得了明显的环境效益及社会效益,同时为实现我国“十二五”期间节能减排目标做出了巨大贡献。
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