浅析市政工程给排水管道施工技术

2014-02-18 03:50王双明
城市建设理论研究 2014年5期
关键词:给排水管道市政工程施工技术

王双明

摘要:城市给排水是市政工程中的重点,与人类生活息息相关,有效地解决预计预防水污染一直以来都是城市建设工作者面临的一个重要课题。然而当前城市给排水管道系统通常占有工程较大的投资比。因此如何在满足规范和其它技术要求的条件下,根据城市的具体情况,有效控制市政工程给排水管道施工质量,意义非常。

关键词:市政工程;给排水管道;施工技术

中图分类号:TU99 文献标识码: A

一、 市政给排水管道对于城市的意义

在市政基础设施建设和完善中,给排水管道的铺设和维修护养对城市有着极其重要的影响。给水管道关系整个城市的生活和工业用水的供给,而排水管道则关系城市污水的排出和雨水等可能造成市内积水的多余水量及时排空。在这样一种背景下,市政给排水工程的完善程度和施工质量对城市居民生活将会产生重要的影响。

另外,市政管道的铺设有些是在城市生活区和工业区划定建成后或者建设过程中开始施工,在不破坏原有市政建筑的前提下完成新的给排水管道的铺设,便对施工技术提出了一定的要求。同时,给排水工程质量的要求也必然要求我们加强对施工技术的严格控制。只有在高质量标准要求下完成的工程才能减少使用过程中的一些问题,从而减少给排水工程维修护养的经济成本。

二、市政给排水管主要施工技术

1、测量放线

施工测量贯穿于给排水管道施工过程的始末,在测量的时候出现差错会导致管道位置产生偏移,立面上产生积甚至倒坡现象,因此在施工前要认真按照施工测量规范和规程进行交换桩复测与保护,不得擅自变更管道走向。遇到建筑物须避让时,建设方需出具设计变更。测量的时候还要采取各种措施来保护测量人员的人身安全。

2、施工过程中的沟槽开挖

在对技术测量和放线工作进行验收之后,就必须对沟槽进行开挖。在市政给排水管道施工时,技术操作人员应该在开工前对地下已经埋设的电缆、管道或者是地下水的走向等进行详细的了解,并且将其编订成调查报告,且及时给出相对应的、有效的处理对策,交给有关主管部门加以确认,以防止发生不必要的损失与麻烦,确保沟槽的开挖工作能够圆满完成。此外,沟槽的开挖工作,任务相对比较重,并且其工作量也较大,因此可以采取两台甚至是多台挖掘设备,一同展开挖掘施工。开挖出来的土壤以及其它物质,必须科学合理的进行堆放,不可对部分机械设备的安全使用、管道的线路以及周边的房屋造成影响。不一样的土壤分层必须采取具备该项实际性能的设备来开挖出所需要的大小以及深度。

3、基础施工

沟槽开挖验槽后开始进行基础施工。雨污水管道基础一般采用砼基础,HDPE管的管道基础采用中粗砂垫层。管道铺设采取先打平基,只有待平基达到一定强度后,再稳管,打管座及接口的施工顺序。施工要求和给水工程要求类似。管道基础一般都直接敷设在夯实的原状土上,对管道回填土要分层夯实,密度不小于95%;且平面活纵向弯角不小于11°设置支墩。管道的两侧及管顶回填土的压实度按设计要求进行施工。

4、管道选材、防腐

市政工程中给排水管道一般采用焊接钢管或者球墨铸铁管,雨水管道采用II级承插入式钢筋砼排水管或硬聚氯乙烯加筋管道,承插管采用橡胶圈接口。橡胶圈应具有耐酸碱腐蚀性,耐老化性。污水管道采用HDPE缠绕结构壁管,电热熔带或热收缩带连接的方式。对焊接钢管管内壁通常采用水泥浆衬里,外壁除锈后用环氧煤沥青、玻璃纤维布加强防腐;球墨铸铁内壁采用离心涂水泥砂浆防腐,外壁除锈后用二道沥青加强防腐。管道接口处焊接后清除药皮,补做四油二布防腐层,做法同管身,接口两侧防腐层搭接长度均不小于0.1m。

5、管道连接及安装

在管道连接的施工过程中,要严格按照特殊工种持证上岗的工作制度,钢管施焊时,在焊口旁边打上焊工编号,督促持证上岗作业人员工作时认真负责。严格按照施工技术规范进行焊接作业,每道焊缝焊完后立即清除熔渣,并对外观质量进行自检,发现气孔、夹渣、裂纹、焊瘤等缺陷,及时铲除重新补焊。下管前认真对沟槽底尺寸、高程、坡度、地基和基础的质量进行检查,管道就位后,随时检测管道的轴线、高程和接口间隙,发现偏差及时纠正。

管道安装前,首先定出中心线,然后进行拉线安装,使管道中心线和管内高程符合设计图纸要求,准备好一切安装机具。管子吊运安装时,采用吊机、软吊带或不损坏防腐层及保护层的装置起吊,单管和管段应平稳下沟,不得与沟壁或沟底碰撞,下管后,对管膛应认真清理,不允许异物存在。

稳管时,每根管必须对准中心,管底与管基紧密接触,管轴线和坡度应经仪器校验。吊运装卸钢管,严禁直接用钢丝绳或其他铁件起吊,严防损坏外防腐及避免管道变形。回填土密实度、材料、顺序等必须严格按照设计要求进行。管道回填宜采用石粉渣,回填时先从管道两侧对称进行,分薄层夯实,保证密实度符合要求,克服管道断裂、损坏情况的发生。另外,给水管道与电力、电讯等其他管道竖向交叉时,两管间以粗、中砂回填。

6、检查井施工

检查井施工必须在检查井基础砼强度达到70%后,先稳好管子,做好接口,然后按图纸进行井身施工,管道穿越处不得有渗漏,排水检查井的流槽下部断面做成半圆形,其直径与引入管直径相等,排出管与引入管直径不等时,采取按渐变直径处理流槽,排水检查井为砌砖结构时,施工方法和要求与给水管道阀门井相同。

7、闭水试验

当污水管道闭水试验在管道、检查井外观检测合格,管道未作回填土,沟槽内无积水,全部预留孔洞封堵严密、牢固时,并报监理工程师核准后方可进行。管道在试压前,首先编制施工方案,然后对试压管道进行分段,其分段长度不大于1Km,管道两侧顶部50cm土应先填筑,接口留出。 管道在注满水以后,宜保持0.2~0.3MPa水压,充分浸泡,浸泡时间应达到不小于48小时。试压采用逐渐升压,每级以0.2MPa为宜,在试压过程中,管身、管阀的接头不能漏水,经检查,在监理工程师认可以后,才能进行渗水试验。如10分钟内落压不超过0.05MPa时,可不测定渗水量,即为合格。闭水试验的水位,应为试验管道上游内顶以上2m,若上游管道内顶水位受井室限制小于2m时,则应按实际高度H的允许渗水量进行计算。管道试验在灌满水24小时后进行,对渗水量的测定不小于30分钟。

8、管道冲洗与消毒

试压完毕后应做管道清洗消毒处理。在管道试压合格后,按监理工程师要求制定清洗和消毒方案。放水时应先开排水阀,再开进水阀。冲洗时要注意沿线管检查有无异常声响、冒水或设备故障现象。冲洗干净后,向管内加入漂白粉液,使管内含氟量达20—30mg/L,在加药完毕后,管内存水24小时以上,取水样化验,水质应达到GB5749—85《生活饮水标准》要求。

9、沟槽回填

回填前要先排除积水,并采取措施保护好管道防腐层及接口不受损坏。车行道下管道以石粉渣回填至管顶50cm处并以水灌实,再以素土回填至路面层,人行道及绿化带下的管道以素土回填。回填土时管道两侧应同时进行,两侧高差不得超过30cm,并需分层夯实,每层填料厚度不得大于30cm。车行道下管道以中粗砂回填至管顶50cm处并以水灌实,再用素土回填至路面层,人行道及绿化带下的管道以素土回填为主。回填土时管道两侧须同时进行,两侧高差不得超过30cm,并需分层夯实,每层填土厚度不得大于30cm。保证压实度满足验收规范要求。

结束语

城市给排水管线的施工是给排水施工中比较重要的一步,并且城市给排水管线的施工质量,对于城市发展和人们的生活都有重要的作用,所以应该重视城市给排水管线的施工过程,对施工方法投入极大地关注。这样才能够有效地关注和提高施工工艺的质量,促进市政给排水工程的不断发展。

参考文献

[1]高树元.解决城市给排水建设面临问题的对策与设计措施[J].科技风.2010(13)

[2]胡策钟.浅谈在市政工程给排水管道施工中质量的控制[J].科技资讯.2009(18)

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