浅析发电机漏氢的原因及防止措施

匡思宇

摘 要：随着经济的飞速发展，国民经济生活水准有了很大程度的提升，对用电量也有更高的要求，并且对使用电的品质也有了更高的要求，面对这种局面，发电厂的发电设备就必须要一直持续不停的在工作，由于发电设备的工作状况对工作有着关键的影响。氢冷发电设备是凭借氢气体系的工作来确保设备的正常运转，氢气体系的顺利工作对设备各个机构的顺利作业有着关键的影响。以某发电厂为例，针对氢体系漏氢的核心位置、漏氢缘由开展了解析，并且对发电设备各个组织的密实性进行实验与氢气体系的工作监视展开了详细的讲述。

关键词：发电机；氢系统：漏氢

发电设备漏氢的形式，总结出来主要有两种：一种是直接泄漏进入空气中；第二种是泄漏到发电设备密封油以及定子冷却水体系中。第一种归属为明漏，能够使用简单的维修方式就能够找到泄漏的位置，同时进行修补清除泄漏点。第二种氢气泄漏是氢气经过密封瓦渗进密封油体系以及转子导电螺丝等位置，这种泄漏不能够使用简单的维修方式找出，由于位置不容易明确，查找起来十分困难，不能够及时的找到泄漏的位置，同时对发电设备的顺利工作有着很大程度的不良作用，并且对发电设备的定子线棒也产生不良作用，减小发电设备的使用时间。因为泄漏的位置是流动的，并非固定，平时使用的检查方式不能够应用，检查起来程序十分繁琐，在还没有检查出是哪里出了问题之前对设备的稳定运行埋下后患。文章综合发电设备体系的构造，对检查维修程序中对泄漏氢气的重点位置产生作用与应该搞好的品质开展讲述。

1 通过结合面漏氢的主要部位

1.1 结合面因为体积比较大，在进行密封时就存在困难，避免渗漏的工作也很难进行，所以针对结合面位置来说，是避免氢气泄漏最容易破坏的位置。例如励侧与机座结合面、汽侧端盏与机座结合面、上盏与下盏的结合面都是要避免渗漏的关键。因此在检查维修装置时，要确保结合面是整齐的，事前对结合面进行打磨，确保光滑，要进行拆卸以及安装时，无论是进行标记还是运送时，都必须要确保结合面是光滑的没有伤痕的。

1.2 在端盖的地方要留心螺丝眼的位置，假如螺丝没有拧到最后，也可能会是泄漏位置，所以在检查维修时一定要对螺丝开展全面的查看，在拧螺丝时，要掌握好力度，用力匀称，不能太大，可能会把螺丝孔撑坏，导致氢气的流出，保证端盖螺丝是紧密连接的。

1.3 发电设备如空的位置也是泄漏氢气的关键位置，在打开时必须要小心不要损坏结合面。假如存在破坏一定要使用锉刀进行修整，在进行装置时必须要涂抹封闭胶，特别是螺丝孔的附近，之后要拧紧螺丝，使用匀称的力量，对角进行。

1.4 还有一个关键的泄漏氢气的位置是法兰和套管结合面的地方，这个地方还是密封油进入到设备里的聚集位置，所以，在定子端漏磁的作用下，这个位置的温度高，在高温作用下，密封胶容易出现老化品质出现问题，所以在这个地方要使用双重密封，例如使用耐油的胶垫以及圈等，并且在日常与大维修过程中还要多关注这个位置，出现老化品质更改的状况就要对密封材料进行替换，确保此处的密封性。

1.5 氢气管道以及阀门和氢干燥设备。在管道交汇的位置必须对会出现的振动以及摩擦做好预防，并且按时查看阀门以及管道，保证阀门以及管道的位置没有泄露，并且在制造氢气使用的管道时要使用没有缝隙的钢管，钢管间连接的地方使用电焊开展连接，确保焊接的密实性。

1.6 密封油体系中密封瓦以及端盖的连接位置也是泄漏氢气的薄弱环节之一，针对这个位置的硅胶密封条要按照规定进行。在进行回装过程中，硅胶条之间一定要按照缝隙对整齐，避免因为有错开的地方导致密封垫承载负荷的力度不匀称。密封瓦和底座之间的缝隙也要调节适宜。避免密封油流进设备中。空侧压强要比氢气压强高六十五千帕，氢侧密封压强要比氢气压强高出八十千帕。

1.7 转子漏氢是动态的。氢气经过护环处的导电螺杆，从滑环处的导电螺杆漏出。这种漏氢在运行中是无法处理的。大修中应加强对滑环处导电螺钉的密封检查，切断转子漏氢的源头。

2 通过冷却水漏氢的主要原因

2.1 支管与绕组的冷却水管的安装角度不合适而产生应力，在运行的过程中振动使得支管与汇水环的根部开裂，线棒绝缘水管的安装角度小于900。对水管造成局部扭曲和变形挤压，绝缘水管形成了裂纹而发生漏氢。

2.2 发电机汇水环的母管与支管焊口，支管加强筋的焊口应力没有完全释放。在电磁振动和温度的共同作用下产生裂纹、造成氢气的泄露。

2.3 随着交变电磁力的作用，绕组端部不可避免地要产生振动，加剧了引水管相互之间磨损。绝缘水管与汇水环支管和水电分离接头松动而发生内漏。

3 整体气密性试验

3.1 打风压试验前要进行发电机定冷水系统的水压试验，对内冷水系统接头进行严格检查，防止松动或不严密。检查绝缘水管是否有渗漏。

3.2 发电机的风压查漏，可通过涂刷肥皂水的方法来实行，先把肥皂水的稀稠度调试好，然后进行涂刷，涂刷完成后观察其气泡情况来判断漏点。在检查中要检查重点部位，如发电机套管等部位在运行时无法进行检查也不能处理的部位，这都属于检漏过程中的重点。

3.3 每次大小修对发电机进行气密性试验，压力为0.41MPa，试验时间为 24h。泄漏量不超过 4%为合格。

3.4 在额定氢压下。以机组运行 24h 的全部漏氢量不超过发电机气体总容积的5%力合格。

4 氢气系统的运行监督

4.1 发电机运行中应保持额定氢压（400kPa），当氢压异常下降并且补氢量和补氢次数增加时，应查找漏点，不得用降低氢压的方法作为减少漏氢的手段。

4.2 发电机水内冷系统是绝对不允许漏水的，发电机定子冷却水系统在机内有泄漏点无法用肉眼观察到。在水内冷发电机上装设漏水监视装置，漏水检测装置必须灵敏可靠，保证氢水差压在0.04MPa 以上，并定期打开定子冷却水管放空气门检测其漏氢量，一旦确证定子冷却水系统漏氢量超过规定，应及时仔细检查，必要时安排停机检查。

4.3 對于内冷水系统的泄漏故障，可以在平衡水箱内装设氢气检测装置，及时发现泄漏的情况，并予以处理，避免故障的不断扩大。

4.4 在发电设备工作时，针对工作中的氢气不论是纯度还是湿度都有很多标准，同时也是确保发电设备能够顺利安稳工作的根本，所以在发电设备工作时，要严格掌控好氢气的纯度以及湿度，掌控在标准范畴内。

5 结束语

伴随着科技的飞速前进，在面对大规模氢冷发电设备出现氢气泄漏时会使用专门的检查设备展开检查。针对定子冷却水体系设备内的渗漏情况现在还是存在困难，所以在检查维修时要更留意，严格根据有关的技术标准开展工作，并且还要配备有关的仪表设备等报警设施，按时开展校对，发现存在的毛病，即使问题不大，也要好好的进行研究探索，把隐患抹杀在萌动中，搞好检查作业，深入开展探索，在最大程度上减少或者避免氢气体系泄漏的隐患，确保设备顺利工作。

参考文献

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