精益质量管理在许昌卷烟厂新厂的应用思考

李鹏举

(许昌卷烟厂,河南许昌 461000)

精益质量管理在许昌卷烟厂新厂的应用思考

李鹏举

(许昌卷烟厂,河南许昌 461000)

介绍了以精益生产为重点的生产质量管理,对许昌卷烟厂质量管理的现状和问题进行了剖析,然后根据许昌卷烟厂易地搬迁及质量管理的实际情况,通过运用精益管理思想为基础的现代质量管理方法,并将六西格玛、生产制造管理信息技术、统计过程控制等先进的生产管理理论和技术与精益管理进行结合,对许昌卷烟厂新厂的质量管理工作予以改进完善,最终提高许昌卷烟厂的质量管理水平。

许昌卷烟厂 质量管理 精益生产

1 精益质量管理

在质量管理历程中，先后经历了传统质量检验、统计质量控制、全面质量管理几大阶段，目前以六西格玛管理为核心的精益质量管理正成为质量管理新的发展趋势。精益质量管理就是在对关键质量数据的定量化分析基础上，综合运用多种知识和方法，对关键质量指标持续系统改进，追求达到卓越标准。精益质量管理是企业提高经营绩效的重要战略。

2 质量管理现状分析

在几十年的改革发展中，许昌卷烟厂的质量管理体系不断进步和完善。目前许昌卷烟厂质量管理的主要内容包括：

(1)实行机台“自检自控模式”。即操作工按照工艺技术标准要求进行自检自控产品质量。工艺质量中心(三级站)对产品质量进行在线质检和成品抽检，对原辅料的进货质量进行抽检。(2)车间生产、工艺、质量、设备各线根据职责划分对车间质量管理工作各负其责。在车间质量管理中将“生产现场精细化管理”、“全员质量管理(TQM)”等部分精益生产管理思想运用到生产管理实践中。(3)许昌卷烟厂具备较完善的质量控制体系。在新厂搬迁之前已经实施了QC、SPC和六西格玛等先进工具或技术，“大质量观”、“质量零缺陷”等质量理念得到广泛宣传并深入人心，培养了一支懂技术、掌握先进质量管理工具的质量人才队伍。新厂已经初步构建了厂级大MES、制丝SPC、卷包数采系统等与质量管理密切相关的平台，并不断得到完善和优化。

虽然许昌卷烟厂已构建了较完善的质量管理体系，但面对新厂搬迁后新环境、新设备、新工艺及公司、厂对质量管理工作要求的不断提升，仍存在以下问题：(1)通过自检自控虽然可以及时发现杜绝大量的质量问题，但该方式仍属于事后检验，仍未将问题控制在萌芽状态。(2)近几年，生产中仍有质量问题(事故)发生，因此质量检验控制工作有执行不到位的现象，检验控制流程仍有缺失。(3)虽然通过各级检验发现了许多质量问题，但仍有部分质量问题流出厂外，因为信息反馈或其他方面的原因，市场退回只占质量问题的一小部分，肯定尚有大部分质量问题未反馈回厂。而按照质量的“250定律”，市场发现的质量问题即使数量不多，却仍会对“黄金叶”品牌的市场形象造成较大影响。(4)经过设备调试和工艺调试后，新厂离六西格玛的精益质量管理水平还有较大差距，有必要对质量管理工作进一步进行完善提高。

3 精益质量管理在新厂应用的思考

新厂技改完成后，设备硬件水平已达到行业先进水平，设备保障能力有很大提高。面对存在的问题和新厂先进的软硬件设备，很有必要运用精益管理思想进一步完善许昌卷烟厂的质量管理工作，进一步提高许昌卷烟厂的质量竞争能力。基于质量管理现状和新厂环境，笔者在新厂精益质量管理应用方面做了如下思考。

3.1 以工序为切入点实施标准化作业,进而实现金叶标准升级

工序是基本生产单元，作业工序除显著影响质量外，对生产效率、生产成本均有直接影响，作业工序是精益质量管理的基础关键点。异地技改后，工序作业标准已不再适用，需要制订和优化贴合生产新环境的工序作业标准。在实施作业标准化的基础上，不断配套机台自检自控、生产过程控制、在线质量检验等与生产密切相关的各项标准，同时完善和优化相关的管理制度。通过标准与生产的不断磨合，进一步优化各项标准，实现金叶制造标准升级。

3.2 提升全面质量管理体系水平

(1)持续推进6S现场管理。遵循整理、整顿、清扫、清洁、素养和安全的6S现场管理步骤，不断美化车间现场、规范操作行为和提高员工素养，打造食品级生产现场。

(2)深度梳理生产流程。进行科学、合理的生产流程设计，不仅可以节约资源，提高效率，而且可以提高产品质量的保障水平。

(3)延伸原辅料质量管理内容。实施对原辅料供应商产品质量的延伸管理，对原辅料供应商的生产现场和生产工艺考查研究，结合新厂的生产工艺需求对原辅料供应商提出改进意见和建议，使之更好地与新厂生产配套。从而大大降低原辅料问题对产品质量造成的影响，从源头控制产品质量。

(4)持续推进设备“零故障”管理模式。精益生产方式设备管理的目标是实现设备“零故障”。不断总结制丝新设备运行后暴露的设备问题、卷包设备搬迁后设备的稳定性问题，通过小改小革等形式不断发现和解决设备问题。

(5)实现精益与六西格玛的结合。持续开展六西格玛管理知识培训，提高员工中绿带、黑带和黑带大师的人员比例。利用队伍的专业知识，围绕新厂生产中暴露的问题展开质量攻关，建立初步的西格玛质量水平测量系统。随着六西格玛改进项目的不断积累，新厂应建立一个六西格玛改进项目数据库，将质量遗留问题、生产消耗、已完成和正在进行的六西格玛改进项目的进度进行汇总和分析，为今后质量改进提供指导。通过六西格玛项目的实施，不断拓展人才队伍的业务能力和文化素养，从而形成具有许昌卷烟厂自身特点的卓越的质量管理新模式。

(6)加强精益质量管理的信息化应用。利用新厂构建的厂级大MES、制丝SPC、卷包数采系统等软件平台，实现设备参数、工艺参数和技术条件的全面管控，做到质量数据的深入分析。同时，将市场反馈信息融入这些平台，实现市场与现场的有效对接，进而更好地指导生产。

4 结语

通过作业工序为切入，推行标准化管理，实现工序环节质量和效率的改善。通过现场管理、流程管理、设备管理、原辅料管理、质量管理工具运用以及质量信息化等，进而转入质量管理体系的管理改善，从系统整体高度促进效率的改善和成本的改善。

[1]焦亮.精益质量管理在长沙卷烟厂的应用研究[D].长沙：中南大学,2008.11.

[2]邱剑锋,任海艳.烟草行业质量体系建设与信息化融合的思考[J].计算机光盘软件与应用,2011(17),25-40.