机电设备安装常见问题与改善

叶芃

摘要：随着社会的快速发展，现代市场经济对建筑企业的机电设备安装要求越来越高，机电设备安装是整个建筑项目的重要组成部分，它采用的技术越来越复杂。本文主要从机电设备安装中经常出现的问题进行分析，从机电安装的特点和安装过程中可能出现的问题进行提炼，结合理论知识进行分析，提出改善机电设备安装的方法，从而不断提高机电妥装的质量和效率。

关键词：机电设备安装；常见问题；有效方法

中图分类号： TU85文献标识码： A

前言：机电安装涉及面广，安装环节多，涉及的学科专业多，而且随着标准越来越高，自动化程度越来越高，对机电安装工程的要求和标准也越来越高。机电安装工程涉及工业、给排水、消防、采暖、水电、通信等方面，因此机电安装的复杂程度和技术要求也越来越高。特别是在机电安装施工过程中，涉及到施工过程中采用的一些新技术、新工艺、新材料、新设备等新兴技术，进一步增加了机电安装的难度。机电安装工程是一项全过程工程，与工程施工相匹配，也是其它施工工程的重要组成部分，如果机电安装不顺利，甚至出现问题时，会严重影响整个工程的工期和质量，会造成非常不利的影响。

1.机电设备安装过程中常见技术问题分析

1.1装配不紧密的问题

机电设备安装很重要的工作之一就是装配，而装配的基础工作大多是通过螺栓和螺母的联接来实现。而这种联接需要把握其度，如果联接过于紧密，缺乏必要的缓冲，久而久之容易产生疲劳现象，使得装配工作前功尽弃，甚至会引发安全事故；如果联接过松，会导致设备在运行过程中的振动，甚至会因频率相同而发生系统共振，轻则会产生极大的噪音，重则会导致结合部断裂，引发生产事故。

1.2机电设备安装程序的问题

机电设备安装必须按科学的作业程序进行，先进行哪一道工序，再进行哪一道工序，什么时候进行调整，都应该进行有明确的规定。不能擅自改动作业程序，不能随意减少工序。比如压力管道的试压应分段分系统进行。如果不进行分段进行，直接进行整体试验，一旦出现问题将造成更大浪费。再比如塔式起重机安装，必须先安装部分配重再安装吊臂，以前就有工程项目不按科学程序施工而造成重大安全事故的先例。

1.3螺栓联接问题

螺栓、螺母联接是机电行业的一种最基本的装配，联接过紧时，螺栓在机械力与电磁力的长期作用下容易产生金属疲劳，发生剪切或螺牙滑丝等联接过松的情况，使部件之间的装配松动，引发事故。对于电气工程传导电流的螺栓、螺母联接，不仅要注意其机械效应，更应注意其电热效应，压接不紧，接触电阻增大，通电时产生发热一接触面氧化一电阻增大的恶性循环，直至严重过热，烧熔联接处，造成接地短路、断开事故。对于一次设备及母线，联接线的并沟线夹、T 型线夹、设备线夹、接线相等都可能因此产生程度不同的事故。

1.4电气设备问题

各部门协调不到位以及现场安装材料不合格。首先是没有进行良好的协调沟通，不能与土建等相关工程进行很好的配合施工，只注重自己工程完工即可。其次采购人员未按工程需要标准进行相关部件采购，导致设备不能正常运转，或采购人员采购材料与设计不符，导致设备间距、方位角度等不符，进而导致设备基础或螺栓以及设备安装后进行的调试工作更加复杂。水泵的转子不平衡，导致转子与定子摩擦较大，引起设备损坏。电气控设备与系统的参数不匹配，结合不完美，造成设备频繁启动等。

1.5操作人员知识欠缺问题

随着科技的发展，当代建筑工程的机电设备安装对现代科技的运用越来越多，所涉及的专业也越来越精细化和综合化。部分机电安装人员因其工作经验和文化水平等不足的原因不能达到相关的技术操作和管理能力要求，在进行机电安装时没有考虑到协调好其他技术操作，尤其是那些有交叉环节的细节没有考虑协调好，就会使整个工程产生问题。现在高质量的工程建设需要的非常专业的机电设备安装，而目前机电安装管理人员存在技术知识更新缓慢、综合技术能力缺乏、人文观念技能有待提高，对工序衔接、交叉配合管理不到位，不能有效分配好人力和物力的均衡，参建人员怠工的现象时有发生。

2.机电设备安装技术相关改善办法

2.1科学组织施工

机电设施安装是一项系统工程，需要各个方面的通力合作与配合，减少安装问题的一个重要方面就是要科学组织施工，严把施工关和材料进场关，组织设计和设备、设施选择是经有关科技人员共同研究商定的，通过技术计算和验算，既有其使用价值，又可保证良好的经济效益，不要随便更改选用设备，否则会影响基础工作的进展。每一项机电设备安装工作顺序都有其科学性。要科学制定安装工作流程，合理安排每一个环节，周密进行论证分析，严格按照标准要求组织施工，使每一种设备都能够按照严格的技术标准和要求进行安装，进一步提高安装效率，增强安全性，提高运行质量。

2.2对安装工作要总体布置、统一安排

对大型安装工程，由于设备多，安装环节多，因此对每一项安装都必须有总体布置，做到统一安排，施工队中必须有一个统一指挥的机电队长(或项目副经理)对各项工作进行协调处理，集思广益，多征求个专业施工人员的工作意见。作为管理人员对各项安装要了如指掌，对下一步该干什么、怎么干、缺什么材料和配备件、与哪些工种存在交叉作业、还存在什么问题等都要心中有数，该提前做的准备工作，必须提前到位，这样才不至于在安装工作中造成停工待料的被动局面。

2.3严把材料关

合格的材料是机电设备工程质量保证的基础，没有合格的材料，要建造出合格的工程是不可能的。材料控件不仅要严把采购关，杜绝不合格材料进人工地，还要注意材料的储存和处理。比如有些有机材料超长时间储存或储存条件不符合要求就可能造成材料老化变质，如果使用到工程就形成质量隐患。再比如钢材储存条件不好就可能产生锈蚀。焊材如果受潮，在使用前就应经过烘干处理，避免材料缺陷导致工程质量缺陷。

2.4对施工人员、设备资质严格审核

加强人员、设备管理工作质量，施工人员是否持证上岗，施工所需硬件设施是否齐全并通过安全检查等。加强内部管理，管理人员，采购人员把好材料设备质量关。电子设备以及机电安装所需材料配件进场时要经过审核，检查设备与材料质量，是否符合工程设计需要，并且核对设备、配件、材料型号是否符合设计需求，检查各设备、材料是否相匹配等。对设备配件预埋件进行检查，检查地脚螺栓是否变形、损坏，埋放是否得当，螺栓间距尺寸是否符合设备安装要求。

2.5提高机电工人整体素质

机电安装环节多，标准要求高，这就要求必须要有一支过得硬的高素质机电安装队伍作为施工的有力支撑。因此，要严格机电设备安装人员的入口关，尽量招收一些高学历、高素质的大学生充实到安装队伍中,提高机电安装队伍的素质。机电工在安装时，必须经过岗前培训，掌握一般安装知识，熟知安装标准，该找平的必须找平，该连接的部位螺栓必须一条不少，该穿地脚螺栓的部位必须一条不少；电工在设备供配电上应做到按规程规范接电，对供电设备开关、控制盘应做到提前检修，接好电后必须对设备进行试运转。

结语

机电设备安装作为建筑项目中的重要组成部分，影响着建筑工程整体的高效性和安全性。通过分析机电设备安装产生的问题，查找问题的根源，然后才能从根本上解决问题，进而在机电设备安装施工时从组织及工艺等方面加以改进，并努力提高安装团队的整体业务素质，这样既能达到建筑对机电设备安装的要求水平，又能合理控制施工成本，避免人工浪费和返工现象。

参考文献：

[1] 陈泽灵.建筑机电安装施工质量技术[J].质量论坛，2008（7）.

[2] 刘艳梅.机电设备安装常见问题与改善[J].科技创新导报，2011（28）.