企业工作计量器具的A、B、C分类管理

佘玉霞

(新疆五鑫铜业有限责任公司阜康831500)

企业工作计量器具的A、B、C分类管理

佘玉霞

(新疆五鑫铜业有限责任公司阜康831500)

由于公司各单位相同的工作计量器具使用的部位、频次、环境不尽相同，因此，不能死搬硬套，对这些工作计量器具按统一的标准进行管理。本文从实行A、B、C分类管理法的意义和方法，实行A、B、C分类管理法的原则和对A类计量器具进行重点管理、对B类计量器具进行日常管理的对C类计量器具进行一般管理，细致分析了使用A、B、C分类管理法的意义，阐述了A、B、C分类管理法是有针对性、有重点的管理方法。

A、B、C分类管理法优化管理抓住主次突出重点

0 绪论

我公司是集采矿、选矿、冶炼和水力发电的综合性企业，公司各分厂所使用的工作计量器具量大面广。由于各分厂对计量器具使用的部位、频次、环境不尽相同，因此，不能按统一的要求对计量器具进行管理。企业要确保计量器具在检定周期内有效使用，应坚持两个原则：一要保证计量器具在检定有效期内有较高的合格率；二要尽量避免不必要的经济投入。而计量器具的A、B、C分类管理法，完全能满足这两个原则。

1 实行A、B、C分类管理法的意义

我国计量立法的基本原则是“统一立法、区别对待”。这一原则充分体现在计量检定的管理工作上，根据计量器具的不同用途及其可能对社会产生的影响程度，在统一立法的基础上，加以区别对待，采用不同的法制管理形式，即“强制检定”和“非强制检定”。

强制检定采取以下两种形式：（1）只作首次强制检定，失准报废或限期使用、到期轮换，如体温计、生活用“三表”等；（2）首次检定后，根据规定的检定周期，进行随后检定，如贸易用秤、安全防护用压力容器等。

非强制计量器具可以由企业依法自主管理，根据企业实际使用情况确定检定周期和检定方式，如长度三大件、电流表、电压表等。非强检计量器具实行企业自主管理，但不是随意管理，必须按照严谨、科学、合理的方法，确定检定周期，及时检定，保证量值传递的准确性，使在用计量器具始终处于良好的工作状态，在企业生产过程中发挥非强检计量器具的减损降耗增效作用。

我公司使用计量器具，种类繁多，数量庞大。如果严格依据检定规程所规定的周期检定，不但不可能实现，也非常不现实。会造成极大浪费，同时也影响到各单位的正常工作。如何保证这些器具都能得到有效管理，必须抓大放小，统筹兼顾，在实际使用过程中，应考虑计量器具性能、用途、使用环境条件及使用频次，按照计量器具周检的量值趋势变化和合格率确定检定周期。检定周期如定的过短，生产现场疲于拆卸，而影响正常使用，无形中增加了检定成本和备用计量器具的数量；检定周期如定的过长，不能保证计量器具在使用中性能的改变，测量准确度又得不到保障，所以确定科学、合理的检定周期尤为重要。确定原则应首先保证量值准确可靠，在此前提下，尽量延长检定周期。即要避免单纯、追求准确度人为缩短检定周期，而造成的浪费，也不能一味考虑节约费用，刻意延长检定周期，忽视量值失真带来的损失和安全隐患。因此进行A、B、C分类的管理形式，是必要可行的，尽可能与企业生产实际相结合，必须充分考虑以下几个因素：

（1）考虑计量器具的性能是否稳定、可靠；

（2）考虑计量器具使用环境恶劣程度；

（3）考虑计量器具运行的频繁程度；

综合这三个方面进行A、B、C分类，确定合适的检定周期。对性能稳定、运行频次少、环境良好的计量器具，适当延长检定周期。对使用次数频繁，环境恶劣的计量器具，采取缩短检定周期，既保证计量准确性，又避免频繁拆卸造成计量器具的无谓损坏，保证计量器具使用的合理性，减少不必要的工作量、减轻使用单位的计量成本。通过建立量值变化趋势图，观察量值变化情况，对同等条件下的数据进行统计分析，及时调整检定周期。对周检合格率＞96%，可适当延长；如周检合格率落到90%～96%的区间，保持不变；合格率＜90%的缩短间隔，实行动态确认，保证合理的周期；如同样是压力表，铝冶炼厂压气机房使用的压力表处于频繁振动的恶劣环境，考虑缩短检定周期，考察其量值变化情况，确定为A类，检定周期为3个月，比检定规程所规定的6个月检定周期缩短了2个月；而电力公司、矿业公司做为水压监测的压力表，因不影响产品的主要指标，确定为B类，适当延长检定周期为12个月。同样是游标卡尺，机械厂作为机加工的重要测量工具，准确度要求高、使用频繁、环境恶劣，确定为A类，检定周期为6个月，比检定规程所规定的一年的周期缩短了6个月；其他维修人员使用的卡尺，准确度要求不高，确定为C类，使用人员可自行选择是否检定。在保证量值准确的前提下，A、B、C分类管理法，能大大降低企业计量费用的投入。

2 实行A、B、C分类管理法的原则

2.1 对A类计量器具进行重点管理

A类计量器具包括：（1）企业最高计量标准；（2）用于对外贸易结算、安全防护、环境监测等列入国家强制检定的；（3）使用频繁且准确度要求高的；（4）对生产工艺控制、质量检测、能源及经营管理中起到关键作用的。

2.2 对B类计量器具进行日常管理

B类计量器具包括：（1）检测企业生产工艺控制、质量非关键参数的；（2）固定安装在生产装置上，平时不易拆卸的；（3）用于二、三级能源计量、物资管理且准确度要求低的；（4）对测量数据要求高，但设备寿命较长、可靠性较高的；（5）测量性能稳定，使用频率较低的。

2.3 对C类计量器具进行一般管理

C类计量器具包括：（1）对生产工艺控制、质量检测、能源及经营管理中要求不高且固定安装在生产装置上，平时不易拆卸又无严格准确度要求的指示性器具；（2）低值易耗的；（3）用于内部能源核算的；（4）计量行政部门规定允许一次性使用或实行有效期管理的。

3 实行A、B、C分类管理法的具体方法

对A类计量器具进行强制检定，检定周期不能低于规程要求的最长期限，严格按周期检定。对使用频繁、易损而在生产中又起到关键作用的，缩短检定周期，以保证使用准确率。如铝厂空压机压力表每天24 h运转，可缩短检定周期为3个月1次；成品库入库铝锭用1 t台秤，每天使用6 h，较为频繁，而且露天使用，环境恶劣，可将规程规定1年周期改为每3个月检定1次；冬季取暖用锅炉用压力表为强制检定计量器具，规程规定为半年一次,但实际运行时间只在入冬9月至次年3月使用6个月，其余时间闲置不用，如半年检定一次，无疑是浪费，定为季节性检定，即每年统一8月中旬前完成检定工作，这样即保证了周期检定，又避免了重复工作。

对B类计量器具采取抽检方式，但区分类别。不便拆卸的，可安排在停产检修期内，其余在线仪表同期与厂大修同步。如中心库的氧气表和乙炔表1年只使用3次，环境较优，规程规定为半年一次，可将检定周期延长5个周期；而物供部用于内部物料流转的台秤，使用率低，在室内环境好的，延长3个周期；使用率高，使用环境差的，周期不变。其它生产单位如矿业公司，拓源公司冬季有4个月的休工期，我们把这些计量器具安排在休工期检定，避开生产大忙季节。再根据量值变化情况，适当延长或缩短检定周期，使检定周期更合理。

对C类不安排周检和抽检，加强日常巡检，发现异常及时处理或更换。对部分不便周检和轮换的计量器具归为C类，实行“使用前首检，到期报废”，报废器具及时收回，防止发生误用。

A、B、C分类管理法，大大缩减了计量检定工作量，灵活多样的检定手段，避免了对生产运行造成的影响，使我公司量大面广的计量器具得到有效管理，提高了计量工作效率，减轻企业负担，使计量器具的管理更经济、有效、快捷。

4 结论

A、B、C分类管理法，特别适宜于集采矿、选矿、冶炼和水力发电为一体的综合性企业。实行A、B、C分类管理法，通过对计量器具的量值变化情况和周检合格率确定检定周期，科学、合理的方法，使计量器具的确认间隔准确、合理、有据可依。A、B、C分类管理法，有重点、有侧重，便于优化管理，抓住主次，突出重点，避免资源浪费，提高计量器具使用效率和质量，达到经济效益最大化的目的。

收稿：2014-03-03