阻碍漂白新工艺应用的原因分析

阻碍漂白新工艺应用的原因分析

1 漂白新工艺被认可，但应用遇障

当今，硫酸盐浆漂白新工艺选择有：一种为常规ECF漂白OO-D0-EO-D1-D2（可略有变化），一种是更新、更生态和经济先进的、以臭氧漂段（Z）为主的轻度ECF（light-ECF）漂白，例如OO-Ze-D1-D2（常常用P段替代D2，其中Z是高浓臭氧漂白段，其后稀释浆料到中浓状态，以便能够在没有任何段间洗涤的情况下进行E段抽提）和OO-ZD0-EO-D1（其中，ZD表示在中浓臭氧漂白段Z之后紧接着二氧化氯段D）。

应该指出，从经济角度来看，对于TCF漂白和亚硫酸盐浆漂白来说，臭氧漂段更具优势。迄今为止，臭氧漂白为氯化物化学品的使用提供了一种替代方法。要想白度高，需要消耗很多过氧化氢——值得注意的是，1 kg臭氧可以替代4～10 kg过氧化氢。此外，在TCF漂白中使用臭氧，可以显著降低氢氧化钠消耗，显著减轻白度反转。最后要强调的是，除了臭氧的其他优点之外，它还成功调节浆料黏度，因此对于高利润的溶解浆生产来说，含有臭氧段的漂程很有效。

在20世纪80年代末开始，传统的ECF漂白就应用于工业，至今未有显著改进。这意味着它实际上已经穷途末路。大约20年前，轻度ECF出现了，与常规ECF漂白相比，它对阔叶木和针叶木浆料漂白优势显著——这已经得到证实。现在，漂白专家认为它是一种可用最佳技术（BAT）。

根据应用结果，臭氧漂白浆的质量类似于或者优于常规ECF漂白浆。去年，全球22家工厂生产了大约750万t（绝干）臭氧漂白浆。需要注意的是，臭氧漂白段可广泛应用于产能为240～2 500 t/d（绝干纤维）生产线上。同时，臭氧漂白段不仅适用于原料为阔叶木浆的纸厂，而且也适用于原料为针叶木浆的纸厂。

本文的主旨不在详述任何臭氧漂白的特定技术、生态或者经济参数或者优点：而是针对更加关注经济而不是技术的人们，着重指出轻度ECF漂白替代常规ECF漂白的成果：

（1）漂白化学品成本降低20%～32%；

（2）废水排放减少30%，大大改善所有污水指标（COD、AOX和色度等）；

（3）生产的纸浆质量更好，或者质量相当（白度很高，抽出物含量较低，打浆能量需求较低，纸机运行性能优良等等）。

对于轻度ECF漂白，投资可能会比常规ECF漂白略微高些，但可在1.5～4年内收回（工厂规模越大，投资回收时间越短）。之后，工厂每年都可显著节约开支——对于年产500万t（绝干）的漂白生产线来说可能节约大约800万美元。因此，符合逻辑的结论应是：对于硫酸盐浆漂白改造升级和新建项目，臭氧强化的轻度ECF漂白应因优于传统的ECF漂白而被选择，而对于亚硫酸盐浆漂白则应该选择TCF（包含有臭氧段，可以减少过氧化氢的消耗）。

但是事实并非如此：很多新建项目和决定放弃氯和次氯酸盐的那些工厂选择了业已过时的ECF漂白，而不是臭氧强化的轻度ECF漂白。人们不关心工厂将不得不面对已经落后多年的技术，不关心20年后，当工厂必须进行大规模现代化改建时，它的漂白技术的年龄将已经50岁了。

例如，如果臭氧漂白只有环境优势的话（如一些专家描述和设备供应商销售时介绍的那样），这种选择还是可以理解的。毕竟，谈论环境意识是一码事，而勉强掏出钱财投资臭氧漂白是另外一回事情。但是，除了那些改进之外，臭氧漂白可为工厂节省很多费用。

经过多年说服纸浆漂白专家的尝试之后，我们问：“那么，臭氧漂白有什么问题吗？”多数情况下，这种讨论非常成功，引起了从漂白专家到技术管理者的业内专业人士的兴趣。但是，结果仍然没有达到理想状态。造成这种现象的原因很明显：这些业内专业人士不是项目最终决策者。那么，为什么项目最终决策者没有对此作出正确的决策呢？这个问题比较复杂——在新技术应用的路途中布满了各种各样的障碍。

2 漂白新工艺应用遇障的原因分析

2.1 信息过时

一家大型制浆造纸公司下属工厂的技术管理者向总公司咨询臭氧漂白。我们有幸阅读了总公司的回信。回信的内容让我们震惊。这封回信由一个非常优秀的、对臭氧漂白非常了解的制浆漂白专家所写，但他使用了15年前的数据。它完全忽略了臭氧漂白技术的进展和工业成就，以及过去10年中设备供应商——如美卓，或者更精确一些——安德里茨公布的所有数据。类似情况还不少。

由于决策来自公司最高层，然而，影响这个决策的因素实际上仅仅是一个没有跟上时代发展的专家之意见。此专家意见将给公司的生产带来负面后果。

当然，由于决策者自身往往是经济或者财务方面的专家，对最新技术了解非常少，所以他们信任他们的技术专家。他们应该与来自各方面的专家讨论新兴技术，而不能仅仅依赖于内部资源。

对于公司内部的技术专家来说，与技术进展齐头并进（包括市场变化）是基本的要求。而且，保持开放思维，积极接收新技术和新概念。我们仍然会碰到备受敬重的企业内部的漂白专家——他们甚至从来没有听说“臭氧”这个词。这表明，他们的主要精力集中在内部改进而忽略了市场的动态和变化。

2.2 “复制”+“粘贴”的工作模式

非常明显，希望升级改造纤维生产线或者建立一个全新工厂的那些制浆造纸公司，从一开始就希望获得最为先进的可靠技术。因此，多数情况下，根据价格和项目交工时间，制浆造纸公司将联系工程公司，并从中选择一家。对于被选中的公司，会考虑降低投入和费用，会考虑采用工程项目的标准化，会考虑在较低成本和较短时间内完成工程项目。这样，对于这家工程公司来说，与其建议制浆造纸公司采用公司还没有采用过的技术，还不如建议采用公司已熟悉的技术，这样处理起来就容易得多。在这种情况下，制浆造纸公司能得到什么呢？答案是：能得到已经用于类似项目中的可靠而成熟的技术。如果投资者询问为什么推荐这种技术而非其他技术，这家工程公司非常自豪地解释说：它不仅仅是一种可靠的技术，而且它已被用于最为先进的而且运营盈利的工厂等等。

事实上，投资者的兴趣所在和工程公司的兴趣所在常常彼此不一致。投资者想要最好的可用技术，而工程公司想采用他们熟悉、之前采用过的技术以及当出现问题的时候他们知道怎么处理的技术。

对于投资者来讲，解决这一问题的方法之一是：在每个项目的初期阶段咨询不同的独立专家，并根据当地经济、生态和技术条件，依靠自己来预选可用技术。当投资者决定了需要什么之后，再去找工程公司。需要指出的是，在运营的很多工厂选择臭氧漂白多数是投资者亲自研究了臭氧漂白的优点之后作出的决策。

最后，工程公司采用“复制”+“粘贴”的工作模式，推荐业已成功可靠的技术，在短期战略中往往确实有效。但是，常常是，采用常规制浆漂白技术越多，对高水平且高成本的咨询和专业知识的需求就越少。

2.3 市场怪诞

一种令人好奇的现象不时发生：设备供应商开发了新技术，经过了大规模运行，并在数篇文章和多个会议宣传之后，当独立专家请求他们推荐替代较旧的关键技术时，他们却表现冷淡。为什么他们这么做呢？

让我们来看看设备供应商的代表们——他们的公司提供一种新技术时，他们仍推荐广为使用且备受关注的旧技术。他们所处境况模糊而为难：一方面，他们并非有意贬低他们的新技术；另一方面，他们难以解释为什么不反对客户或者工程公司的选择。

解释非常简单：设备供应商同时销售旧技术（工程公司推荐的技术）和新技术。如果设备供应商明确推荐新技术，那么那个已经同意工程公司技术选择的保守客户就会转购其他主要设备供应商的旧技术！另一方面，最终决定使用新技术意味着客户公司和工程公司的数位执行者将面对极大风险。

事实上，即使看上去怪诞，但是为了避免将客户直接推给竞争对手，设备供应商宁愿销售已经广为应用的旧技术，而非最为先进的技术。当然，营销明显优于竞争对手的产品是留在市场的基本要求。对于臭氧漂白，某些设备供应商的主要行为是根据市场打出旗号，推行新想法和概念，以吸引潜在客户。最后，这种选择有时改变他们的兴趣，使之转向常规制浆漂白。这种误导的建议最后导致连贯性丧失，导致制浆造纸公司和设备供应商都处于损失境地。对于技术选择，积极主动且保持首创性是在很多项目中得以成功的关键因素。

2.4 保守思维

工厂所有者和他们的技术管理者们已经合作良久，通常完全依靠他们。在现代化的过程中，主要的技术决策将由工厂作出，由工程公司执行。

当工厂所有者过高估计雇员对革新的渴求和他们对所有者利益的贡献时，就可能发生这样的情况。负责项目的技术管理者可能还没有冒险准备，宁愿将纤维生产线升级到相对较为落后的技术，而不是那种他更加熟悉的技术；他需要日常生产变化小、培训课程较少、压力较低且新专业知识较少的技术。这样，技术管理所推荐技术的效率将低于最好可用技术——当然显著优于现用技术。例如，当工厂已经使用二氧化氯时，如果使用更多二氧化氯就可以达到目的，为什么自寻烦恼考虑需要新程序和轻度ECF和新化学品——臭氧等的新课程培训呢？使用更多二氧化氯可能成本略高一些，可能略微降低总投资回收率，但是这种方式被视为是更容易、更安全且更舒适的选择。

2.5 短期战略

投资者对现代技术和设备有需求，同时也希望尽可能降低总投资。有远见的投资者会不管对降低投资渴求的本能，尽量避免这种想法，准确计算需要多少投资和相应的投资回报率。

短见的投资者粗略计算所需投资，砍掉20%～40%，要求技术管理者开始现代化改造，私下希望雇员能够想出办法完成改造。这和给合作伙伴2美元，然后让他去买质量好的东西是一样的效果。结果很明显：工厂不会采用最新可用技术，而是那些略微好于现用技术的技术。正如谚语所说，“一分价钱一分货”——投资者不仅剥夺了自己的大量利润，而且在几年之后就需要再次进行现代化改造。最终，投资者就要付出比最初“砍掉”的投资更大的代价。

实际上，升级纤维生产线的决定不应该受制于折衷方法，不应该采用价廉技术替代最好的可用技术。它将降低投资成本，但是终其所及，它将对工厂的经济带来显著负面影响，还会对环境造成负面冲击。

在不可预见的未来，当财政保守主义与巨额投资、长期收益以及技术风险相联系的时候，最好的方法之一就是保持远见。当然，更好预测资源（如木材供应和能源的可得性）最为重要，但是漂白技术本身对运营成本和环境冲击（水消耗和废水品质）具有巨大的特殊影响。未来，如果水供应或者化学品供应以及现场贮备成为稳定运营的关键因素，所有已经投资现代技术（如臭氧漂白）的制浆厂能够直接面对这种新形势，而其他制浆厂将面临困难。

3 结论

投资者和执行者对新技术也有各自的品味和看法。他们中有些具有创造性，有些是对新技术感兴趣的技术专家，而其他人则保守而谨慎，倾向于广为认可和应用的技术，总是落后前沿技术一二步。

很清楚，对于此文讨论的轻度ECF漂白，有些投资者虽然坚持己见采用了这种技术，但仍需向工程公司和设备供应商施压，以便在他们新的纤维生产线或者改造的纤维生产线上使用这种新技术。现在的状况清楚表明，那些有时要面对公司内部反对意见的投资者，在过去的15年中已经作出了正确的选择。（李海明编译）

玖龙纸业总部落户松山湖

总产值400多亿元的纸业巨头——玖龙纸业控股有限公司总部日前确定落户东莞松山湖，并享受《东莞市关于鼓励总部经济发展的实施办法》的补贴政策。

根据协议，玖龙纸业将在松山湖设立玖龙纸业（东莞）有限公司和玖龙纸业（中国）财务有限公司，占地约100亩（约6.67 hm2），项目投资总额超过6亿元。该总部将主要从事造纸用原辅料、机器设备和煤炭等的采购、产品销售以及技术研发等业务。

据了解，玖龙纸业的设计年产能达1 350万t，按目前的阶段性扩产计划，将有3台新纸机在越南等基地陆续建成投产，预计2016年底前全部完成，届时设计年产能超过1 400万t。其中，东莞基地包装纸及文化用纸占总产能的36.51%，预计5年后玖龙纸业的年产值将达到700亿元。（雕龙）

DS-D 1200TW多功能纸高速生产线落户东顺

日前，东顺集团与日本川之江多功能纸高速生产线签约仪式在山东东平东顺工业园举行。

此次签约的多功能纸高速生产线，产能6万t/条，采用世界领先的干湿法转换特殊专利工艺，生产各类多功能用纸，主要用于餐饮、厨卫、设备、汽车、航空和医院等专用擦拭用纸，也可生产衬纸、垫纸等工业用纸——是传统纺织擦拭用品的替代品及医疗塑料制品的代替品，年可生产各类多功能纸12万t，投产后将填补我国市场空白。

东顺集团订购的上述4条DS 2000新月型高速纸机生产线、2条DS-D 1200TW多功能纸高速生产线将于2014年陆续到货安装，2015年全部达产。届时，东顺集团生活用纸产能将突破50万t，成为国内最大的生活用纸生产基地之一。（雕龙）