浅析高层建筑给排水施工技术

梁羽

摘要：本文提出了高层建筑给排水中的重点与难点，就高层建筑给排水的施工方法和施工要点进行分析，推荐采用先进技术和有效措施,保证施工质量。

关键词：高层建筑；给排水；施工技术

中图分类号：TU74；文献标识码：A

给排水是建筑工程施工中不可缺少的组成部分, 建筑给水排水安装质量的好坏,直接影响建筑物的使用价值和安全保障。只有施工人员不断学习,提高自身的技术素质,才能确保施工安全、质量、稳定、灵活性, 对强化施工管理、保证质量、控制成本起到促进作用，满足民用建筑给排水的发展需要。

1 高层建筑给排水施工之重点、难点

1.1 高层建筑土建施工阶段。此阶段往往忽视给排水预埋工作,极易造成预埋、预留不准确或漏留、漏埋。

1.2 地下室。高层建筑多数重要设备一般设计安装在地下室,设备管线多,容易出现矛盾冲突,同时易造成空间降低,严重影响使用功能。

1.3 标准层。转换层及标准首层建筑结构较为复杂,梁、柱密集,管道的敷设较难解决;标准二层以上给排水套管、洞口、管线留设基本一致。

2 施工特点

在高层建筑给排水施工中，排水管道堵塞、给排水管道漏水(渗漏)，施工作业面管理混乱等问题，严重影响高层建筑的安装质量。强化预留预埋，采用“上封下开”施工方法和“分层分区”安装，试压及“样板层”管理办法，能有效的解决上述问题。

2.1 强化预留预埋。随主体结构预留预埋的套管、孔洞及管井洞到位准确情况，是保证工程质量的关键，直接影响厨、卫管道安装及净高,对今后使用造成影响。强化此项工作，充分地消化给水排水施工图和有关部位的建筑、结构图；对设备洁具等的安装尺寸，管配件的安装尺寸及安装工艺都必须事先熟悉，综合考虑各种利弊对重点部位(如标准首层)做出专项施工组织设计,应对比结构尺寸绘制给排水预埋图和提前形成各楼层预留、预埋统计。在保证位置准确的情况下,应对预留孔及预留套管周边加强振捣,保证振捣密实,避免套管周围出现孔洞造成绕渗并应在浇铸混凝土时及时纠正预留孔和套管的偏移。

2.2 采用分区施工。高层建筑一般都面积大、垂直高度高,施工组织管理难度大，所以要采取分区安装的施工方法。分区施工能充分利用高层建筑的垂直空间,缩短施工工期、避免施工作业面混乱,便于管理。

原则: 按安装量密集程度分区，如公共卫生间、浴室、游泳池等用水量较大且管道较密集处单独分区；根据设计高、中、低水压分区；依据安装工作量分区，如泵房、屋面等。分区以后能够系统的组织施工、监督及控制工程质量。

2.3 实行“上封下开”

本方法适用于凡一次不能安装完的垂直总管、干管，在水平安装至该段垂直管最低点留出一个弯头距离(能满足接驳) ，在水平与垂直管间留一个开口。安装垂直管上口用“花兰塞头”封闭上部管口，防止杂物入内。系统贯通前用“通球”或“光照”检查管内有无杂物，保证垂直管畅通无阻。

2.4 样板层。做样板层的目的是确认标准层每层的管道安装形式、尺寸、位置和各类管道配件、支托架等得布置形式,卫生间洁具的定位尺寸等。由于高层建筑层数较多、标准层基本相同,因此可以选出其中一层(如标准二层)作出样板层。

样板层内使用各种材料、零配件应与设计相符，洁具安装前应验证洁具及配套件的完整，明确安装尺寸，定位坐标，掌握淋浴器、洗脸盆的镶接方法。竖井及吊平顶内管道安装布置应力求合理，支架吊点牢固，阀门开启方便，消防阀门有明确指示。

样板层安装完成后应由建设单位、设计单位、监理单位及其它有关单位共同验收。样板房验收后，应由设计或施工单位绘制管道施工大样图，经有关单位确认后，作为正式施工依据。

3 建筑给排水施工要点

3.1 管道施工技术

管井垂直管道配管前，进行实地测量，避免标高层楼累积误差，其要点是先排水，后给水，先管井内侧，后管井外侧。

卫生间配管前，先找出面层基准线，洁具定位坐标，给排水管口位置，再进行配管。浴缸，混合器的嵌墙深度一次到位，出墙口及时加堵。对厨房、厕所、浴室等排水管安装前要核对相关图纸，做到有的放矢，明确无误。

给水管安装要掌握吊顶高度，根据土建基准线，墙身线确定管道标高，吊顶以下至用水点管道暗装或嵌墙，嵌墙管槽应与土建协商，事先留槽或开槽。安装后要及时固定，未经试压，不准将嵌管隐蔽。

喷淋管分两次安装，第一次必须在吊顶前将水平横管安装到三通位置。第二次喷淋头配管在装饰吊龙骨安装顶板时穿插进行。

机房、泵房管道安装前详细检查设备本体管道进出口管径、标高、连接方法等情况，经验证无误方可配管。

3.2 给水管道试压

3.2.1 单体试压各单体安装完后，再全面检查核对已安装的管、阀门等,全部符合设计和技术规范规定后,按设计要求即时试压。排水管灌水实验时，应打开实验层排水口。用试压气囊从立管上部管口吊入管内，一到位置，充气，使气囊涨开，然后从上管口内充水，检查管道接口，如无渗漏，管口液不下降为合格。

3.2.2 系统试压

系统试压应编制试压方案，并检查系统流程情况，单体试压记录等，试压人员分组，各组责任明确。各组人员配备通讯(对讲机) ，以便联系。系统试压应先总管，后干管，再支管的原则。系统试压时须考虑防患措施，发现异常，立即中止，并配有及时泄水或排水的方案和设备。实验完成后，现场验收，当场办理，记录签字手续。

4 建筑给排水施工质量控制措施

4.1 事前控制。对进场材料进行抽检、试验,严禁不合格产品进场;进行岗位技能培训,使工人熟悉关键部位操作方法、提高操作水平。

4.2 事中控制。针对工程的具体情况,可以设置以下质量控制点。

4.2.1预留洞及预埋件位置、尺寸。

4.2.2钢套管在钢筋上的固定,宜用加筋点焊固定,并按设计构造处理。

4.2.3钢套管超出楼层建筑地面高度。

4.2.4管道和设备的防雷接地焊接质量。

4.2.5防水套管,检查刚柔性套管埋设是否准确,翼环尺寸、套管材质、壁厚直径,埋设的位置是否满足设计要求。

4.2.6埋地管道防锈防腐处理。

4.2.7室外排水管道的标高,接头处理,检查井爬梯。

4.2.8设备基础位置、尺寸与管道之间的尺寸配合。

4.2.9管道的伸缩节、支吊架安装及间距。

4.3 严格执行隐蔽检查制度。高层施工中给排水管道及设备安装较复杂,必须按设计和规范要求通过监理工程师隐蔽验收。

5 施工安全

在施工过程中，监理人员要督促承包商坚持实行操作技术交底制度；进行技术交底的同时，要针对施工内容进行安全交底。施工人员应认真贯彻执行安全生产规程中的各项规定，加强现场安全教育工作，增强安全意识。 在施工现场危险区域采取保护措施，并应挂明显的标志牌，以示警告。对各种不同要求的防火区域，动火前应落实有效的防火措施。施工班组必须向项目部办理“动火许可证”，经批准后，方可动火施工。管内安装管道时，下部采用安全网等防护设施，上部应用木板临时封底，以防管子及其他杂物下落伤人。

6 结束语

科学技术的飞速发展和生产工艺的不断改进,对给排水工程的各项要求也越来越高。给排水工程应采用先进技术, 针对施工中的重点、难点进行施工组织设计，采取行之有效的施工方法，保证施工质量。

参考文献：

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