热水锅炉的维护及防腐措施

（大庆油田采油三厂第三油矿，黑龙江 大庆 163113）

热水锅炉的维护及防腐措施

刘玉贤

（大庆油田采油三厂第三油矿，黑龙江 大庆 163113）

对热水锅炉在氧腐蚀产生的原因进行分析，并对整个维护与预防措施进行了深入的探讨，更好的发挥出锅炉的整体效能。

热水锅炉；维护；预防措施

当前，虽然热水锅炉在供热系统的安全性能、效率提升等方面有了很大的改观和优势呈现，但是还会出现锅炉氧腐蚀现象，给热水锅炉的维护带来技术上的难点，因此，要进行及时的预防，确保热水锅炉的整体性能最佳。

一、热水锅炉在氧腐蚀的产生原因

1.补给水量相对加大

从热水锅炉的系统运用来看，泄漏量一般不能超过系统水容量的1%，但在实际上受到水循环系统的补水等影响，在锅炉内部的溶解氧就会逐渐增加，在与锅炉金属发生化学腐蚀效应的同时，还会造成金属表面的电位变化，这样，在氧浓度加剧的情况下，就会促成氧化反应，溶解氧的浓度越大，相应的电极电位的腐蚀性就加大，因此，在维护时可用焊接的方式将构件进行整体焊接，形成整体性的隔离作用。

2.循环水pH指数逐渐偏低

对于热水锅炉中循环水的pH值界定，在国家规定10～12的范围之内，就不会给金属带来一定的腐蚀效应，如果低于或者超过这个指数，就会对整个锅炉的系统运行带来一定的错乱。在国家的规定中，热水锅炉中的供水温度一般都应在在95℃，但是，在补水量加剧的情况下，就会出现pH值减少或者升高的现象，就会造成水中的氢离子浓度负对数不与常规相吻合如果氢离子的氧浓度过高，就会在热水锅炉的金属表面形成一层保护膜，这样有利于对热水锅炉进行有效的维护。

3.锅炉水流速度相对较快

在热水锅炉的热流速度控制中，如果水流速度过快过慢都会给整个腐蚀带来不同程度的影响，在热水锅炉中的水流速度为10m/s 的时候，就会造成水中的各种物质扩散的速度加快，这样就会造成锅炉内部腐蚀的速度加快，在水流速度为0.2m/s 的时候，就会造成锅炉中部分气体的溢出，并附属在金属壁上，使金属腐蚀速度的加剧，并且在速度较慢的情况下，水流中的各种杂质还会沉积下来，形成金属壁上的气泡，在逐渐膜状的情况下，更好的推动整个热水锅炉的维护。

二、热水锅炉的整体维护以及防腐措施

1.及时给水除氧

由于在给水过程中造成的一些累积的溶解氧会给热水锅炉的氧腐蚀加剧，因此，在配备相应的除氧设备同时，应更好的掌控整个给水的力度。目前的除氧方式主要还是使用亚硫酸钠进行化学反应除氧，这种有效的除氧方法能全面减少对金属的整体腐蚀性。同时，对于一些容量相对加大的热水锅炉，还可以采用低位或者高位的真空除氧设备，就是采用合理的方式将热水锅炉中的空气抽空，形成热水锅炉中的气体压力小于大气压力，就会减少漏气现象的出现，起到良好的维护效果。

2.严格控制锅炉水的pH值

依照国家的相关规定，将锅炉热水中的pH 值控制在规定的范围内，这样，可以通过形成严密的保护膜，避免对热水锅炉中金属壁的腐蚀。在炉外出现pH值上升或者下降的情况，要采取及时的维护措施，在整个指数低于10的时候，可以对热水锅炉内投入一定的碱性药剂，来适当提高到正常的pH值，还可以通过使用磷酸三钠和氢氧化钠药量进行调整，来进行整个炉水pH值的准确控制，这样，能保持良好的控制效果，有利于减少对锅炉的腐蚀，构建清洁、高效的运行模式。

3.加强对停用锅炉的保养

锅炉在停炉期间，如不采取相应保护措施，则锅炉水、汽系统金属表面会被溶解氧腐蚀，由于锅炉在运行过程中生成的腐蚀产物是亚化铁化合物，在停用时能被氧化成为高价铁的化合物，这就使腐蚀过程反复进行行下去。因而在锅炉停用期间必须采取适当的停炉保护措施，避免和减缓锅炉的腐蚀。保养的方法有两种：一是干法保养，二是湿法保养，目前我们采取湿法保养方法如下。

（1）湿法保养

①将停炉后的锅水放尽，清除水垢、杂质和烟灰。

②关闭（或用盲板封闭）与锅炉本体连接的各管道阀门。

③将软化水注入锅炉至最低水位，用专用泵将配制好的碱性防腐药液注入锅炉内。

④当防腐药液全部注入锅炉后，开启锅炉给水阀门，用软化水灌满锅炉，直到锅水从排空阀门中冒出，关闭排空阀门和给水阀门。

⑤开启专用泵对锅炉进行水循环，使锅炉内各处的碱性防腐药液浓度均匀。

⑥保养期间，应经常做外部检查，并定时化验锅水，发现药液碱度或液位下降，应查明原因，及时处理并补加药液。

⑦定期开泵进行水循环，使各处药液浓度一致。

⑧在冬季湿法保养锅炉时，锅炉的环境温度必须保持在5℃以上并做好以下工作。a.在整个保养期间，要定期生微火烘炉，以保持受热面外部干燥。b.要定期启泵进行水循环，使各处溶液浓度一致。c.还要定期取溶液化验，如果碱度降低，应予以补加。d.冬季要采取防冻措施。

（2）干法保养

①放尽锅水，打开人孔和手孔，关闭锅炉进、出口阀门。

②清除锅炉内的水垢、泥渣，清除炉膛内的烟灰。

③用微火或热风将锅炉本体、炉墙、烟道烘干。

④干燥剂放在敞口容器内，沿锅筒、集箱和烟道长度方向均匀排列，禁止干燥剂直接接触金属表面，加入量可按锅内容积计算：一般生石灰（块状）2～3kg/ m3，硅胶或无水氯化钙1～2kg/m3。

⑤封闭人孔、手孔；关闭烟道、炉门、各孔门；将水、汽、排污系统的管路阀门关闭；有并联锅炉运行的需加墙板隔绝。

⑥放入10d后，应开启各孔门检查干燥剂的情况，若干燥剂失效应换新的干燥剂，失效的氯化钙和硅胶取出后，重新加热后可再次使用，以后每1～2个月开启各孔门检查一次。

⑦投运前取出所有盛器，生活锅炉投运前应冲洗干净，干法保养就是使锅炉的金属表面保持干燥，从而防止金属发生腐蚀。

当热水锅炉停用时，最好采用干法保养，放水必须干净，把受热面上的水垢都清除掉，并关闭给水管道上的阀门及排污阀，并用小火烘出潮气，然后加入生石灰或锅炉保护剂，确保锅内干燥，就能有效的防止停用期间的腐蚀。同时，合理布置热水系统的排气装置。要排出热水系统内的空气和由于加热从水中析出的气体，就必须在热水系统中合理排布置排气装置，以减少氧腐蚀的发生，比如可在热水系统供水管线的末端选择性能较好的集气罐，自动放气阀，以便及时排出气体，达到除氧的目的。同时，在排气时要注意减少热水系统的泄漏量。

4.严格控制补水量

对正常使用的热水炉，如果发现有补水率超标的炉子，一定要查明原因，对症治理，切断所有的放水笼头，堵塞所有的跑、冒、滴、漏，增加系统自动排气阀，严格管理，使补水达标，一般使补水量不超过系统总量的1%，从而降低锅炉水中氧气的浓度。综合考虑锅炉的热力参数、吨位、水质、以及负荷变化等因素，才能寻求到既经济又高效、既稳定又安全，既节能又环保的良好除氧方案。

三、结语

整体分析热水锅炉可能造成腐蚀以及其他有损整体效能的原因，在推进技术创新的基础上，通过采用对整个给水、补水、pH值控制等预防措施，更好的延长热水锅炉的使用寿命，强化对热水锅炉的定期检查与运行状况的精准、及时的记录，做好技术更新与整个预防控制体系的连贯性，形成热水锅炉在整个运行中的良好环境，并发挥出更大的效能。

TK228

：B

：1671-0711（2014）10-0069-02

2014-07-24）