发明专利

发明专利

名称： 金属花釉及具有金属效果的全抛釉陶瓷砖及其生产工艺

申请号：CN201310696730.5

公开(公告)日：2014.03.26 申请日：2013.12.18

申请(专利权)人：应县盛福瓷业有限公司

发明(设计)人：高张海；钟艳梅；钟礼丰；戴永刚；李伟波；黄辛辰；李德英；孟庆娟

本发明公开了一种金属花釉及具有金属效果的全抛釉陶瓷砖及其生产工艺，其结构从下到上分别是坯体层、面釉层、普通花釉层、金属花釉层和全抛釉层，所述金属花釉层是采用效果网进行丝网印刷多道相同或不同颜色的金属花釉而组成，全抛釉层是采用全通网和效果网进行交叉印刷多道全抛釉而组成。采用本发明采用不同耐火度透明釉比例的调节，促使引入的金属粒在烧成过程发色纯正，且与非金属原材料有效匹配和结合，使金属粒发色稳定，表现出优良有质感的金属效果，提高产品在建筑物上的装饰效果。

名称：一种高耐热陶瓷及其制备方法

申请号：CN201110341015.0

公开(公告)日：2012.06.27 申请日：2011.11.02

申请(专利权)人：福建省德化县锦龙陶瓷有限公司

发明(设计)人：林贵基

本发明涉及陶瓷产品领域，特别是指一种高耐热陶瓷及其制备方法，由如下重量百分比的组分制备而成：透锂长石40-50%；石英5-20%；高岭土10-20 %；滑石3-10%；粘土10-40%；废瓷渣3-7%；氧化铌0.3-1%；分散剂0.03-0.5%；聚丙烯酰胺0.1-0.5%。与现有技术相比，本发明由于采用合理的配方组成，严格控制颗粒级配，并采用絮凝法严格控制K、Na、Fe、Ti和Li的含量，使得其耐热性能可达到800℃以上；采用分散剂，提高了陶瓷材料的分散性和稳定性，同时加入微量的氧化铌，抑制材料晶粒长大，降低膨胀系数，抗热冲击性能优良，可耐800-20℃热交换十次而不裂，并且无毒无害，铅铬溶出量为零，放射性元素含量符合国家标准。

名称：一种吸盘式自动喷釉装置

申请号：CN201310665836.9

公开(公告)日：2014.04.02 申请日：2013.12.11

申请(专利权)人：广西北流市智诚陶瓷自动化科技有限公司

发明(设计)人：梁康宁；秦志东；赵盛林

本发明提供一种吸盘式自动喷釉装置，由吸釉管连接真空阀与吸盘，真空阀与吸盘之间设有储釉筒，装置下方设有釉池，釉池上方的吸釉管与釉水泵和喷釉自动阀连接，在喷釉自动阀的上方出口处设有喷釉管并穿过旋转接头、皮带轮和空心轴中心位置至储釉筒位置，储釉筒的上方设有吸盘，储釉筒的下方设有回流管，釉气分离器的入口端连接至回流管，釉气分离器另外两端分别连接回流自动阀和排气管，可用于日用陶瓷生产过程中自动上釉工艺步骤，解决传统上釉装置存在的效率不高、上釉质量差、结构复杂、工人劳动强度过大、自动化程度有待提高的缺陷。

名称：一种氧化镁改性的锆钛酸铅热释电陶瓷材料及其制备方法

申请号：CN201210514211.8

公开(公告)日：2013.03.20 申请日：2012.12.04

申请(专利权)人：中国科学院上海硅酸盐研究所

发明(设计)人：董显林；王军霞；陈学锋；王根

本发明涉及一种氧化镁改性的锆钛酸铅热释电陶瓷材料及其制备方法，所述热释电陶瓷材料是以掺铌的锆钛酸铅Pb0.99(ZrxTi1-x)0.98Nb0.02O3为基体，采用氧化镁进行改性的陶瓷材料；具有如下组成通式：Pb0.99(ZrxTi1-x)0.98Nb0.02O3+yMgO，0.945≤x≤0.975，y=0.05～0.5wt%。本发明的MgO改性锆钛酸铅热释电陶瓷材料的FRL-FRH相变温度降低至10～55℃,甚至能够移到室温(20～33℃)；在室温下介电常数和损耗变化小，而且具有较高的热释电性能，可以满足制作高性能单元热释电探测器的性能要求。本发明的制备方法具有工艺简单的优点，适合规模化生产，能满足工业化需求。

名称：低温共烧多层压电陶瓷及其制备方法

申请号：CN201310626816.0

公开(公告)日：2014.03.19 申请日：2013.11.29

申请(专利权)人：苏州衡业新材料科技有限公司

发明(设计)人：田慎重;王一平;王春华;刘国斌;许金鑫

本发明是一种低温共烧多层压电陶瓷，其材料主要组成为yPb(ZrxTi1-x)O3—(1-y-z)Pb(Mn1/3Sb2/3)O3—zPb(Zn1/3Nb2/3)O3，另外添加适量的CuO做助熔剂，以实现多层膜低温烧结。其中，x值为0.40-0.60，y值为0.60-0.88，z值为0.02-0.1，CuO的百分含量为0-0.05。多层膜采用流延法制备，110-500℃之间进行排胶，830-850℃低温烧结，得到高致密度的多层压电陶瓷，压点性能测试三层结构的压电多层膜陶瓷表观d33≥875Pc/N，远高于同成分单层陶瓷的d33值(306Pc/ N)。本发明实现了低温烧结，避免了高温烧结的耗能大、成本高、组分偏差以及PbO的挥发造成的环境污染问题，且压电性能优良，d33≥875Pc/N，介电常数3000-6000，机电耦合系数K31≥0.56，满足多层压电陶瓷器件要求。

名称：陶瓷双窑变融釉工艺

申请号：CN201310521247.3

公开(公告)日：2014.02.05 申请日：2013.10.29

申请(专利权)人：山东鲁青瓷文化艺术有限公司

发明(设计)人：任峰

本发明属于陶瓷领域，具体涉及一种陶瓷双窑变融釉工艺。对坯体施釉料，然后剔除部分釉面，再对剔除釉面的部分施另一种釉料，最后烧成，得到产品。优选对坯体施两层釉料。对坯体施釉料中的釉料优选为青釉，更优选为鲁青釉。本发明改变了传统工艺不同釉料无法在同一环境、温度和氛围下实现融合的现状，通过采用氧化反应、还原反应技术及其烧制温度、时间的控制，实现了不同色釉在同一环境和炉窑氛围下的完美融合。本发明完成了青釉与彩色釉在同一氛围下同时烧制，烧制得到的产品青色纯净，彩色釉色彩丰富。实现了不同窑变的取向实现了完美融合，开拓了鲁青瓷新的艺术表现形式。在国内鲁青瓷这一行业属于首创。

名称： 超低温烧结温度稳定型微波介电陶瓷Ca5Bi14O26及其制备方法

申请号：CN201310458359.9

公开(公告)日： 2014.01.08申请日：2013.10.01

申请(专利权)人：桂林理工大学

发明(设计)人：方亮；蒋雪雯；郭欢欢

本发明公开了一种超低温烧结温度稳定型微波介电陶瓷Ca5Bi14O26及其制备方法。超低温烧结温度稳定型微波介电陶瓷的组成为Ca5Bi14O26。(1)将纯度为99.9%以上的CaCO3和Bi2O3的原始粉末按Ca5Bi14O26化学式称量配料。(2)将步骤(1)原料混合湿式球磨12小时，溶剂为蒸馏水，烘干后在600℃大气气氛中预烧6小时。(3)在步骤(2)制得的粉末中添加粘结剂并造粒后，再压制成型，最后在650～680℃大气气氛中烧结4小时；所述的粘结剂采用质量浓度为5%的聚乙烯醇溶液，剂量占粉末总质量的3%。本发明制备的陶瓷在650-680℃烧结良好，其介电常数达到14～15，品质因数Qf值高达54000-75000GHz，谐振频率温度系数小，在工业上有着极大的应用价值。

名称：一种湿法挤出陶瓷薄板的制造方法

申请号：CN201310631553.2

公开(公告)日：2014.03.26 申请日：2013.11.29

申请(专利权)人：福建省晋江市舒适陶瓷有限公司

发明(设计)人：苏世进;冯俊锋;李根飞

本发明提出一种湿法挤出陶瓷薄板的制造方法，包括如下步骤：将粘土、长石和熟料按照50-75wt%、20-40wt%和0-20wt%的比例加水进行湿法球磨，再用榨泥机压滤脱水为泥饼，然后对泥饼进行搅拌，制备泥料；进行真空练泥；利用真空螺旋挤出机真空一次挤出成型；进行切割；进行干燥；进行施釉；高温烧成；磨边切割。如此，本发明突破传统陶瓷薄板的制造工艺形式，克服传统干压成型工艺的能耗高、粉尘污染大、薄板强度低、合格率低，和湿压成型工艺的工艺复杂、产量低、薄板强度低、合格率低等缺陷，与现有技术相比，本发明的能耗低、无粉尘污染、工艺简洁、产量大，且成型的薄板强度高、合格率高，工艺实用性强。

名称：一种隔热陶瓷制品及其制备方法

申请号：CN200810028864.9

公开(公告)日：2008.10.29 申请日：2008.06.17

申请(专利权)人：中国科学院广州能源研究所

发明(设计)人：徐刚；陈丽华；梁庆；徐雪青；苗蕾

本发明提供了一种具有高太阳辐射反射与高热反射的隔热陶瓷制品及其制备方法。本发明隔热陶瓷制品，包括陶瓷基体和其上的热反射涂层，其特征在于：采用金属漆作为热反射涂层。本发明隔热陶瓷制品的制备方法以陶瓷基体为衬底，包括以下步骤：(1)陶瓷基体表面的清洗与干燥；(2)在陶瓷基体表面涂覆金属漆；(3)退火处理。本发明隔热陶瓷制品的太阳辐射反射率在60%左右，红外反射率在50%左右，对太阳光与热辐射均有很好的遮蔽效果，利于提高墙体的隔热性能，起到节能降耗的作用。制备方法简单，制备成本相对低廉，便于大规模生产。本发明隔热陶瓷如应用在建筑物的外墙上，建筑能耗全年可降低5～10%左右。

名称： 彩釉陶瓷瓦及其制备方法和该方法所用的成型装置

申请号：CN201310483375. 3

公开(公告)日：2014.01.29 申请日：2013.10.15

申请(专利权)人：常熟大象建陶有限公司

发明(设计)人：姚平；陈亮；周连根；陆正华；吕伟堂

一种彩釉陶瓷瓦及其制备方法和该方法所用的成型装置，属于建筑物屋面材料领域。彩釉陶瓷瓦包括瓦体和结合于瓦体在使用状态下朝向外的表面的彩釉层，瓦体由以下按质量百分数配比的原料构成：粘土25-40%、石英砂10-20%、辅助料5-15%、熔剂30-45%和添加剂0.15-0.5%。优点：原料选择以及配比合理，能使得到的彩釉陶瓷瓦的重量相对于粘土瓦、水泥瓦显著减轻，不仅有利于节约仓储运输成本，强度好及具有良好耐候防水效果；可以节约能源，满足工业化放大生产要求；能保证表面的彩釉层与瓦体之间的可靠结合，有益于增进彩釉瓦的观瞻效果；能使最终获得的彩釉陶瓷瓦的厚度及密度均匀。

名称：低温快速烧成陶瓷砖及生产工艺

申请号：CN201310609264.2

公开(公告)日：2014.04.02 申请日：2013.11.27

申请(专利权)人：广东家美陶瓷有限公司

发明(设计)人：黄建平；谢悦增；王永强；陈志川；杨福伟；李炯志；满丽珠

本发明涉及低温快速烧成陶瓷砖及生产工艺。该陶瓷砖坯料中至少一种是抛光砖生产在磨抛过程所产生的微细颗粒料；经收集抛光工序产生含微细颗粒的废水，经沉淀、压滤处理后获得抛光废料，该陶瓷砖坯料按重量百分比由以下组份组成：抛光废料48～73%；瓷砂5～20%；粘土20～27%；矿化剂2～5%。该生产工艺包括：⑴收集抛光废料；将压滤备用的抛光废料及其它原料折算成干重，按配方配料，湿法球磨成浆料；⑵将泥浆喷雾干燥制成粉料，干压成型陶瓷砖坯；⑶将砖坯干燥、施釉并表面进行装饰；⑷将装饰坯入陶瓷辊道窑烧成；其快速烧成的温度为：1050℃～1140℃，烧成周期35～75分钟，烧制成吸水率小于0.5%的瓷质砖。

名称：一种水晶镜面玲珑釉及其使用方法

申请号：CN201310508924.8

公开(公告)日：2014.02.05 申请日：2013.10.25

申请(专利权)人：景德镇市博大精工艺术陶瓷有限公司

发明(设计)人：高景松

本发明涉及一种水晶镜面玲珑釉及其使用方法，所述玲珑釉料的重量百分比组成为：苏州高岭土13-16%、钠长石15-22%、滑石12-21%、碳酸钙18-25%、石英8-15%、釉果8-10%、硼砂5-10%、氧化锌1-3%、氧化锂1-3%、氧化铈1-3%、熔块10-15%。本发明在不改变传统玲珑瓷生产工艺的前提下，通过设计新的玲珑釉及内外面釉料的配方和工艺参数制得外观精美、晶莹剔透的玲珑釉，不仅大幅提升了景德镇玲珑瓷的品质，还突破了传统玲珑瓷的装饰效果，并且本发明所用原料大部分为天然矿物原料不但来源丰富价格低廉，而且对人体无任何副作用，因此具有广阔的市场空间。

名称：固相烧结碳化硅防弹陶瓷及其制备方法

申请号：CN201310507964.0

公开(公告)日：2014.02.05 申请日：2013.10.25

申请(专利权)人：宁夏机械研究院(有限责任公司)

发明(设计)人：赵文林;段春雷;宋伟

本发明涉及一种碳化硅陶瓷的制备方法，特别是固相烧结碳化硅防弹陶瓷及其制备方法。该碳化硅防弹陶瓷的重量百分比组成为：亚微米级α型碳化硅70-90%、碳化硼0.1-5%、树脂4-20%、有机物粘结剂5-20%，固相烧结碳化硅防弹陶瓷的密度为3.14-3.16g/ cm3，相对密度为97%-98%，三点抗弯强度为480-560MPa。该固相烧结碳化硅防弹陶瓷的制备方法包括原料混合、喷雾干燥、模压成型、真空烧结。本发明的技术方案具有工艺过程简单、合理，可有效降低生产成本，产品的密度、HRA硬度和三点抗弯为高于现有固相烧结和反应烧结的碳化硅陶瓷性能，同时耐蚀性和表面质量也优于现有的方法生产的产品。

名称：高白度釉下多彩低温陶瓷及制备方法

申请号：CN201310471840.1

公开(公告)日：2014.02.26 申请日：2013.10.11

申请(专利权)人：福建省泉州龙鹏集团有限公司

发明(设计)人：苏康福；曾海波

高白度釉下多彩低温陶瓷的坯料配方质量百分比组成：白云石31、高岭土7、长石8、黑粘土16、绢云母石18、石英10、氧化钴5、氧化镁5；釉料配方质量百分比组成：长石39、锂辉石6、石灰石10、SrCO310、石英21、高岭土5、滑石6、BaCO33；本发明制备的高白度瓷的白度和铅镉溶出量均达到国际先进水平，热稳定性和高白度瓷一样可达180℃-20℃热交换不裂，降低烧成温度320℃左右，可节约大量的燃油，且釉下画面色彩鲜艳、逼真，大幅度提高了产品档次；且采用氧化气氛烧制高白度陶瓷，不但白度高，而且可提高成品率20%以上，可实现产业化生产。

名称：氮化硼基陶瓷喷嘴及其制备方法

申请号：CN201310683025.1

公开(公告)日：2014.03.12

申请日：2013.12.13

申请(专利权)人：山东鹏程特种陶瓷有限公司

发明(设计)人：宫伯昌；巩长生；巩晓；任学美本发明涉及一种氮化硼基陶瓷喷嘴及其制备方法，以质量份数计，原料配比为：BN：55份-65份、SiC：15份-20份、ZrO2：20份-25份、结合剂：1-7份和稳定剂：1-10份。制备方法为：将BN、SiC、ZrO2、结合剂和稳定剂，经混合、造粒、装模，在温度1750-1800℃，压力15-20MPa烧结后，得到氮化硼复合陶瓷坯料。本发明制备的氮化硼复合陶瓷材料，提高喷嘴的抗热冲击能力和韧性，减少喷口变形，提高材料的抗变形能力，致密度高，提高喷嘴的耐冲刷性能，增强材料对高温金属的耐腐蚀能力，减少喷嘴堵包现象，延长喷嘴使用寿命，保证喷带的均匀性。

名称：一种棕色纳米陶瓷喷墨墨水及其制备方法

申请号：CN201310655118.3

公开(公告)日：2014.04.02

申请日：2013.12.06

申请(专利权)人：华南农业大学

发明(设计)人：周武艺；刘芳；姚俊伟；曹庆云本发明属于陶瓷数码打印油性喷墨领域，公开了一种新型的、无害的棕色纳米陶瓷喷墨墨水及其制备方法。本发明的墨水主要由有机溶剂、棕色无机色料、分散剂和表面张力调节剂等物质组成。通过采用纳米砂磨分散的方法，以溶剂分批稀释研磨的方式，以分散剂的分散作用将棕色无机色料均匀分散在有机溶剂中，得到一种粘度符合打印要求的纳米喷墨墨水。此喷墨墨水使用性能良好，对人体几乎无害、贮存期较长。

名称：一种全抛釉瓷质砖及其制备方法

申请号：CN201210561771.9

公开(公告)日：2014.01.22 申请日：2012.12.22

申请(专利权)人：佛山市三水新华雄陶瓷有限公司；广东金意陶陶瓷有限公司；景德镇金意陶陶瓷有限公司

发明(设计)人：黄惠宁；范伟东；钟礼丰；梁瑞益；曾凡武；孟庆娟；喻劲军；钟艳梅

本发明公开了一种全抛釉瓷质砖及其制备方法，包括坯体及其表面的面釉，面釉上层施有全抛釉，其特征在于，面釉的化学成分组成含量为：Al2O3(13-15)%、SiO2(60-63)%、B2O3(0.9-1.1)%、CaO(0.7-0.9)%、MgO(13-14)%、ZnO(1.3-1.5)%、K2O(1.3-1.45)%、Na2O(1.4-1.45)%、ZrO2(1.38-1.45)%、其它(3-4)%；全抛釉的化学成分组成含量为：Al2O3(19-22)%、SiO2(49-51)%、B2O3(0.2-0.3)%、CaO(16-18)%、MgO(1.4-1.5)%、K2O(1.5-1.8)%、Na2O(2.5-2.7)%、其它(6-7)%。本发明提出了一种工艺简单成本低廉的陶瓷砖淋釉技术，产品表面光泽度高、釉层通透、图案清晰、防污效果好，质量优等品率明显提高。

名称： 一种三层结构锆钛酸铅铁电陶瓷材料及其制备方法

申请号：CN201310556836.5

公开(公告)日：2014.02.05 申请日：2013.11.11

申请(专利权)人：中国科学院上海硅酸盐研究所

发明(设计)人：聂恒昌；董显林；王根水；陈学锋

本发明公开了一种三层结构锆钛酸铅铁电陶瓷材料及其制备方法，所述陶瓷材料呈三明治结构，其中芯层为多孔锆钛酸铅陶瓷层，孔隙率为5～30%；上、下表面层均为致密锆钛酸铅陶瓷层。其制备方法包括如下步骤：(1)分别制备多孔锆钛酸铅陶瓷粉体和致密锆钛酸铅陶瓷粉体；(2)将多孔锆钛酸铅陶瓷粉体加入用隔膜分开三层空间的模具的中间层，将致密锆钛酸铅陶瓷粉体加入所述模具的上表层和下表层，移除隔膜，进行压块、脱模；(3)进行排塑、烧结、机械加工和烧银后，即得所述的陶瓷材料。本发明所提供的陶瓷材料兼具了致密陶瓷高电击穿强度、低损耗性能和多孔陶瓷抗冲击性能的优点，从而优化了铁电陶瓷材料在脉冲电源中的可靠性和安全性。

(本发明专利由中国陶瓷知识产权信息中心提供)