探索路桥工程混凝土原材料质量控制方法

于涛荣 刘闯

摘要：本文探讨了道路桥梁施工中混凝土原材料的质量控制措施，希望对从事混凝土施工工作的人员有所帮助。

关键词：路桥工程；混凝土；原材料；质量控制方法

中图分类号：TU74；文献标识码：A

1 道路桥梁施工中混凝土原材料的质量控制

混凝土施工质量是道路桥梁施工质量的基础，其中原材料的质量控制是混凝土质量控制的关键。

1.1 水泥质量的控制

水泥是混凝土重要的胶结材料，每厘米高强高性能混凝土中，水泥用量约为350--500kg／m3，水泥的质量对工程的影响也不言而喻。因此，在工程建设中必须保证水泥的质量，对其进行严格的控制。优质水泥很容易识别，包装完好、标识完全，从其颜色、触感也很容易判断他的质量。对水泥的选择应严格，水泥进场时应有质量证明文件，并应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，保证进场质量。水泥中的主要化学成分遇水时容易发生化学反应而容易受潮、结块，水泥仓库应保持干燥，在使用时，水泥的保管也要注意，保证其有效性。水泥一般应人库存放，先到先用。同时袋装水泥堆放不宜过高，一般为10袋，以免下部水泥受压结块，如存放时间短库房紧张，也不宜超过15袋。如果露天临时储存的水泥，应选择地势高，排水条件好的场地，并认真做好上盖下垫，以防水泥受潮。在使用前应做好质量检查，检查产品的合格证、出厂检验报告和进场复验报告。

1.2 掺合料质量控制

矿物掺合料的检验项目为细度(比表面积)、需水量比(流动度比)、活性指数(抗压强度比)、烧失量。粉煤灰、矿渣粉、沸石粉不超过200t为一批;硅灰不超过30t为一批。对于当前大量使用的粉煤灰，应注意Ⅲ级粉煤灰一般不宜用于钢筋混凝土结构工程。Ⅱ级粉煤灰由于早期强度及其对混凝土强度的贡献率均低于Ⅰ级粉煤灰。因此，当采用Ⅱ级粉煤灰配制混凝土时，应要求预拌混凝土厂家采取相关技术措施，并提前进行配合比试验。

1.3 水质量的控制

水的质量影响其他材料的效能，影响混凝土的质量，对其也应严格把关。高强高性能混凝土制备用水应符合“混凝土拌合用水标准”(JGJ63)要求。例如，清洗集料、拌合混凝土及养生用水，不应含有影响混凝土质量的油、酸、碱、盐、有机物等。对水的要求主要是控制其离子浓度和酸碱度等，避免其影响混凝土的化学性能，影响其质量。饮用水一般适用于混凝土施工，而其他的水质并不能保证适宜，在使用前应进行严格的检测，按照用水标准选择用水。也可以在使用前进行实验，检测效果。

1.4 集料质量的控制

要延长路面混凝土的使用寿命的关键是提高路面混凝土的抗折强度,改善路面混凝土的耐久性。混凝土的组成材料中集料所占的体积在75％以上，它是混凝土最主要的组成材料之一，集料不仅构成了结构体的骨架，更重要的是决定构筑物的力学性能、安全性和耐久性。集料的质量对其影响必须引起足够重视。粗集料岩性、粗集料最大粒径、粗集料级配、表面形貌及粗集料中针片状含量、细集料级配及粗细程度、砂率等因素对路面混凝土都有不同的影响。对集料的选择更要视情况而定，综合多种因素分析。一般认为集料的渗透性要比水泥浆体的渗透性低，而实际上某些集料的渗透系数与水泥浆体的渗透系数相差不大。当集料的孔隙率达到10％时，其渗透性比水泥浆体还要高得多，此时选用低渗透集料用于防水混凝土的施工是十分必要的。所以说对集料的选择应严格，考虑多方面条件，使其发挥最大效能。

1.5 外加剂质量的控制

外加剂具有引气、减水、缓凝等作用，选择外加剂时，首先应检查外加剂生产厂家的生产许可证，质量保证料和有相应资质的检测单位出具的性能试验报告，生产厂家一般只是提供产品说明书或匀质试验数据，这是不够的。其次，在混凝土外加剂使用前，应进行试配并进行试验检验，以复验混凝土外加剂与工程所有水泥是否相适应，以及是否满足施工要求的混凝土性能和有关设计要求指示(如抗渗标号等)这是防止误用或错用的保证。另外。应注意混凝土外加剂使用说明的有效日期、防止过期失效的外加剂用于工程。同时，要严格控制剂量，不得随意添加，在搅拌混凝土时，掺加外加剂的混凝土搅拌时间应适当延长。应大力推广使用新型的复合型混凝土外加剂，以适应先进的施工工艺的多种要求。同时，粉状外加剂在储存过程中应注意防潮，还要对不同品种的外加剂应有标记，分别堆放。

1.6 其他方面

高性能混凝土(HPC)于九十年代开始在世界各国进行了大量的研究和进入实际使用阶段。其对原材料的要求更高，更应该严格控制。对原材料的质量要严格的控制，保证路桥质量，但对其用量比例更应该严格的控制。例如，在固定用水量的条件下，若水灰比较小，会使水泥浆变稠，拌合物的流动性小；若加大水灰比，则水泥浆变稀，流动性增大，但可能使拌合物出现流浆、离析，严重影响到混凝土的强度，影响其耐久性等。另外，水泥用量由混凝土强度、耐久性、和易性、成本等几方面因素确定，选择时需要兼顾。

2 新规范体系下的混凝土原材料质量控制措施

2.1 做好对建设单位的交底工作

2005年发布的建设部141号部令《建设工程质量检测管理办法》明确规定质量检测业务，由工程项目建设单位委托具有相应资质的检测机构进行检测。但不少建设单位出于种种原因，仍习惯性地将原材料的质量检测甩手交给施工单位，这在一定程度上影响了检测结果的可靠性。因此，应提醒建设单位自行委托原材料的检测工作，监理单位应做好见证工作。

2.2 严格对质量证明文件的要求

任何产品均应有质量证明文件。《建筑工程资料管理规程(JGJ/T185—2009)》明确要求“工程资料应为原件”;“当为复印件时，应由提供单位加盖印章，由经手人签字，并注明复印日期”。规定的含义是能取得原件的应尽量使用原件;目的是防止资料造假。因此，监理单位应严格按《规程》要求查验质量证明文件。

2.3 慎用差别化检验

《施工规范》给出了水泥、外加剂的差别化检验规定，以合理降低检验成本。对经产品认证符合要求的水泥、外加剂，在同一工程中，同一厂家、同一品种、同一规格的水泥或外加剂连续三次检验均一次检验合格，可以将检验批扩大1倍。同时《施工规范》还规定，当能够确认2次以上进场的材料为同一出厂批次时，可按照出厂批次提供质量证明文件并进行检验。事实上扩大了检验批。对上述两个规定，操作难度很大，监理人员应慎重。

2.4 对罐车加减水剂要提前做好准备

预拌混凝土进入施工现场后严禁加水已经成为一种常识。但由于城市道路堵塞，运输时间延长，罐车内混凝土坍落度损失过大，无法满足施工要求也是工程中不可避免的情况。为解决该矛盾，《施工规范》允许在罐车内加入适量与原配合比相同成分的减水剂，但要求:(1)减水剂加入量应事先由试验确定;(2)加减水剂后应做出记录;(3)加入减水剂后，混凝土罐车应快速旋转搅拌均匀，并应达到要求的工作性能后再泵送或浇筑。对上述规定，作为一种补救措施，监理单位应提醒施工单位及预拌混凝土厂家提前做好准备。同时应明确告知施工单位，采取该补救措施，应事前征得批准，事中做好记录，事后对该浇筑部位进行取样试验或原位检测。

3 结束语

提高道桥工程的质量是我国道路交通基础设施建设整体战略中的一个重要任务。加强桥梁工程的混凝土原材料的质量控制是根本，需要建设者和管理者统一协调、互相合作，运用科学的方法和技术严格保证工程质量。

参考文献：

[1] 逯文燕.浅谈桥梁施工中混凝土质量的控制[J].价值工程,2011，(06).

[2] 熊宗群.关于混凝土质量控制的评述[J].陕西建筑,2009，(11).