位于济宁市任城区的淄博矿业(集团)公司葛亭煤矿现有主要轨道斜巷5条,其顶、底车场均为平车场,手拉吊梁、阻车器等全部采用手动操作,工人劳动强度大,操作不方便,且存在人的不安全行为造成的不安全因素。为了保证斜巷的安全运输和提高安全设施的可靠性,该矿对手拉吊梁、阻车器进行了气动改造。
他们通过调研,结合本矿的实际提出用气控或电控对安全设施进行改造两个方案:。经进行论证,最后确定采用气动控制。⑴工作原理。①气动控制吊梁的挡车机构。主要由挡车装置、连接钢丝绳、导向轮、QCB125X2000-MS1型气缸及固定装置等组成,控制机构包括三位四通气动阀、高压胶管、管接等。利用双12#工字钢焊成的挡车梁,其一端被可靠的固定在巷道顶板上,另一端被钢丝绳连接为自由状态悬吊在轨道上方,形成挡车装置。钢丝绳连接在行程为2m的气缸活塞上,气缸受三位四通气动阀的控制。操作手把后,气路打开,活塞缩回,挡车装置被钢丝绳拉起,这时处于车辆放行的状态;车辆通过以后,将气动阀的手把搬到相反位置,活塞伸出,挡车装置被下放恢复到常闭挡车状态。②气动控制阻车器的挡车机构。主要由挡车器、传动机构、连接板、QCB63X260-MS1型气缸、钢丝绳、卧闸等组成,控制机构包括高压管路、XH-15控制阀、VFG调压过滤器、VL调压油雾器、高压管路、管接等。将气缸固定在连接板上,使阻车器传动拉杆与气缸连接,并用钢丝绳将阻车器与卧闸连成一体,气缸受三位四通气动阀的控制,操作手把后,气路打开,活塞缩回,阻车器被打开,与阻车器连锁的卧闸关闭,这时阻车器处于车辆放行状态,卧闸处于挡车状态;车辆通过阻车器后,将气动阀手把搬到相反位置,活塞伸出,阻车器被关闭挡车状态,卧闸恢复到常开状态。⑵系统性能特点。①常闭。正常情况下,挡车装置为常闭状态,非正常运行车辆被可靠的挡住,满足了《煤矿安全规程》的规定。②控制方便。挡车装置的动作由1个操作控制阀完成,控制阀和信号电铃并排放在一起,发送信号的同时即可完成气动控制吊梁、气动控制阻车器的操作。③整体强度大。气控吊梁、气控阻车器,安装固定较为牢固,动作可靠,能有效挡住任何非正常运行的车辆,实现应有的挡车目的。④布置合理。气动控制吊梁安装在巷道顶部,满足了运行架空乘人装置安全间隙的要求;气控阻车器安装在地下便于行人。⑶效果与效益。该矿在轨道暗斜井顶底盘、230集中轨道下山顶底盘、230东轨底盘、230西轨顶底盘安装4组气控吊梁、阻车器,利用QCB125X2000-MS1型和QCB63X260-MS1型气缸,进行了吊梁、阻车器系统设计配置。其拉力、推力均满足要求,吊梁起吊高度达到2.4m以上,满足了运送液压支架的要求;能够可靠地锁住吊梁和阻车器,实现了手拉吊梁、阻车器控制气动化,大大减轻了劳动强度,至今运行正常,社会经济效益明显,推广应用前景广阔。