抓好高新技术装备的管理与使用充分发挥装备效能

郑国伟

(中国机械工业联合会专家委，北京 100823)

机械工业是为国民经济和国防建设提供技术装备的战略性产业，涉及面广，产业关联度高，技术资金密集，是各行业转型升级、调整结构、技术进步的重要载体和平台。我国实行改革开放以来，机械工业迅速发展，产品质量有了很大提高，具有自主知识产权的新产品开发成效显著，进出口高速增长，经济效益明显，大大增强了我国的经济实力和国际竞争力。

据国家统计局统计，2012年全国机械工业共有规模以上企业（指主营业务收入2000万元及以上的企业）7.64万家，从业人员1838万人, 工业总产值18.41万亿元,实现利润1.2万亿元，拥有资产总额14.16万亿元。上述各项指标约占全国工业相关数据的20%。

机械工业的产业规模已超过美、日、德，居世界各国之首。一批重要产品，如发电设备、输变电设备、汽车、摩托车、大中型拖拉机、内燃机等的产量已居世界首位。

近两年研制、开发了一大批各行业急需的重要装备,主要如下。

1.钢铁、有色、煤炭工业。

具有世界先进水平的5.5m宽的厚板轧机；1000万t级井下煤矿成套设备; 世界最大的φ7.9×13.6m矿石球磨机；世界最大的100MN双动卧式铝挤压机；斗容75m3矿用挖掘机；1万t/h矿石堆取料机；300t矿用自卸车；载重400t电动轮车； 6 000t/时的智能化采煤机；8万t模锻压力机；1.5万t自由锻造水压机；3.6万t黑色金属垂直挤压机； 双卧式铝万t/年露天矿成套设备等。

2.石油、化学工业。

百万t级乙稀成套设备核心装置实现了国产化； 生产供应了30万t/年合成氨设备； 6万m3/时空分设备；12 000m石油钻机；天然气长输管线压缩机组；6M80超大型联合气用往复式压缩机；连续油管作业设备(含连续油管钻机)；开采页岩气用标/时空型压裂成套设备；开采煤层气用氮气泡沫压裂泵车；海洋深水勘察船钻井包和不压井作业机；钻井用柴油/天燃气双燃料发动机等。

3.电力工业。

发电设备有大功率超超临界百万kW级火力发电机组关键技术装备已立足国内,标志着我国已掌握了建设世界最高级火电机组的技术能力;具有世界先进水平的国产70万kW混流式水轮发电机组已正式运行，以及百万千瓦级压水堆核电设备、兆瓦级风力发电设备、太阳能发电设备等。

4.输变电设备有1 000kV特高压交流输变电成套设备和正负800kV直流输电成套设备研制成功并投入使用,是目前世界上运行电压最高、输电能力最强、代表国际输变电技术最高水平的重大工程。

5.建筑、港口和轨道交通业。

8 000t/日干法水泥成套装备；世界最长的72m臂架混凝土输送泵车；我国最大直径11.22m泥水平衡盾构机；1 000t全路面起重机；11.5t大型装载机；46t内燃叉车；达到世界水平的2 000t履带起重机； 500t全路面起重机等。

6.机械工业。

大型、高档机床有加工直径16m的数控立式车床，加工直径20m、22m超重型立式车床，世界最大的磨削φ2.5m×15m、承重150t的数控轧辊磨床，加工直径达8m的数控立式滚齿机，世界首台工作台宽11m数控龙门镗铣床; 世界最大的镗杆直径320mm超重型双立柱数控落地镗铣床等。

一批五轴联动机床面世，如北京第一机床厂生产的五轴数控定梁龙门镗铣床；宁江集团股份有限公司生产的五轴卧式加工中心；北京机电研究院高技术股份有限公司生产的五轴联动叶片立式加工中心；大连机床集团有限责任公司生产的五轴联动加工中心和动柱式卧式加工机床；沈阳机床股分有限公司生产的桥式龙门五轴加工中心；桂林机床股份有限公司生产的五轴联动数控龙门铣床；济南二机床集团有限公司生产的定梁龙门移动式五轴联动镗铣床加工中心,特别是提供给国内外汽车制造厂的加工汽车钢板冲压生产线，嬴得了国内外好评。

上述一大批高新技术装备的投产使用，给有关企业设备管理工作带来新的任务，提出了新的要求,尤其是一批成套设备,自动化程度高的连续生产线,带有自诊断系统的高档数控机床和加工中心以及一批高效专用设备,更要做好生产运行、维护保养、监测诊断、消除故障等工作。有关企业需要针对这些设备特点，借鉴国内外先进的管理经验和方法进行有效管理，制订相应的运行、维护和保养的制度。如有的企业对高档设备的运行实行由专门小组或专人负责跟踪管理，采用有针对性的检测等方法，及时掌握设备运行状态；对连续运行设备和重点设备的关键部位实行点检和动态管理；对重大关键设备，采用先进的仪器和方法进行状态监测和故障诊断，实行状态维修等。同时还要强化对操作或管控这些设备人员的培训，严格操作规程,精心维护保养，保证设备安全正常运行，充分发挥设备效能。