浅析机械设备故障的诊断方法

程道胜

摘 要：工业企业在生产过程中一定会使用到机械设备，因此，在工业发展过程中，机械设备非常重要。在工业生产中机械设备出现故障不仅仅会导致整个生产过程中出现中断的情况，同时也会导致企业在生产过程中要承担很大的损失。因此，在工业企业生产过程中一定要对机械设备故障进行诊断，这样才能及时发现的问题，保证生产活动不会受到影响，同时也不能导致工业企业在生产过程中承受损失。在机械设备故障诊断技术方面也有着不同技术，这样能够促进诊断方法的提高。

关键词：机械设备；故障；诊断方法

企业在生产过程中，工业化和信息化的发展非常快速，因此，机械生产设备也在变得更加的自动化和智能化，同时设备也更加的集成化和大型化。在企业生产过程中机械设备的作用非常大，这样就导致一些设备一旦出现故障都会导致很大问题出现，使得生产企业要承担巨大经济损失。为了保证企业的生产，对机械设备出现的故障要尽快明确原因，这样才能解决出现的问题，同时对机械设备也可以进行故障的诊断，在诊断方法上要不断发展，这样才能更早的发现机械设备存在的问题。

1 机械设备故障的表现形式

机械设备出现故障通常是有不同的表现形式，对不同的表现形式进行分析，才能更好的掌握设备出现故障原因。机械设备出现故障的时候会有性能异常，设备的动力性会比较差，设备在运转过程中会最高转速下降，同时在加速性能方面也会不好。性能异常也会出现耗油量增加和噪声明显情况，在操作方面也存在着不稳定。

设备在出现故障的时候会有个非常明显的表现就是设备的声响异常。在通常情况下，设备响声有一些沉闷，同时也会伴随着抖动现象，但是在出现异常时，设备会出现异常声响，在这种情况下，就说明设备的问题非常严重，因此要将设备关闭或者是降低其转速以后才能进行故障诊断。在对设备故障进行判断时，如果是在出现异常声响以后，对出现的故障不能很好进行判断，要找专业人员来对设备进行检查。机械设备在出现故障时候，也会产生一些异味，通常会出现焦味，出现这种情况非常可能是电气系统和导线出现了烧毁，也可能是机油出现了泄漏。设备在使用过程中，各个部分的温度如果升高也会导致设备的运转受到很大影响，通常情况下，设备在高荷载情况下，内部的结构会发生一定故障，因此，要立即对设备进行诊断和排除。机械设备在使用过程中，机油液出现渗漏也会导致设备温度升高，因此，在这种情况下，机械设备也会不能正常工作。机械设备在使用过程中外观也会倾斜，这样也不利于机械设备正常使用，在外观异常的情况下，机械设备会出现比较严重振动，同时在重心方面也会偏移，这样会导致设备在运转的过程中不稳。

2 机械设备故障诊断的几种技术

2.1 无损检测技术

无损检测技术是一种综合诊断技术，在进行检测时候会利用物质的某种物理性质来进行检测，在整个过程中，被检测对象不会出现任何破坏情况，只是在出现缺陷时，检测的工具才会出现变化。无损检测技术的无损伤性对设备来说非常，在现在，无损检测技术室有很多种，通常使用的技术多为射线技术、磁力技术和超声探伤技术。使用无损检测技术对设备进行检测，能够促进产品制作工艺的改进，同时在产品成本方面也能降低，这样设备在运行可靠性方面也能得到很大提高，无损检测技术的发展前景非常广阔。

2.2 油液分析技术

油液分析技术具有较高的信息集成度，在進行分析的时候主要是通过光谱分析和铁谱分析为主，油液分析技术在应用的时候存在一定缺点，其中最主要缺点就是这种技术在应用的时候对磨损类的故障效果更好，在进行分析的时候通常花费时间也非常长。而且，油液分析技术只能在实验室进行诊断，在这个过程中，诊断的结果会受到工作人员影响，因此，在对设备进行诊断时候，这种技术通常会在液压系统和润滑系统中应用。

2.3 温度检测技术

在对人的身体健康情况进行判断的时候，使用体温计来对人的体温进行测量是非常重要的，因此，在对设备进行故障诊断时也可以利用温度参数来进行。在温度检测技术中主要是有两种技术，分别是接触式测温技术和非接触式测温技术。接触式测温技术常常用在需要连续检测或观察不到的部位，例如，检测轴承的温度；非接触式测温技术常常用在不安全的部位或不容易去接近部位，例如检测高压电器接点的温度。温度检测技术具备诊断过程简单的优点，同时，诊断结果也非常清晰，尤其是随着红外摄像仪的发明，能够更加直观形象的测量物体的温度场。

3 机械设备故障的诊断方法

3.1 听觉法

在机械设备正常工作的时候会产生非常正常并且有规律的声音，然而，一旦发生故障，就会产生异常的响声。在进行机械设备故障诊断时，应该让机械设备以不同的工况来进行工作，对于设备故障进行检查和听诊。另外，也能够通过听诊器等一些比较简单的工具来进行听诊。例如：对于曲轴和连杆机构的响声，可以用长杆听诊棒听诊，就能够听到配气机构的响声；将胶管插到量油尺孔中，下端在机油盘油面之上的时候，就能够将曲轴响声和活塞环对口处的窜气的响声听清楚。

3.2 观察询问法

在进行机械设备故障的诊断之前，应对设备型号和使用年限做出初步判断，甚至做出设备故障的判断；并向使用者具体询问做过的检查和修理，深入了解并仔细观察故障部位和现象，而后做出判断。

3.3 触摸法

通过人的触摸，也能够科学有效地进行机械设备故障的诊断。例如：如果机械设备的发动机的温度太高而冷却系统中存在着一定的冷却液，那么，可以用手对于散热器的上部和下部进行触摸，从而诊断出是节温器损坏还是散热器进水口堵塞；用手对水泵出水口胶管进行触摸，如果能够发现水流压力波动，就能够证明水泵工作正常。皮带的松紧度可以通过手指压力来进行检查，燃油泵的工作可以通过手指来进行感觉，摩擦面的磨损情况、高压油管的供油情况也可以通过用手触摸的方法来进行检查，摩擦副配合的松紧度也可以通过用手触摸的方法来进行诊断等等。

3.4 嗅觉法

机械设备在出现故障的时候，由于机油、冷却液、润滑油和制冷剂的渗漏和电气系统的漏电等等，可能会产生一些异味，鉴于此，可以通过嗅觉来对于机械设备的油液泄露情况进行检查。

3.5 分段检查法

所谓分段检查法，也就是说，对于机械设备故障的检查，可以根据线路、管路和带有系统性质的工作路线来进行，从动力源到执行机构，或从后到前，或从中间查找。例如：对于机械设备的照明和指示系统的故障，原理上要根据电源-开关-保险丝-继电器-电线-电灯泡的线路，从前到后查找，对于经验丰富的机械设备故障诊断工作人员来说，他们就会先对保险丝进行检查，或者是先对灯泡或继电器进行检查。

4 结束语

设备故障的诊断方法非常多，对不同的设备部分可以选择不同诊断方法。企业生产过程中使用的设备在不断发生着改变，因此，设备的诊断技术也要不断发展，这样才能更好的保证设备不会出现更大的事故，影响企业的效益。

参考文献

[1]王清，潘宏侠，周传刚.机械故障诊断技术现状及趋势[J].机械管理开发，2005（6）.