煤矿机电设备的管理与维修分析

范永强

摘 要：在煤矿生产中，煤矿机电设备的管理和维护是非常重要的，一旦机电设备出现问题，不仅会影响生产的正常进行，甚至可能引发煤矿安全事故，造成难以估量的损失。本文结合当前我国煤矿机电设备管理的现状，对其管理和维护的措施进行了简单分析。

关键词：煤矿机电设备；管理；维修

中图分类号：TU714 文献标识码：A

随着时代的进步和经济的发展，我国社会对于能源的需求也在不断增加。煤炭资源作为当前应用最为广泛的能源资源，其开采工作也受到了社会各界的广泛关注。在科技发展的带动下，煤矿开采的机械化水平不断提高，生产规模不断扩大。为了保证煤矿生产的稳定和安全，做好煤矿机电设备的管理和维修工作是非常必要的，应该得到煤矿企业的充分重视。

一、煤矿机电设备管理现状

随着矿井采掘机械化和现代化水平的不断提高，各种各样的煤矿机电设备得到了广泛应用，做好设备的管理工作，是保证煤矿生产正常进行的基础和前提。但是从目前来看，许多煤矿企业在对机电设备进行管理的过程中，存在着一些问题，影响了管理的效果。这些问题主要体现在：

1管理理念落后。当前，由于市场竞争的日趋激烈，煤矿企业管理人员一味重视经济效益，关注产量，忽视了机电设备的管理问题，没有认识到机电设备对于现代化煤矿生产的重要性。在实际管理中，淡化部门职责，没有指定严格的管理制度，或者管理制度得不到有效的贯彻落实，管理理念尚停留在故障维修层面，没有上升到日常维护和故障预防，使得机电设备的定期检修工作难以有效落实，不仅影响了煤矿的生产安全，还在一定程度上加大了检修成本。

2设备更新缓慢。许多煤矿对于机电设备的维护和更新不够重视，加上煤矿机电设备一般体积较大、价格昂贵，更换起来比较麻烦，因此在煤矿中，机电设备多存在老、旧、杂以及带病运转、安全保护装置不到位的情况，难以满足《煤矿安全规程》的相关要求。煤矿采煤生产的环境极其恶劣，机电设备在运行中，如果缺乏相应的防尘、防潮措施，很容易造成设备的腐蚀和损坏，影响煤矿生产的顺利进行。

3人员素质偏低。在煤矿企业的机电管理队伍中，存在着人员素质偏低的情况。造成这种现象的原因，一方面，是由于煤矿企业自身的生产环境比较恶劣，存在大量的不安全因素，许多专业技术水平较高的人员不愿意进行煤矿企业；另一方面，许多煤矿企业对于机电管理人员缺乏合理的认识，认为其属于辅助性职业，不愿提高待遇，使得机电管理人员产生思想情绪波动，技术人才纷纷跳槽，也使得机电管理队伍的专业人才缺乏，队伍整体素质偏低。

二、煤矿机电设备的管理与维修

针对当前煤矿机电设备管理中存在的问题，煤矿企业的管理人员应该及时转变观念，采取合理有效的管理和维修措施，保证煤矿机电设备的安全稳定运行。

1实现制度化管理。在对煤矿机电设备进行管理的过程中，应该及时转变观念，以科学的理念对管理工作进行指导，推进煤矿机电管理的现代化进程，摒弃传统的管理理念，确保管理工作的合理性和有效性。在日常管理工作中，要在煤矿企业中营造良好的氛围，提倡全员参与，积极消除机电管理工作中存在的不足和缺陷。管理人员应该完善机电管理制度，结合上级部门提出的要求和标准，从生产现场的实际出发，制定相应的电气设备管理标准，贯彻落实岗位责任制，同时做好现场监督管理工作，保证机电设备的有效管理。对于重要设备以及可能危及工作人员人身安全的机电设备，应该重点管理，及时对设备进行更新换代，提高其技术先进性以及设备运行安全可靠性，对于安全功能差或者严重带病运行的设备，应该进行报废处理。

2提升机电队伍整体素质。在煤矿机电设备的管理中，专业技术人才的作用是最为关键的。因此，煤矿企业需要及时转变观念，充分重视对于技术人才的尊重和保护，加大人才引进力度，提高人才的待遇，不断充实机电管理人才队伍，加强对于机电管理人员的教育和培训，组织专业工程师进行授课，不断提升管理人员的专业素质，确保机电管理人员能够做到三懂四会，确保机电管理工作的顺利展开。

3加快管理信息化建设。煤矿机电设备管理的好坏直接关系着煤矿生产的正常进行，因此，加快机电设备管理的信息化建设是非常重要的。企业管理人员应该结合煤矿生产的实际情况，针对每一台机电设备，做好从采购到报废的全过程信息管理，利用计算机管理技术，引入专业信息管理软件，及时准确地了解机电设备的实际运行情况，可以在减少员工工作量的同时，对设备的费用开支进行控制，规范机电设备管理，保证管理的有效性。

4强化维修管理。煤矿机电设备存在着拆装困难、故障率大、种类多、数量大等特征，加上煤矿生产环境的极端恶劣，设备在使用过程中，很容易出现故障，因此，强化设备的维修管理同样是非常重要的。要切实做好设备的维修，应该从以下几个方面入手：（1）预防维修：应该定期对设备进行检查，及时发现其中存在的故障隐患，减少故障发生的几率，对故障损失进行避免和減少；（2）计划维修：结合信息管理系统，对设备零件的使用寿命进行统计，确定相应的检修项目，制定合理的检修计划，按照计划对设备进行检修和维护；（3）事后维修：在故障发生后，应该立即进行停机维修，及时排除故障，尽可能将故障可能造成的损失降到最低；（4）状态维修：结合先进的监测和诊断技术，对设备的运行状态进行监督管理，预知设备的故障，在故障发生前，进行有计划的维修。

结语

对于陕煤集团神南矿区而言，在当前煤矿生产中，机电设备的管理和维修工作更是非常重要的，直接影响着煤矿生产的安全和稳定，所以更需要得到我们企业的充分重视。全矿区共有16套综采设备，年生产能力达到4500万吨，设备原值达50亿元，所以实行设备的集约化托管管理是非常具有必要性和可行性的，优点在于采用专业化的设备管理团队，对设备进行全寿命管理，从设备的采购、使用维修到报废的全过程切实发挥设备管理职能，进而确保煤矿机电设备安全、可靠、高效运行。

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