SNCR脱硝装置在应用中需注意的问题

2014-02-26 09:24刘晓红河北金万泰化肥有限责任公司河北省新乐市050700
化工管理 2014年14期
关键词:还原剂喷枪烟气

刘晓红(河北金万泰化肥有限责任公司 河北省新乐市050700)

随着我国工业的持续发展和能源消费总量的大幅攀升,我国氮氧化物排放量迅速增长,由氮氧化物等污染物引起的臭氧和细粒子污染问题日益突出,2011年全国人大审议通过了“十二五”规划纲要,提出将氮氧化物首次列入约束性指标体系,要求“十二五”期间工业氮氧化物排放减少10%。基于以上原因,2012年底,我公司在锅炉改造过程中选用了SNCR脱硝技术,2013年8月完成全部施工工作并进行了调试运行,运行结果基本满足设计要求,达到了最初目的。但在调试过程中,SNCR系统也反映出一些在装置设计时需要注意的问题。

一、SNCR脱硝技术简介

SNCR脱硝技术是将NH3、尿素等还原剂喷入锅炉炉内与NOx进行选择性反应,不用催化剂,因此必须在高温区加入还原剂。还原剂喷入炉膛温度为850-1100℃的区域,迅速热分解成NH3,与烟气中的NOx反应生成N2和水,该技术以炉膛为反应器。SNCR烟气脱硝技术的脱硝效率一般为30%-45%,受锅炉结构尺寸影响很大。在850-1100℃范围内,NH3或尿素还原NOx的主要反应为:

当温度过高时,超过反应温度时,由于氨的分解会使NOx还原率降低,另一方面,反应温度过低时,氨的逃逸增加,也会使NOx还原率降低,SNCR工艺的NOx脱硝效率主要取决于反应温度、NH3和NOx的化学计量比、混合程度、反应时间等。SNCR系统烟气脱硝过程是由下面四个过程完成的:接收和储存还原剂;在锅炉合适位置注入稀释后的还原剂;还原剂的计量输出、与水混合稀释;还原剂与烟气混合进行脱硝反应。

二、SNCR脱硝技术的特点

1.SNCR脱硝过程不使用催化剂,投资与运行成本低,SO2/SO3转化率小,故造成空预器堵塞的机会非常小。

2.SNCR所需设备占地面积小,且相对于SCR设备简单,施工量减少,缩短了工程实施时间,对于改造机组而言,在场地限制较大的情况下更便于工程实施。我公司占地面积较小,场地受限,因此这也是我公司选择SNCR脱硝的主要原因之一。

3.SNCR脱硝的整个过程没有压力损失,因此不需提高引风机压头,特别是改造机组不需对引风机进行改造,既节省了投资又缩短了建设工期。

4.SNCR工艺整个还原过程在锅炉内部进行,不需要另外设立反应器。还原剂通过安装在锅炉墙壁上的喷嘴喷入烟气中。喷嘴布置在燃烧室和省煤器之间的过热器区域,锅炉的热量为反应提供了能量,使NOx在这里被还原。

三、需要注意的问题

1.喷枪位置的选择

SNCR脱硝不使用催化剂,完全凭借高温条件下NOx与气氨或者其他NHx系还原剂发生反应,最佳反应温度在900℃-1100℃。在最佳温度区域设置喷枪,对提高脱硝效率、减少氨逃逸有着重要意义。不同锅炉其对应的最佳温度区域是不相同的,而且即使相同锅炉在不同负荷情况下其最佳温度区域也是不相同的。因此,在选择喷枪位置时必须对不同负荷下对应的最佳温度区域进行模拟,按试验结果设置喷枪。最理想的状态是在不同负荷下的最佳温度区域都设置喷枪位置,在操作时根据负荷开停相应的喷枪。但在工程实践中,这样设置可能使工程造价成倍提高,不具备可行性。这就要求在向设计单位提供锅炉参数时,首先要综合考虑锅炉运行状况,提供锅炉在长周期运行情况下最可能的运行负荷,并以此为依据进行设计。其次,对锅炉使用的燃料煤中各种元素含量要有大致了解,提供的烟气中NOx含量尽量准确,防止喷枪的过度配置,增加工程成本。

2.脱硝剂的种类及喷入量选择

我公司采用的脱硝剂为含氨为8%左右的氨水和含氨5%左右的尿素解析液。采用这两种脱硝剂分别进行过脱硝试验的结果证明,它们都能满足脱硝设计要求,在脱硝效果上并无不同。但在最初运行过程中,在喷入尿素解析液时,出现过返料器结块堵塞导致被迫停炉的事故。事后分析其原因,认为是尿素解析液喷入量过大,造成液体气化不及时导致粉尘结块。因此,在后来的调试中,在喷头流量设置上进行了优化,每个喷头流量设置了上限,防止喷入还原剂过多,解决了结块问题。

3.仪表设置的选择

我公司对脱硝装置烟气系统的测量仪表进行了简化,只保留了脱硝后烟气中氨逃逸测量表和NOx含量测量表,没有设置脱硝前NOx测量表,锅炉内部工艺参数都引自锅炉原有仪表。在运行过程中,上述设置基本能够满足装置运行要求,但是缺少脱硝前NOx测量表给直观反映脱硝前烟气中NOx含量变化、主动调节还原剂加入量、计算系统脱硝效率带来了不便。建议在资金状况允许的情况下设置脱硝前NOx含量测量表。

4.SNCR烟气脱硝与配套脱硫方式的选择

在烟气中NOx含量较高的工况下,仅靠SNCR脱硝并不能满足排放要求,因此使烟气脱硫装置承担部分脱硝任务不可避免。烟气脱硫目前采用较多的有干法和湿法,在湿法中又分为氨法、氧化钙法和镁法。我公司烟气脱硫选用了氨法。主要原因有三:一是我公司自产合成氨,氨水来源丰富;二是脱硫、脱硝都采用氨法,氨水罐区可以统一布置;三是脱硫产物硫酸铵可以作为复合肥原料,销路较好。通过烟气脱硝、脱硫联合运行,烟气中NOx含量可以保持在50mg/m3以下,达到国家排放标准。因此,建议在选择烟气脱硝、脱硫装置时应综合考虑,尽量使其设备布置、控制系统、测量系统能满足两套装置要求。

结束语

我公司的脱硝工艺主要以NH3为还原剂,通过一段时间的调试,现在整套系统基本运行平稳,烟气脱硝效果也基本达到设计要求,但整套系统还未达到最佳运行状态,工艺操作仍然需要继续优化,相关工艺操作和指标控制仍然需要不断摸索。

就目前的形式来看,治理雾霾天气将成为我国未来一段时间的重要任务,而治理雾霾天气首先要从减少工业排放入手,锅炉烟气的脱硫脱硝等环保装置将逐渐成为国家要求的标准配置,烟气SNCR脱硝装置与脱硫装置相结合进行综合设计必将成为一种趋势,其投资费用低、运行简单等特点将成为越来越多厂家的选择。

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